一种金属加工厂用小型金属管电焊设备的制作方法

本发明涉及一种电焊设备，尤其涉及一种金属加工厂用小型金属管电焊设备。

背景技术：

金属管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着金属管工业在品种、产量和质量上的发展。

金属管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用金属管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20~40%，而且可实现工厂化机械化施工。用金属管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

目前在对小型金属管进行焊接时，大部分都是采用工人手持电焊枪对固定在虎钳上的金属管进行焊接，但是这样存在的缺点是很难做到稳定的焊接，也就是说，在焊接的过程中需要反复的旋转金属管，非常的费时费力。

因此亟需研发一种不需要反复的旋转金属管就能进行焊接、焊接效率较高、焊接过程省时省力的金属加工厂用小型金属管电焊设备来克服目前对金属管进行焊接的时候存在需要反复的旋转金属管才能进行焊接、焊接效率较低、焊接过程费时费力的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对金属管进行焊接的时候存在需要反复的旋转金属管才能进行焊接、焊接效率较低、焊接过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供不需要反复的旋转金属管就能进行焊接、焊接效率较高、焊接过程省时省力的一种金属加工厂用小型金属管电焊设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种金属加工厂用小型金属管电焊设备，包括有底板、固定板、第一轴承座、第一转杆、旋转板、放置板、第一滑轨、第一滑块、压板、第一螺杆、支撑板、第一连接板、安装板、第二滑轨、第二滑块、第一弹簧、移动杆和电焊枪，底板上左右两侧通过焊接的方式安装有固定板，固定板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有第一转杆，第一转杆内侧通过焊接的方式安装有旋转板，旋转板左侧下方通过焊接的方式安装有放置板，旋转板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块内侧通过焊接的方式安装有压板，旋转板上侧开有第一螺纹孔，第一滑块上侧旋转式连接有第一螺杆，第一螺杆通过第一螺纹孔伸到旋转板上方，第一螺杆与第一螺纹孔配合，底板上左侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板位于左侧固定板左方，支撑板左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板，第一连接板下侧右方通过焊接的方式安装有安装板，安装板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块上侧通过焊接的方式安装有第一弹簧，第一弹簧上端通过焊接的方式安装在第二滑轨上侧内壁上，安装板下侧开有第一通孔，第二滑块下侧通过焊接的方式安装有移动杆，移动杆通过第一通孔伸到安装板下方，移动杆下端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪。

优选地，还包括有第二连接板、第三滑轨、第三滑块、第二螺杆和第一螺母，移动杆下侧前方通过焊接的方式安装有第二连接板，第二连接板内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块下侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪，第二连接板上侧开有第一一字孔，第三滑块上侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过第一一字孔伸到第二连接板上方，第二螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第二螺杆配合。

优选地，还包括有对心固定装置，对心固定装置包括有第三连接板、第二轴承座、第二转杆、顺丝杆螺丝、逆丝杆螺丝、第四滑轨、第四滑块、夹板、顺螺纹块和逆螺纹块，两侧第一转杆内侧均设有对心固定装置，第一转杆内侧通过焊接的方式安装有第三连接板，第三连接板内下方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆上侧伸出第三连接板上方，第二转杆中部上方连接有顺丝杆螺丝，第二转杆中部下方连接有逆丝杆螺丝，第三连接板内内侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内滑动式对称连接有两个第四滑块，第四滑块前侧通过焊接的方式安装有夹板，上侧夹板外侧通过焊接的方式安装有顺螺纹块，顺螺纹块与顺丝杆螺丝配合，下侧夹板外侧通过焊接的方式安装有逆螺纹块，逆螺纹块与逆丝杆螺丝配合。

优选地，还包括有第二螺母、第三螺杆和压块，第三连接板外侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺母配合，第二螺杆内侧旋转式连接有压块。

优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有第一连接杆、工作板、第五滑轨、第五滑块、第四螺杆和第三螺母，底板下侧设有移动装置，底板下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一连接杆，第一连接杆之间通过焊接的方式安装有工作板，底板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块上侧通过焊接的方式安装有固定板，底板下侧开有第二一字孔，第五滑块下侧通过焊接的方式安装有第四螺杆，第四螺杆通过第二一字孔伸到底板下方，第四螺杆下侧旋有第三螺母，第三螺母与第四螺杆配合。

