一种可调节的压力机的制作方法

本发明涉及压力机技术领域，具体是一种可调节的压力机。

背景技术：

压力机是金属冲压成型时较为常用的一种生产设备，具有用途广泛、工作效率高等优点。然而在金属件加工过程中，会加工各种各样的金属件，普通不均有更换或调节模具功能的压力机就存在着加工不了的情况。如申请号为201610627584.4的专利公开了一种冲压式压力机，其解决了机械传动不能满足生产要求的问题，但其存在着压力机不能根据需要冲压的金属件进行调节、适用范围小、通用性差的不足。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有压力机存在的不能根据需要冲压的金属件进行调节、适用范围小、通用性差的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、可以根据需要冲压的金属件进行调节、适用范围广、通用性好的可调节的压力机。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种可调节的压力机，包括操作台、调节框、滑块、固定块、气缸一、气缸二、冲压板、下垫板和控制箱，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有固定板、定位板，所述的调节框设置在固定板上，在调节框上设置于调节腔、气缸三、气缸四，并在调节腔相对的调节框两侧上设置于滑道，所述的滑块上设置于滑道上，并在滑块与滑块之间设置有连接杆，所述的固定块设置在连接杆上，所述的气缸一设置在固定块上，并在气缸一上设置有调节杆，所述的气缸二设置在滑块上，在气缸二上设置有调节杆，并将气缸二通过调节杆与固定块连接，所述的冲压板通过安装块设置在气缸一的调节杆上，所述的下垫板通过安装螺栓设置在定位板上，所述的控制箱设置在支架上，并将控制箱通过连接线分别与气缸一、气缸二、气缸三、气缸四连接，在调节框的两侧上设置有滑道，将滑块设置在滑道上，并在滑块与滑块之间设置有连接杆，固定块设置在连接杆上，将滑块上的气缸二通过连接杆与固定块连接，通过气缸二能够调节固定块在连接杆上来回滑动，将滑块分别与气缸三、气缸四的连接杆连接，通过气缸三、气缸四，使滑块能够在滑道上运动，能够调节固定块在调节框内的位置，进而能够调节冲压板的位置，适应于不同的加工工件，提高了压力机的适用范围，在冲压板上设置于压槽、在下垫板上设置于承载槽，提高了工件在加工过程中的稳定性，进而提高工件的冲压质量，在控制箱上设置于触摸屏、操作按钮，丰富了压力机的操作方式，便于操作人员的操作，提高了工作效率。

所述的冲压板上设置有压槽，并将冲压板通过安装块设置为可在气缸一的调节杆上更换的结构。

所述的下垫板上设置于承载槽，并将下垫板通过安装螺栓设置为可在定位板上更换的结构。

所述的气缸三、气缸四上分别设置有调节杆，并将气缸三、气缸四上的调节杆分别与滑块连接。

所述的控制箱上设置有触摸屏、控制按钮。

有益效果：本发明在调节框的两侧上设置有滑道，将滑块设置在滑道上，并在滑块与滑块之间设置有连接杆，固定块设置在连接杆上，将滑块上的气缸二通过连接杆与固定块连接，通过气缸二能够调节固定块在连接杆上来回滑动，将滑块分别与气缸三、气缸四的连接杆连接，通过气缸三、气缸四，使滑块能够在滑道上运动，能够调节固定块在调节框内的位置，进而能够调节冲压板的位置，适应于不同的加工工件，提高了压力机的适用范围，在冲压板上设置于压槽、在下垫板上设置于承载槽，提高了工件在加工过程中的稳定性，进而提高工件的冲压质量，在控制箱上设置于触摸屏、操作按钮，丰富了压力机的操作方式，便于操作人员的操作，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的部分结构示意图，示意固定块与调节框的连接结构。

