一种多功能折弯机的制作方法

本发明涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种多功能折弯机。

背景技术：

折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器。折弯机在使用的过程中，将需要折弯的薄板放置在工作台上，由折弯上模向下，与折弯下模共同将薄板进行折弯。液压折弯机由于其具有操作简单，成本低以及响应速度较快的优点，因而在工件折弯操作中得到较为广泛的应用。液压折弯机一般包括支架、工作台、液压驱动系统和模具，支架一般采用悬臂结构，用于固定液压缸，液压缸由其控制系统控制模具的运动，完成折弯工作。对于不同的工件，折弯模具具有不同的结构，随着机械加工行业的日益发展，折弯模具的设计和制作已逐渐标准化，折弯模具产品基本形成了标准系列，以便于成套设计和加工。

在进行工件加工时，一套折弯模具只能进行一种形状的折弯操作，当需要另一种形状的折弯操作时，需要重新更换模具，致使其工作效率低，不能满足使用需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种多功能折弯机，能够使用一套模具进行多种形状的折弯操作，工作效率高。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种多功能折弯机，包括本体、工作台、支撑工作台的机架、上模和下模；

所述上模安装于本体上，所述上模包括外表面为平面的矩形组件和外表面为曲面的半圆形组件，所述矩形组件和所述半圆形组件通过连接件可拆卸连接；

所述下模通过固定件安装在所述工作台上，所述固定件设置有旋转部，所述下模的四个侧面分别设置有槽口。

优选的，所述下模两端设置有连接件，所述下模通过所述连接件连接所述固定件。

优选的，所述下模的四个侧面分别设置有V形槽口和/或双V形槽口和/或多V形槽口。

优选的，所述下模设置有限位装置。

优选的，所述旋转部与所述工作台的距离大于所述下模的厚度。

优选的，所述多功能折弯机设置有压力检测装置。

本发明提出的多功能折弯机，上模包括可拆卸连接的半圆形组件和矩形组件，从而可以进行多形状的折弯操作，下模的四个侧面都设置有槽口，从而可以通过旋转部旋转下模，使用不同侧面的槽口进行多角度多形状的折弯操作。

附图说明

图1为本发明实施例提出的多功能折弯机的侧视图；

图2为图1中A处的放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和图2所示，本发明实施例提出了一种多功能折弯机，包括本体1、工作台2、支撑工作台的机架3、上模4和下模5；

上模4固定于本体1上，所述上模4包括外表面为平面的矩形组件401和外表面为曲面的半圆形组件402，所述矩形组件401和所述半圆形组件402通过连接件可拆卸连接；

所述下模5通过固定件6安装在所述工作台2上，所述固定件6设置有旋转部601，所述下模5的四个侧面分别设置有槽口501。

可见，本发明实施例提出的多功能折弯机，上模包括可拆卸连接的半圆形组件和矩形组件，从而可以进行多形状的折弯操作，下模的四个侧面都设置有槽口，从而可以通过旋转部旋转下模，使用不同侧面的槽口进行多角度多形状的折弯操作。

在本发明的一个优选实施例中，所述下模5两端设置有连接件502，所述下模5通过所述连接件连接所述固定件6。

在本实施例中，下模设置有连接件，从而可以通过连接件进行固定，便于下模的安装和固定，且连接件的形状可以自由设置，便于定位和旋转操作。

在本发明的一个优选实施例中，下模的四个侧面分别设置有V形槽口和/或双V形槽口和/或多V形槽口。

详细的，V形槽口的开口角度和深度可以各不相同，从而可以通过更换不同的槽口进行多角度的折弯操作，进一步的，可以通过移动下模或上模来使用同一侧面的不同槽口，进行多角度的折弯操作，使折弯机的折弯角度更多，使用范围更广。

在本发明的一个优选实施例中，所述下模5设置有限位装置。

在进行折弯操作时，上模会向下运动来进行折弯操作，如果上模的运动行程过大，会与下模接触，一方面影响折弯板材的质量，一方面容易造成上模和下模的损坏，影响设备的使用寿命。

在本发明的一个优选实施例中，所述旋转部601与所述工作台2的距离大于所述下模5的厚度。

在进行下模的旋转操作时，如果下模与工作台的高度不够，下模的棱角会影响下模的翻转，即需要下模在工作台上移动，显然，下模在工作台上横移的难度较大，不易实现；固定件可以设置有滑槽供下模移动到旋转部，旋转部可以为一半径较大的孔状，下模在旋转部中轴向转动，完成翻转。

在本发明的一个优选实施例中，所述多功能折弯机设置有压力检测装置。

详细的，折弯机工作时，会折弯不同厚度和不同材质的板材，板材的材质较软时，如果上下模之间的压力较大，会造成板材的损坏；如果板材的材质较硬时，如果上下模之间的压力较大，会造成模具的损坏，通过压力检测装置检测上模与板材之间的压力，可以避免模具和板材的损坏。

本发明实施例提出的多功能折弯机，上模具有可拆卸连接的半圆形组件和矩形组件，从而可以在矩形组件上安装或拆卸半圆形组件进行板材的不同形状的折弯，下模的连接件通过固定件固定在工作台上，下模可以在固定件的旋转部进行翻转，从而使用不同侧面的槽口进行加工，同时，固定件可以相对于工作台滑动移动，从而可以利用同一侧面的不同槽口进行加工；折弯机设置有限位装置和压力检测装置，从而可以避免操作失误，延长了折弯机的使用寿命。

综上所述，本发明实施例至少可以实现如下效果：

在本发明实施例中，上模包括可拆卸连接的半圆形组件和矩形组件，从而可以进行多形状的折弯操作，下模的四个侧面都设置有槽口，从而可以通过旋转部旋转下模，使用不同侧面的槽口进行多角度多形状的折弯操作。

在本发明实施例中，下模设置有连接件，从而可以通过连接件进行固定，便于下模的安装和固定，且连接件的形状可以自由设置，便于定位和旋转操作。

在本发明实施例中，下模的四个侧面分别设置有V形槽口和/或双V形槽口和/或多V形槽口，V形槽口的开口角度和深度可以各不相同，从而可以通过更换不同的槽口进行多角度的折弯操作。

在本发明实施例中，下模设置有限位装置，从而可以保证板材的质量，延长折弯机额使用寿命。

在本发明实施例中，折弯机设置有压力装置，从而可以保证板材的质量，延长折弯机额使用寿命。

在本发明实施例中，旋转部与工作台的距离大于下模的厚度，从而便于下模的翻转操作，使折弯机的使用效率更高，便于操作。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。