优选地，还包括有刻度尺、指向杆和指针，工作板前侧通过螺栓连接的方式安装有刻度尺，第四螺杆内侧下方通过焊接的方式安装有指向杆，指向杆外侧下方通过焊接的方式安装有指针。

优选地，还包括有同步旋转装置，同步旋转装置包括有第三转杆、第四转杆、第一转轮、第二转轮、皮带轮、键板、旋转环、第三轴承座、固定杆、转盘、摇把、支撑座和第四轴承座，底板上侧中部通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座内上侧通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座，第四轴承座内连接有第三转杆，固定板下侧开有第二通孔，第三转杆通过第二通孔伸到固定板外侧，第一转杆外侧通过焊接的方式安装有第四转杆，第四转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有键板，第三转杆外侧连接有第一转轮，第四转杆外侧连接有第二转轮，第二转轮内开有键槽，键槽与键板配合，第一转轮与第二转轮之间连接有皮带轮，第一转轮与第二转轮外侧各通过焊接的方式安装有旋转环，旋转环上连接有第三轴承座，第三轴承座之间通过螺栓连接的方式安装有固定杆，第三转杆外侧通过焊接的方式安装有转盘，转盘外侧旋转式连接有摇把。

优选地，还包括有第二连接杆，底板左侧通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆上左侧通过焊接的方式安装有支撑板。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，支撑板的材料为Q235钢。

工作原理：当用户需要对小型的金属管进行电焊焊接的时候，用户可以将需要焊接的金属管分别放置在放置板上，然后旋转第一螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合向下旋进，第一螺杆推动第一滑块向下移动，第一滑块带动压板向下移动，从而将金属管进行固定，然后用户打开电焊枪，然后拉动移动杆，移动杆通过第二滑块在第二滑块内下移动而向下移动，而第二滑块在向下移动的过程中将拉伸第一弹簧，从而使移动杆带动电焊枪向下移动接触到金属管，对其进行焊接，当焊接完一个侧面后，松开移动杆，此时第一弹簧将从拉伸状态恢复，拉动第二滑块向上移动，从而带动移动杆和电焊枪向上移动，脱离和金属管的接触，然后用户旋转第一转杆，使另一侧需要焊接的金属管位于电焊枪下方，然后再从进行焊接。

因为还包括有第二连接板、第三滑轨、第三滑块、第二螺杆和第一螺母，移动杆下侧前方通过焊接的方式安装有第二连接板，第二连接板内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨，第三滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块下侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪，第二连接板上侧开有第一一字孔，第三滑块上侧通过焊接的方式安装有第二螺杆，第二螺杆通过第一一字孔伸到第二连接板上方，第二螺杆上旋有第一螺母，第一螺母与第二螺杆配合，当用户需要改变电焊枪的水平位置以便对于不同位置的焊接时，用户可以左右移动第三滑块，第三滑块带动电焊枪左右移动，当移动到所需位置时，旋转第一螺母，第一螺母通过与第二螺杆的配合向下旋进，使第一螺母接触到第二连接板，从而将第三滑块固定在第三滑轨内的这个位置上。

因为还包括有对心固定装置，对心固定装置包括有第三连接板、第二轴承座、第二转杆、顺丝杆螺丝、逆丝杆螺丝、第四滑轨、第四滑块、夹板、顺螺纹块和逆螺纹块，两侧第一转杆内侧均设有对心固定装置，第一转杆内侧通过焊接的方式安装有第三连接板，第三连接板内下方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆上侧伸出第三连接板上方，第二转杆中部上方连接有顺丝杆螺丝，第二转杆中部下方连接有逆丝杆螺丝，第三连接板内内侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨，第四滑轨内滑动式对称连接有两个第四滑块，第四滑块前侧通过焊接的方式安装有夹板，上侧夹板外侧通过焊接的方式安装有顺螺纹块，顺螺纹块与顺丝杆螺丝配合，下侧夹板外侧通过焊接的方式安装有逆螺纹块，逆螺纹块与逆丝杆螺丝配合，当用户需要使金属管的旋转较为稳定时，或者说使金属管的旋转中心在第一转杆的旋转中心上时，用户可以逆时针旋转第二转杆，第二转杆通过第二轴承座旋转，第二转杆带动顺丝杆螺丝和逆丝杆螺丝逆时针旋转，顺丝杆螺丝逆时针旋转带动顺螺纹块和上侧夹板通过上侧第四滑块在第四滑轨内向下移动，同时逆丝杆螺丝逆时针旋转带动逆螺纹块和下侧夹板通过下侧第四滑块在第四滑轨内向上移动而向上移动，从而使相互移动的两侧夹板固定住金属管。