图4是本发明的另一种实施结构示意图。

图中：1.操作台、2.调节框、3.滑块、4.固定块、5.气缸一、6.气缸二、7.冲压板、8.下垫板、9.控制箱、10.支架、11.固定板、12.定位板、13.调节腔、14.气缸三、15.气缸四、16.滑道、17.连接杆、18.调节杆、19.安装块、20.压槽、21.安装螺栓、22.承载槽、23.连接线、24.触摸屏、25.控制按钮、26.限位杆、27.行走轮、28.锁扣。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种可调节的压力机，包括操作台1、调节框2、滑块3、固定块4、气缸一5、气缸二6、冲压板7、下垫板8和控制箱9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有固定板11、定位板12，所述的调节框2设置在固定板11上，在调节框2上设置于调节腔13、气缸三14、气缸四15，并在调节腔13相对的调节框2两侧上设置于滑道16，所述的气缸三14、气缸四15上分别设置有调节杆18，并将气缸三14、气缸四15上的调节杆18分别与滑块3连接，所述的滑块3上设置于滑道16上，并在滑块3与滑块3之间设置有连接杆17，所述的固定块4设置在连接杆17上，所述的气缸一5设置在固定块4上，并在气缸一5上设置有调节杆18，所述的气缸二6设置在滑块3上，在气缸二6上设置有调节杆18，并将气缸二6通过调节杆18与固定块4连接，所述的冲压板7通过安装块19设置在气缸一5的调节杆18上，所述的冲压板7上设置有压槽20，并将冲压板7通过安装块19设置为可在气缸一5的调节杆18上更换的结构，所述的下垫板8通过安装螺栓21设置在定位板12上，所述的下垫板8上设置于承载槽22，并将下垫板8通过安装螺栓21设置为可在定位板12上更换的结构，所述的控制箱9设置在支架10上，并将控制箱9通过连接线23分别与气缸一5、气缸二6、气缸三14、气缸四15连接，所述的控制箱9上设置有触摸屏24、控制按钮25，在调节框2的两侧上设置有滑道16，将滑块3设置在滑道16上，并在滑块3与滑块3之间设置有连接杆17，固定块4设置在连接杆17上，将滑块3上的气缸二6通过连接杆18与固定块4连接，通过气缸二6能够调节固定块4在连接杆17上来回滑动，将滑块3分别与气缸三14、气缸四15的连接杆17连接，通过气缸三14、气缸四15，使滑块3能够在滑道16上运动，能够调节固定块4在调节框2内的位置，进而能够调节冲压板7的位置，适应于不同的加工工件，提高了压力机的适用范围，在冲压板7上设置于压槽20、在下垫板8上设置于承载槽22，提高了工件在加工过程中的稳定性，进而提高工件的冲压质量，在控制箱9上设置于触摸屏24、操作按钮25，丰富了压力机的操作方式，便于操作人员的操作，提高了工作效率。

实施例二：

如附图4所示，一种可调节的压力机，包括操作台1、调节框2、滑块3、固定块4、气缸一5、气缸二6、冲压板7、下垫板8、控制箱9和行走轮27，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有固定板11、定位板12，所述的调节框2设置在固定板11上，在调节框2上设置于调节腔13、气缸三14、气缸四15，并在调节腔13相对的调节框2两侧上设置于滑道16，所述的气缸三14、气缸四15上分别设置有调节杆18，并将气缸三14、气缸四15上的调节杆18分别与滑块3连接，所述的滑块3上设置于滑道16上，并在滑块3与滑块3之间设置有连接杆17，所述的固定块4设置在连接杆17上，并在固定块4上设置于限位杆26，所述的气缸一5设置在固定块4上，并在气缸一5上设置有调节杆18，所述的气缸二6设置在滑块3上，在气缸二6上设置有调节杆18，并将气缸二6通过调节杆18与固定块4连接，所述的冲压板7通过安装块19设置在气缸一5的调节杆18上，并将冲压板7穿过限位杆26，既能提高了冲压板7在冲压过程中的稳定性，又避免冲压板7在冲压过程中发生位移的情况，提高了工件的压制质量，所述的冲压板7上设置有压槽20，并将冲压板7通过安装块19设置为可在气缸一5的调节杆18上更换的结构，所述的下垫板8通过安装螺栓21设置在定位板12上，所述的下垫板8上设置于承载槽22，并将下垫板8通过安装螺栓21设置为可在定位板12上更换的结构，所述的控制箱9设置在支架10上，并将控制箱9通过连接线23分别与气缸一5、气缸二6、气缸三14、气缸四15连接，所述的控制箱9上设置有触摸屏24、控制按钮25，所述的行走轮27设置在支架10上，并在行走轮27上设置有锁扣28，通过行走轮27、锁扣28降低了人工搬运压力机的劳动强度，克服了压力机使用场地的限制，提高了工作效率，在调节框2的两侧上设置有滑道16，将滑块3设置在滑道16上，并在滑块3与滑块3之间设置有连接杆17，固定块4设置在连接杆17上，将滑块3上的气缸二6通过连接杆18与固定块4连接，通过气缸二6能够调节固定块4在连接杆17上来回滑动，将滑块3分别与气缸三14、气缸四15的连接杆17连接，通过气缸三14、气缸四15，使滑块3能够在滑道16上运动，能够调节固定块4在调节框2内的位置，进而能够调节冲压板7的位置，适应于不同的加工工件，提高了压力机的适用范围，在冲压板7上设置于压槽20、在下垫板8上设置于承载槽22，提高了工件在加工过程中的稳定性，进而提高工件的冲压质量，在控制箱9上设置于触摸屏24、操作按钮25，丰富了压力机的操作方式，便于操作人员的操作，提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。