一种管材冷热扩口用一体机的制作方法

本发明是一种管材冷热扩口用一体机，属于机械设备领域。

背景技术：

目前，对管材进行冷扩口或者热扩口时需要分别在冷扩机和热扩机上进行。在冷扩设备上待加工料管先被放置在进料托座上，在推杆推动下料管前段移至托座上，托座上有半圆弧形的凹槽，该凹槽的轴向与料管移动的轴向一致，半径与料管的外径一致，推杆将料管的后端限定住，依靠气缸推动扩杆向前轴向移动对料管的前端口冷扩。在热扩设备上，同样待加工料管被推杆推动到托座上，且料管的中间被设置在托座旁边的压紧臂压紧，启动电机带动扩杆旋转，推杆推动料管的后端使料管继续向前轴向移动，最终与旋转的扩杆作用，完成热扩。

现有技术中，由于冷扩设备与热扩设备的动作不一样，所以不能够通用而需要分别购进两种设备，从而导致了生产成本的增加、设备占用场地面积增大。如果某一管材的两端口分别需要冷扩和热扩，则需要在两机器之间周转料管，费时、费工且增大工人劳动强度，且现有的设备无法对加工后的料管进行清洗，使得料管口边缘有毛刺产生，影响了产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种管材冷热扩口用一体机，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明节省资源、节约时间、降低了成本，实用性强。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种管材冷热扩口用一体机，包括装置主体、传动机构以及清洗机构，所述装置主体由收料室、冷扩室、热扩室、加工室以及基板组成，所述冷扩室和热扩室安装在加工室内部下端面，所述冷扩室装配在热扩室左侧，所述收料室设置在加工室左端面下部，所述基板装配在加工室下端面，所述传动机构由主动轮、开关、电机、支撑架以及从动轮组成，所述主动轮、开关、电机、支撑架以及从动轮均安装在加工室内部，所述主动轮设置在从动轮右侧，所述主动轮通过传动皮带与从动轮相连接，所述主动轮与从动轮均通过铰轴连接在加工室前后端面，所述支撑架装配在加工室下端面右侧，所述电机安装在支撑架内部，所述电机通过链条与主动轮相连接，所述开关设置在加工室右侧，所述清洗机构由喷头、水泵、集水槽以及过滤构件组成，所述水泵装配在集水槽左端面，所述喷头设置在收料室内部左端面，所述集水槽安装在收料室下端面，所述过滤构件装配在集水槽内，所述喷头与集水槽均通过水管与水泵连接。

进一步地，所述基板内部装配有蓄电池，且蓄电池通过电线与开关相连接。

进一步地，所述加工室右端面中部设置有进料口。

进一步地，所述加工室左端面中部安装有出料口。

进一步地，所述电机和水泵均通过电线与开关相连接。

进一步地，所述过滤构件内装配有过滤网。

本发明的有益效果：本发明的一种管材冷热扩口用一体机，因本发明添加了主动轮、开关、电机、支撑架以及从动轮，该设计使得管材可以在设备里传动，实现了冷扩和热扩的一体化，解决了管材的两端口分别需要冷扩和热扩，则需要在两机器之间周转料管的问题，节约了时间，降低了生产成本。

因本发明添加了喷头、水泵、集水槽以及过滤构件，该设计实现了对加工后的料管进行清洗，解决了原有的设备无法清洗加工后的料管，使得料管口边缘有毛刺产生，影响了产品质量。

因本发明添加了蓄电池，该设计可以储存电能，因本发明添加了进料口，该设计方便了使用人员将料管放入本发明内部，因本发明添加了出料口，该设计方便了料管进入收料室，因本发明添加了过滤网，该设计可以保证水的纯度，提高了生产的质量，本发明节省资源、节约时间、降低了成本，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种管材冷热扩口用一体机的结构示意图；

图2为本发明一种管材冷热扩口用一体机中传动机构的结构示意图；

图3为本发明一种管材冷热扩口用一体机中清洗机构的结构示意图；

图中：1-传动机构、2-清洗机构、3-收料室、4-冷扩室、5-热扩室、6-工作室、7-基板、11-主动轮、12-开关、13-电机、14-支撑架、15-从动轮、21-喷头、22-水泵、23-集水槽、24-过滤构件。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种管材冷热扩口用一体机，包括装置主体、传动机构1以及清洗机构2，装置主体由收料室3、冷扩室4、热扩室5、加工室6以及基板7组成，冷扩室4和热扩室5安装在加工室6内部下端面，冷扩室4装配在热扩室5左侧，收料室3设置在加工室6左端面下部，基板7装配在加工室6下端面。

传动机构1由主动轮11、开关12、电机13、支撑架14以及从动轮15组成，主动轮11、开关12、电机13、支撑架14以及从动轮15均安装在加工室6内部，主动轮11设置在从动轮15右侧，主动轮11通过传动皮带与从动轮15相连接，主动轮11与从动轮15均通过铰轴连接在加工室6前后端面，支撑架14装配在加工室6下端面右侧，电机13安装在支撑架14内部，电机13通过链条与主动轮11相连接，开关12设置在加工室6右侧。

清洗机构2由喷头21、水泵22、集水槽23以及过滤构件24组成，水泵22装配在集水槽23左端面，喷头21设置在收料室3内部左端面，集水槽23安装在收料室3下端面，过滤构件24装配在集水槽23内，喷头21与集水槽23均通过水管与水泵22连接。

基板7内部装配有蓄电池，且蓄电池通过电线与开关12相连接，加工室6右端面中部设置有进料口，加工室6左端面中部安装有出料口，电机13和水泵22均通过电线与开关12相连接，过滤构件24内装配有过滤网。

具体实施方式：使用人员将料管通过进料口放入本发明内部，并将本发明与外接电源连接，外接电源将电能通过电线传送至蓄电池，蓄电池将电能储存在内部，闭合开关12，蓄电池将电能通过电线传送至电机13，电机13将电能转换成机械能，电机13通过链条带动主动轮11转动，主动轮11通过传动皮带带动从动轮15转动，传动皮带带动料管向左侧运动，并经过热扩机构5和冷扩机构4加工后，通过出料口进入收料室3，该设计使得管材可以在设备里传动，实现了冷扩和热扩的一体化，解决了管材的两端口分别需要冷扩和热扩，则需要在两机器之间周转料管的问题，节约了时间，降低了生产成本。

当料管进入收料室3后，蓄电池将电能通过电线传送至水泵22，水泵22将电能转换成机械能，水泵22将水通过水管输送至喷头21，喷头21将水喷出，并对料管进行清洗，多余的水经过滤后，进入集水槽23，水泵22将水通过水管抽回，并进行循环使用，该设计实现了对加工后的料管进行清洗，解决了原有的设备无法清洗加工后的料管，使得料管口边缘有毛刺产生，影响了产品质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。