因为还包括有第二螺母、第三螺杆和压块，第三连接板外侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母，第二螺母内旋有第三螺杆，第三螺杆与第二螺母配合，第二螺杆内侧旋转式连接有压块，当夹板已经夹住金属管后，用户可以旋转第三螺杆，第三螺杆通过与第二螺母的配合向左旋进，第三螺杆带动压块向左移动，压块接触到第二转杆，从而将第二转杆固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有移动装置，移动装置包括有第一连接杆、工作板、第五滑轨、第五滑块、第四螺杆和第三螺母，底板下侧设有移动装置，底板下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一连接杆，第一连接杆之间通过焊接的方式安装有工作板，底板内上侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨，第五滑轨内滑动式连接有第五滑块，第五滑块上侧通过焊接的方式安装有固定板，底板下侧开有第二一字孔，第五滑块下侧通过焊接的方式安装有第四螺杆，第四螺杆通过第二一字孔伸到底板下方，第四螺杆下侧旋有第三螺母，第三螺母与第四螺杆配合，当用户需要改变两侧夹板之间的间距时，也就是说，需要对较小或较大的金属管进行焊接时，用户可以左右移动固定板，固定板通过第五滑块在第五滑轨内左右移动而左右移动，当移动到所需的位置上时，用户可以旋转第三螺母，第三螺母通过与第四螺杆的配合向上旋进，使第三螺杆接触到底板下侧，并将第五滑块固定在第五滑轨内的这个位置上。

因为还包括有刻度尺、指向杆和指针，工作板前侧通过螺栓连接的方式安装有刻度尺，第四螺杆内侧下方通过焊接的方式安装有指向杆，指向杆外侧下方通过焊接的方式安装有指针，当第五滑块在左右移动的时候，第五滑块带动第四螺杆左右移动的同时将带动指向杆和指针左右移动，指针指在刻度尺上，以便用户能够根据所示的数据来进行夹板之间间距的调节。

因为还包括有同步旋转装置，同步旋转装置包括有第三转杆、第四转杆、第一转轮、第二转轮、皮带轮、键板、旋转环、第三轴承座、固定杆、转盘、摇把、支撑座和第四轴承座，底板上侧中部通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座内上侧通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座，第四轴承座内连接有第三转杆，固定板下侧开有第二通孔，第三转杆通过第二通孔伸到固定板外侧，第一转杆外侧通过焊接的方式安装有第四转杆，第四转杆上侧通过螺栓连接的方式安装有键板，第三转杆外侧连接有第一转轮，第四转杆外侧连接有第二转轮，第二转轮内开有键槽，键槽与键板配合，第一转轮与第二转轮之间连接有皮带轮，第一转轮与第二转轮外侧各通过焊接的方式安装有旋转环，旋转环上连接有第三轴承座，第三轴承座之间通过螺栓连接的方式安装有固定杆，第三转杆外侧通过焊接的方式安装有转盘，转盘外侧旋转式连接有摇把，当用户需要进行快速的焊接的时候，用户可以旋转摇把，摇把旋转带动转盘旋转，转盘旋转带动第三转杆旋转，第三转杆旋转在第四轴承座内，第三转杆将带动第一转轮旋转，第一转轮旋转带动下侧旋转环旋转，下侧旋转环旋转在下侧第三轴承座内，第一转轮通过皮带轮带动第二转轮旋转，第二转轮带动上侧旋转环旋转，上侧旋转环旋转在上侧第三轴承座内，第二转轮通过键槽与键板的配合带动第四转杆旋转，第四转杆带动第一转杆旋转，从而带动金属管旋转，当固定板在左右移动的时候，固定板通过第二通孔穿过第三转杆，而固定杆将固定住上侧旋转环和第二转轮不会伴随左右移动，第二转轮通过键槽在键板上左右移动，从而实现能够左右移动也能够带动金属管能够同步旋转的目的。

