本发明属于机械加工领域,特别涉及一种多工位机械加工用平台装置。
背景技术:
在工业加工处理中,加工平台的应用很广泛,基本上每个加工岗位都会设有加工平台,工件在不同的加工平台中完成加工处理,通常在自动化的生产过程中,小型的人工加工平台较少,但是在个体式车间加工中,对工件的测量、打磨、精密加工都需要用到加工平台。
目前加工平台通常类似一张桌子,结构单一,在对机械进行加工时需要手动的调整机械的位置,进而实现加工机械的任意需要的加工的部位,其操作麻烦,并且,在加工机械时,需要使得加工平台处于一个相对水平的位置,避免加工误差较大,但是市面上存在的加工平台多数不具备这样的功能。
为了克服水平调整的问题,目前已经有申请采用水平仪之类的外部配备。这类申请虽然克服了水平调整的问题,但是一次只能加工一个零部件,效率仍然低下。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本发明拟提供一种多工位机械加工用平台装置,这种装置根据立柱安装位置的不同,能够实现工件的不同个数批量加工。
本发明的技术方案一种多工位机械加工用平台装置,包括立柱1、遥控器2和矩形支撑台3,所述立柱1的顶端焊接有滑轨4,且滑轨4的内部安装有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的顶端安装有滑块6,滑块6的底部安装有第二伸缩杆7,第二伸缩杆7的低端安装有机械加工装置8,所述机械加工台9安装在支撑台3的上部,所述遥控器2电性输入连接控制器10,控制器10电性输入连接第一伸缩杆5和第二伸缩杆7,所述立柱1的末端通过支撑部11配置在支撑台3上,该支撑部11上设有能够在水平方向上以铅垂方向的旋转轴为中心进行旋转,所述控制器10电性输入连接支撑部11。
进一步地,所述立柱1位于支撑台3的一角,所述支撑部11的旋转角度为90度,所述机械加工台9的数量为3个。
矩形支撑台3有4个角,立柱1可以位于其中任意一角。
进一步地,所述立柱1位于支撑台3长边或者短边的中间位置。所述支撑部11的旋转角度为180度。所述机械加工台9的数量为5个。
矩形支撑台3有4条边,立柱1可以位于其中任意一条边。
进一步地,所述立柱1位于支撑台3的中心。所述支撑部11的旋转角度为360度。所述机械加工台9的数量为8个。
在实际使用时,使用者可以根据自身厂房的大小,第一伸缩杆和第二伸缩杆的活动范围,调整以上位置、旋转角度和机械加工台的数量,以期最大限度地提升效率。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、能最大限度地实现加工效率;
2、便于旧厂改造,老设备的改造,进而提升效率,降低生产成本。
附图说明
图1:本发明的结构示意图;
图2:本发明支撑部的旋转示意图;
图3:立柱位于一角时机械加工台的布局示意图;
图4:立柱位于长边或短边的中间位置时机械加工台的布局示意图;
图5:立柱位于支撑台中心时机械加工台的布局示意图;
图中:1、立柱;2、遥控器;3、支撑台;4、滑轨;5、第一伸缩杆;6、滑块;7、第二伸缩杆;8、机械加工装置;9、机械加工台;10、控制器;11、支撑部。
具体实施方式
实施例一
结合图1、图2、图3对本实施例予以说明。
一种多工位机械加工用平台装置,包括立柱1、遥控器2和矩形支撑台3,所述支撑台3的侧壁安装有水平仪,所述立柱1的顶端焊接有滑轨4,且滑轨4的内部安装有第一伸缩杆5,第一伸缩杆5的顶端安装有滑块6,滑块6的底部安装有第二伸缩杆7,第二伸缩杆7的低端安装有机械加工装置8,所述机械加工台9安装在支撑台3的上部,所述机械加工台9配备有夹具,所述遥控器2电性输入连接控制器10,所述控制器10与立柱1固接,控制器10电性输入连接第一伸缩杆5和第二伸缩杆7,所述立柱1的末端通过支撑部11配置在支撑台3上,该支撑部11上设有能够在水平方向上以铅垂方向的旋转轴为中心进行旋转,所述控制器10电性输入连接支撑部11。所述立柱1位于支撑台3的一角,此时所述支撑部11的旋转角度为90度,所述机械加工台9的数量为3个。
实施例二
结合图1、图2、图4对本实施例予以说明。
其他同实施例一,不同在于所述立柱位于支撑台3长边的中间位置,此时所述支撑部11的旋转角度为180度,所述机械加工台9的数量为5个。
实施例三
结合图1、图2、图5对本实施例予以说明。
其他同实施例一、二,不同在于所述立柱位于支撑台3的中心,此时所述支撑部11的旋转角度为360度,所述机械加工台9的数量为8个。