一种用于折弯机的分体式滑块的制作方法

本发明涉及钣金加工领域，尤其涉及一种用于折弯机的分体式滑块。

背景技术：

折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器，滑块设置在两侧支架处的油缸上，滑块的底部安装有用于成形的上模，在油缸的带动下滑块上下运动，进行折弯成形的操作。

现有的滑块为整体式结构，适合滑块外表尺寸不大的场合，当滑块整体外形尺寸要求较大时，现有的整体式滑块制造困难，很难保证制造精度，而且安装复杂，需要大型的起重吊装设备配合完成。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有技术中，尺寸较大的滑块制造困难，很难保证制造精度，而且安装复杂，本发明提供了一种用于折弯机的分体式滑块来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于折弯机的分体式滑块，包括上本体和下本体，所述上本体和下本体竖直平行相对设置，所述的上本体的底端设有上锁板，所述上锁板上设有若干个上锁孔；所述下本体的顶端设有下锁板，所述下锁板上设有若干个下锁孔；所述上锁板和下锁板平行相对设置并且在所述上锁板和下锁板的两侧设置有盖板；在所述盖板上，对应所述上锁孔和下锁孔的位置处设置有安装孔；所述分体式滑块还包括连接销；所述连接销穿设在所述安装孔内并且分别插入所述上锁孔和下锁孔中。

进一步地：所述连接销包括二个半销，每个所述半销均具有与另一所述半销相拼成为圆销的分割面，所述分割面沿轴向设置并且所述分割面的平面方向与所述连接销的中心轴倾斜设置；其中一个所述半销上设置有能将另一所述半销沿轴向相互拉紧的螺栓。

进一步地：所述上锁板和下锁板的数量为二个，二个所述上锁板分别设置在所述上本体底端的两侧，二个所述下锁板分别设置在所述下本体顶端的两侧。

进一步地：所述上本体和下本体为中空的箱体结构。

进一步地：所述上本体和下本体之间设置有紧固装置。

进一步地：所述分割面的平面方向与所述连接销的中心轴相交的角度为1°至3°。

本发明的有益效果是，本发明一种用于折弯机的分体式滑块通过将滑块分为可拼接的上本体和下本体，分别进行加工制造，然后通过可靠的连拼接固定方式将二者拼装，保证了滑块的精度要求，降低了生产难度，同时也保证了滑块可靠的结构强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种用于折弯机的分体式滑块的结构示意图；

图2是图1的左视剖视图；

图3是连接销的结构示意图。

图中1、上本体，2、下本体，3、上锁板，4、下锁板，5、上锁孔，6、下锁孔，7、盖板，8、连接销，9、半销，10、分割面，11、螺栓，12、紧固装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本发明提供了一种用于折弯机的分体式滑块，包括上本体1和下本体2，所述上本体1和下本体2竖直平行相对设置，所述的上本体1的底端设有上锁板3，所述上锁板3上设有若干个上锁孔5；所述下本体2的顶端设有下锁板4，所述下锁板4上设有若干个下锁孔6；所述上锁板3、下锁板4平行相对设置并且在所述上锁板3和下锁板4的两侧设置有盖板7；在所述盖板7上，对应所述上锁孔5和下锁孔6的位置处设置有安装孔；所述分体式滑块还包括连接销8；所述连接销8穿设在所述安装孔内并且分别插入所述上锁孔5和下锁孔6中。

上本体1和下本体2上下拼接形成滑块的整体，在制造时上本体1和下本体2分开加工制造，加工制造的难度降低并且制造精度可以提高，在完成加工之后将上本体1和下本体2相对平行设置，上锁板3和下锁板4平行靠近，盖板7设置在上锁板3和下锁板4的两侧并且通过连接销8将上锁板3和下锁板4分别固定安装在盖板7上。

这样的安装方式简单且可靠，上本体1和下本体2分开制造、分开运输、分开组装，组装完成之后连接销8通过穿设在上锁孔5、安装孔或下锁孔6中，安装定位精度较高，这种分体式滑块适用于较大结构的折弯机中。

如图3所示，所述连接销8包括二个半销9，每个所述半销9均具有与另一所述半销9相拼成为圆销的分割面10，所述分割面10沿轴向设置并且所述分割面10的平面方向与所述连接销8的中心轴倾斜设置；其中一个所述半销9上设置有能将另一所述半销9沿轴向相互拉紧的螺栓11。

半销9的分割面10相互贴合，二个半销9平和成为整个连接销8，二个半销9沿着分割面10的平面在轴向上滑动，螺栓11将二个半销9相互拉紧，因为分割面10的平面方向与连接销8的中心轴倾斜设置，当二个半销9相互接近时，半销9的外圆沿直径方向向外扩大，二个半销9向外涨紧上锁孔5、安装孔或下锁孔6的内孔壁，这样消除了连接销8和各个孔之间的间隙，提高了上本体1和下本体2连接的刚性和强度，同时也增加了整个滑块的结构稳定性，保证了折弯机的正常工作。

同时，由于多个连接销8固定是过定位的形式，可能会影响连接销8安装到安装孔、上锁孔5和下锁孔6中，采用二个半销向外涨紧内孔壁的形式能克服一面多销过定位的问题，方便了连接销8的安装和固定。

所述上锁板3和下锁板4的数量为二个，二个所述上锁板3分别设置在所述上本体1底端的两侧，二个所述下锁板4分别设置在所述下本体2顶端的两侧。上锁板3和下锁板4的数量分别为二个，分开设置在两端，这样的结构能够使得上锁板3和下锁板4在结合时能够更加紧密，分体式滑块能够具有更好的结构强度。

所述上本体1和下本体2为中空的箱体结构。中空的箱体结构保证了上本体1和下本体2较好的结构强度，能够满足折弯机的使用要求，同时也大大简化了整体结构，减轻了整体的重量并且节约了材料。

所述上本体1和下本体2之间设置有紧固装置12，所述紧固装置12能够增加上本体1和下本体2之间的结合强度，在连接销8安装完成之后，紧固装置12进一步将上本体1和下本体2固定安装在一起，使得分体式滑块整体的稳定性更高。

所述分割面10的平面方向与所述连接销8的中心轴相交的角度为1°至3°，这样的角度可以满足半销9相互拉紧过程中向外涨紧的需要，同时又有一定的自锁性，可以保证二个半销9相互拉紧外涨之后能够稳定保持涨紧内孔壁的状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。