因为还包括有第二连接杆，底板左侧通过焊接的方式安装有第二连接杆，第二连接杆上左侧通过焊接的方式安装有支撑板，第二连接杆延长底板的位置可以增加夹板之间可调节间距的范围。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了不需要反复的旋转金属管就能进行焊接、焊接效率较高、焊接过程省时省力的效果，通过采用旋转第二转杆来保证金属管的旋转中心和转动摇把来对金属管进行旋转从而对金属管进行焊接的方式不但能够做到较为稳定和快速的对金属管进行焊接，还能够节约工人的时间，增加了效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明第三滑轨的主视结构示意图。

图3为本发明对心固定装置的第一种主视结构示意图。

图4为本发明对心固定装置的第二种主视结构示意图。

图5为本发明移动装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明移动装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明同步旋转装置的第一种主视结构示意图。

图8为本发明同步旋转装置的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-固定板，3-第一轴承座，4-第一转杆，5-旋转板，6-放置板，7-第一滑轨，8-第一滑块，9-压板，10-第一螺纹孔，11-第一螺杆，12-支撑板，13-第一连接板，14-安装板，15-第二滑轨，16-第二滑块，17-第一弹簧，18-移动杆，19-第一通孔，20-电焊枪，201-第二连接板，202-第三滑轨，203-第三滑块，204-第一一字孔，205-第二螺杆，206-第一螺母，21-对心固定装置，211-第三连接板，212-第二轴承座，213-第二转杆，214-顺丝杆螺丝，215-逆丝杆螺丝，216-第四滑轨，217-第四滑块，218-夹板，219-顺螺纹块，2110-逆螺纹块，2131-第二螺母，2132-第三螺杆，2133-压块，22-移动装置，221-第一连接杆，222-工作板，223-第五滑轨，224-第五滑块，225-第二一字孔，226-第四螺杆，227-第三螺母，2221-刻度尺，2222-指向杆，2223-指针，23-同步旋转装置，231-第二通孔，232-第三转杆，233-第四转杆，234-第一转轮，235-第二转轮，236-皮带轮，237-键板，238-旋转环，239-第三轴承座，2310-固定杆，2311-转盘，2312-摇把，2313-支撑座，2314-第四轴承座，2315-键槽，2321-第二连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种金属加工厂用小型金属管电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、固定板2、第一轴承座3、第一转杆4、旋转板5、放置板6、第一滑轨7、第一滑块8、压板9、第一螺杆11、支撑板12、第一连接板13、安装板14、第二滑轨15、第二滑块16、第一弹簧17、移动杆18和电焊枪20，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有固定板2，固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有第一转杆4，第一转杆4内侧通过焊接的方式安装有旋转板5，旋转板5左侧下方通过焊接的方式安装有放置板6，旋转板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8内侧通过焊接的方式安装有压板9，旋转板5上侧开有第一螺纹孔10，第一滑块8上侧旋转式连接有第一螺杆11，第一螺杆11通过第一螺纹孔10伸到旋转板5上方，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板12，支撑板12位于左侧固定板2左方，支撑板12左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板13，第一连接板13下侧右方通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨15，第二滑轨15内滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16上侧通过焊接的方式安装有第一弹簧17，第一弹簧17上端通过焊接的方式安装在第二滑轨15上侧内壁上，安装板14下侧开有第一通孔19，第二滑块16下侧通过焊接的方式安装有移动杆18，移动杆18通过第一通孔19伸到安装板14下方，移动杆18下端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20。

实施例2

一种金属加工厂用小型金属管电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、固定板2、第一轴承座3、第一转杆4、旋转板5、放置板6、第一滑轨7、第一滑块8、压板9、第一螺杆11、支撑板12、第一连接板13、安装板14、第二滑轨15、第二滑块16、第一弹簧17、移动杆18和电焊枪20，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有固定板2，固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有第一转杆4，第一转杆4内侧通过焊接的方式安装有旋转板5，旋转板5左侧下方通过焊接的方式安装有放置板6，旋转板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8内侧通过焊接的方式安装有压板9，旋转板5上侧开有第一螺纹孔10，第一滑块8上侧旋转式连接有第一螺杆11，第一螺杆11通过第一螺纹孔10伸到旋转板5上方，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板12，支撑板12位于左侧固定板2左方，支撑板12左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板13，第一连接板13下侧右方通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨15，第二滑轨15内滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16上侧通过焊接的方式安装有第一弹簧17，第一弹簧17上端通过焊接的方式安装在第二滑轨15上侧内壁上，安装板14下侧开有第一通孔19，第二滑块16下侧通过焊接的方式安装有移动杆18，移动杆18通过第一通孔19伸到安装板14下方，移动杆18下端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20。

还包括有第二连接板201、第三滑轨202、第三滑块203、第二螺杆205和第一螺母206，移动杆18下侧前方通过焊接的方式安装有第二连接板201，第二连接板201内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨202，第三滑轨202内滑动式连接有第三滑块203，第三滑块203下侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20，第二连接板201上侧开有第一一字孔204，第三滑块203上侧通过焊接的方式安装有第二螺杆205，第二螺杆205通过第一一字孔204伸到第二连接板201上方，第二螺杆205上旋有第一螺母206，第一螺母206与第二螺杆205配合。

实施例3

一种金属加工厂用小型金属管电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、固定板2、第一轴承座3、第一转杆4、旋转板5、放置板6、第一滑轨7、第一滑块8、压板9、第一螺杆11、支撑板12、第一连接板13、安装板14、第二滑轨15、第二滑块16、第一弹簧17、移动杆18和电焊枪20，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有固定板2，固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有第一转杆4，第一转杆4内侧通过焊接的方式安装有旋转板5，旋转板5左侧下方通过焊接的方式安装有放置板6，旋转板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8内侧通过焊接的方式安装有压板9，旋转板5上侧开有第一螺纹孔10，第一滑块8上侧旋转式连接有第一螺杆11，第一螺杆11通过第一螺纹孔10伸到旋转板5上方，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板12，支撑板12位于左侧固定板2左方，支撑板12左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板13，第一连接板13下侧右方通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨15，第二滑轨15内滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16上侧通过焊接的方式安装有第一弹簧17，第一弹簧17上端通过焊接的方式安装在第二滑轨15上侧内壁上，安装板14下侧开有第一通孔19，第二滑块16下侧通过焊接的方式安装有移动杆18，移动杆18通过第一通孔19伸到安装板14下方，移动杆18下端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20。

还包括有第二连接板201、第三滑轨202、第三滑块203、第二螺杆205和第一螺母206，移动杆18下侧前方通过焊接的方式安装有第二连接板201，第二连接板201内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨202，第三滑轨202内滑动式连接有第三滑块203，第三滑块203下侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20，第二连接板201上侧开有第一一字孔204，第三滑块203上侧通过焊接的方式安装有第二螺杆205，第二螺杆205通过第一一字孔204伸到第二连接板201上方，第二螺杆205上旋有第一螺母206，第一螺母206与第二螺杆205配合。

还包括有对心固定装置21，对心固定装置21包括有第三连接板211、第二轴承座212、第二转杆213、顺丝杆螺丝214、逆丝杆螺丝215、第四滑轨216、第四滑块217、夹板218、顺螺纹块219和逆螺纹块2110，两侧第一转杆4内侧均设有对心固定装置21，第一转杆4内侧通过焊接的方式安装有第三连接板211，第三连接板211内下方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座212，第二轴承座212内连接有第二转杆213，第二转杆213上侧伸出第三连接板211上方，第二转杆213中部上方连接有顺丝杆螺丝214，第二转杆213中部下方连接有逆丝杆螺丝215，第三连接板211内内侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨216，第四滑轨216内滑动式对称连接有两个第四滑块217，第四滑块217前侧通过焊接的方式安装有夹板218，上侧夹板218外侧通过焊接的方式安装有顺螺纹块219，顺螺纹块219与顺丝杆螺丝214配合，下侧夹板218外侧通过焊接的方式安装有逆螺纹块2110，逆螺纹块2110与逆丝杆螺丝215配合。

实施例4

一种金属加工厂用小型金属管电焊设备，如图1-8所示，包括有底板1、固定板2、第一轴承座3、第一转杆4、旋转板5、放置板6、第一滑轨7、第一滑块8、压板9、第一螺杆11、支撑板12、第一连接板13、安装板14、第二滑轨15、第二滑块16、第一弹簧17、移动杆18和电焊枪20，底板1上左右两侧通过焊接的方式安装有固定板2，固定板2内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一轴承座3，第一轴承座3内连接有第一转杆4，第一转杆4内侧通过焊接的方式安装有旋转板5，旋转板5左侧下方通过焊接的方式安装有放置板6，旋转板5内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨7，第一滑轨7内滑动式连接有第一滑块8，第一滑块8内侧通过焊接的方式安装有压板9，旋转板5上侧开有第一螺纹孔10，第一滑块8上侧旋转式连接有第一螺杆11，第一螺杆11通过第一螺纹孔10伸到旋转板5上方，第一螺杆11与第一螺纹孔10配合，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板12，支撑板12位于左侧固定板2左方，支撑板12左侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板13，第一连接板13下侧右方通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨15，第二滑轨15内滑动式连接有第二滑块16，第二滑块16上侧通过焊接的方式安装有第一弹簧17，第一弹簧17上端通过焊接的方式安装在第二滑轨15上侧内壁上，安装板14下侧开有第一通孔19，第二滑块16下侧通过焊接的方式安装有移动杆18，移动杆18通过第一通孔19伸到安装板14下方，移动杆18下端通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20。

还包括有第二连接板201、第三滑轨202、第三滑块203、第二螺杆205和第一螺母206，移动杆18下侧前方通过焊接的方式安装有第二连接板201，第二连接板201内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨202，第三滑轨202内滑动式连接有第三滑块203，第三滑块203下侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20，第二连接板201上侧开有第一一字孔204，第三滑块203上侧通过焊接的方式安装有第二螺杆205，第二螺杆205通过第一一字孔204伸到第二连接板201上方，第二螺杆205上旋有第一螺母206，第一螺母206与第二螺杆205配合。

还包括有对心固定装置21，对心固定装置21包括有第三连接板211、第二轴承座212、第二转杆213、顺丝杆螺丝214、逆丝杆螺丝215、第四滑轨216、第四滑块217、夹板218、顺螺纹块219和逆螺纹块2110，两侧第一转杆4内侧均设有对心固定装置21，第一转杆4内侧通过焊接的方式安装有第三连接板211，第三连接板211内下方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座212，第二轴承座212内连接有第二转杆213，第二转杆213上侧伸出第三连接板211上方，第二转杆213中部上方连接有顺丝杆螺丝214，第二转杆213中部下方连接有逆丝杆螺丝215，第三连接板211内内侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨216，第四滑轨216内滑动式对称连接有两个第四滑块217，第四滑块217前侧通过焊接的方式安装有夹板218，上侧夹板218外侧通过焊接的方式安装有顺螺纹块219，顺螺纹块219与顺丝杆螺丝214配合，下侧夹板218外侧通过焊接的方式安装有逆螺纹块2110，逆螺纹块2110与逆丝杆螺丝215配合。

还包括有第二螺母2131、第三螺杆2132和压块2133，第三连接板211外侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母2131，第二螺母2131内旋有第三螺杆2132，第三螺杆2132与第二螺母2131配合，第二螺杆205内侧旋转式连接有压块2133。

还包括有移动装置22，移动装置22包括有第一连接杆221、工作板222、第五滑轨223、第五滑块224、第四螺杆226和第三螺母227，底板1下侧设有移动装置22，底板1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一连接杆221，第一连接杆221之间通过焊接的方式安装有工作板222，底板1内上侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨223，第五滑轨223内滑动式连接有第五滑块224，第五滑块224上侧通过焊接的方式安装有固定板2，底板1下侧开有第二一字孔225，第五滑块224下侧通过焊接的方式安装有第四螺杆226，第四螺杆226通过第二一字孔225伸到底板1下方，第四螺杆226下侧旋有第三螺母227，第三螺母227与第四螺杆226配合。

还包括有刻度尺2221、指向杆2222和指针2223，工作板222前侧通过螺栓连接的方式安装有刻度尺2221，第四螺杆226内侧下方通过焊接的方式安装有指向杆2222，指向杆2222外侧下方通过焊接的方式安装有指针2223。

还包括有同步旋转装置23，同步旋转装置23包括有第三转杆232、第四转杆233、第一转轮234、第二转轮235、皮带轮236、键板237、旋转环238、第三轴承座239、固定杆2310、转盘2311、摇把2312、支撑座2313和第四轴承座2314，底板1上侧中部通过焊接的方式安装有支撑座2313，支撑座2313内上侧通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座2314，第四轴承座2314内连接有第三转杆232，固定板2下侧开有第二通孔231，第三转杆232通过第二通孔231伸到固定板2外侧，第一转杆4外侧通过焊接的方式安装有第四转杆233，第四转杆233上侧通过螺栓连接的方式安装有键板237，第三转杆232外侧连接有第一转轮234，第四转杆233外侧连接有第二转轮235，第二转轮235内开有键槽2315，键槽2315与键板237配合，第一转轮234与第二转轮235之间连接有皮带轮236，第一转轮234与第二转轮235外侧各通过焊接的方式安装有旋转环238，旋转环238上连接有第三轴承座239，第三轴承座239之间通过螺栓连接的方式安装有固定杆2310，第三转杆232外侧通过焊接的方式安装有转盘2311，转盘2311外侧旋转式连接有摇把2312。

还包括有第二连接杆2321，底板1左侧通过焊接的方式安装有第二连接杆2321，第二连接杆2321上左侧通过焊接的方式安装有支撑板12。

底板1的材料为不锈钢。

支撑板12的材料为Q235钢。

工作原理：当用户需要对小型的金属管进行电焊焊接的时候，用户可以将需要焊接的金属管分别放置在放置板6上，然后旋转第一螺杆11，第一螺杆11通过与第一螺纹孔10的配合向下旋进，第一螺杆11推动第一滑块8向下移动，第一滑块8带动压板9向下移动，从而将金属管进行固定，然后用户打开电焊枪20，然后拉动移动杆18，移动杆18通过第二滑块16在第二滑块16内下移动而向下移动，而第二滑块16在向下移动的过程中将拉伸第一弹簧17，从而使移动杆18带动电焊枪20向下移动接触到金属管，对其进行焊接，当焊接完一个侧面后，松开移动杆18，此时第一弹簧17将从拉伸状态恢复，拉动第二滑块16向上移动，从而带动移动杆18和电焊枪20向上移动，脱离和金属管的接触，然后用户旋转第一转杆4，使另一侧需要焊接的金属管位于电焊枪20下方，然后再从进行焊接。

因为还包括有第二连接板201、第三滑轨202、第三滑块203、第二螺杆205和第一螺母206，移动杆18下侧前方通过焊接的方式安装有第二连接板201，第二连接板201内下侧通过螺栓连接的方式安装有第三滑轨202，第三滑轨202内滑动式连接有第三滑块203，第三滑块203下侧通过螺栓连接的方式安装有电焊枪20，第二连接板201上侧开有第一一字孔204，第三滑块203上侧通过焊接的方式安装有第二螺杆205，第二螺杆205通过第一一字孔204伸到第二连接板201上方，第二螺杆205上旋有第一螺母206，第一螺母206与第二螺杆205配合，当用户需要改变电焊枪20的水平位置以便对于不同位置的焊接时，用户可以左右移动第三滑块203，第三滑块203带动电焊枪20左右移动，当移动到所需位置时，旋转第一螺母206，第一螺母206通过与第二螺杆205的配合向下旋进，使第一螺母206接触到第二连接板201，从而将第三滑块203固定在第三滑轨202内的这个位置上。

因为还包括有对心固定装置21，对心固定装置21包括有第三连接板211、第二轴承座212、第二转杆213、顺丝杆螺丝214、逆丝杆螺丝215、第四滑轨216、第四滑块217、夹板218、顺螺纹块219和逆螺纹块2110，两侧第一转杆4内侧均设有对心固定装置21，第一转杆4内侧通过焊接的方式安装有第三连接板211，第三连接板211内下方通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座212，第二轴承座212内连接有第二转杆213，第二转杆213上侧伸出第三连接板211上方，第二转杆213中部上方连接有顺丝杆螺丝214，第二转杆213中部下方连接有逆丝杆螺丝215，第三连接板211内内侧通过螺栓连接的方式安装有第四滑轨216，第四滑轨216内滑动式对称连接有两个第四滑块217，第四滑块217前侧通过焊接的方式安装有夹板218，上侧夹板218外侧通过焊接的方式安装有顺螺纹块219，顺螺纹块219与顺丝杆螺丝214配合，下侧夹板218外侧通过焊接的方式安装有逆螺纹块2110，逆螺纹块2110与逆丝杆螺丝215配合，当用户需要使金属管的旋转较为稳定时，或者说使金属管的旋转中心在第一转杆4的旋转中心上时，用户可以逆时针旋转第二转杆213，第二转杆213通过第二轴承座212旋转，第二转杆213带动顺丝杆螺丝214和逆丝杆螺丝215逆时针旋转，顺丝杆螺丝214逆时针旋转带动顺螺纹块219和上侧夹板218通过上侧第四滑块217在第四滑轨216内向下移动，同时逆丝杆螺丝215逆时针旋转带动逆螺纹块2110和下侧夹板218通过下侧第四滑块217在第四滑轨216内向上移动而向上移动，从而使相互移动的两侧夹板218固定住金属管。

因为还包括有第二螺母2131、第三螺杆2132和压块2133，第三连接板211外侧上方通过焊接的方式安装有第二螺母2131，第二螺母2131内旋有第三螺杆2132，第三螺杆2132与第二螺母2131配合，第二螺杆205内侧旋转式连接有压块2133，当夹板218已经夹住金属管后，用户可以旋转第三螺杆2132，第三螺杆2132通过与第二螺母2131的配合向左旋进，第三螺杆2132带动压块2133向左移动，压块2133接触到第二转杆213，从而将第二转杆213固定住使其不再进行旋转。

因为还包括有移动装置22，移动装置22包括有第一连接杆221、工作板222、第五滑轨223、第五滑块224、第四螺杆226和第三螺母227，底板1下侧设有移动装置22，底板1下侧左右两侧通过焊接的方式安装有第一连接杆221，第一连接杆221之间通过焊接的方式安装有工作板222，底板1内上侧通过螺栓连接的方式安装有第五滑轨223，第五滑轨223内滑动式连接有第五滑块224，第五滑块224上侧通过焊接的方式安装有固定板2，底板1下侧开有第二一字孔225，第五滑块224下侧通过焊接的方式安装有第四螺杆226，第四螺杆226通过第二一字孔225伸到底板1下方，第四螺杆226下侧旋有第三螺母227，第三螺母227与第四螺杆226配合，当用户需要改变两侧夹板218之间的间距时，也就是说，需要对较小或较大的金属管进行焊接时，用户可以左右移动固定板2，固定板2通过第五滑块224在第五滑轨223内左右移动而左右移动，当移动到所需的位置上时，用户可以旋转第三螺母227，第三螺母227通过与第四螺杆226的配合向上旋进，使第三螺杆2132接触到底板1下侧，并将第五滑块224固定在第五滑轨223内的这个位置上。

因为还包括有刻度尺2221、指向杆2222和指针2223，工作板222前侧通过螺栓连接的方式安装有刻度尺2221，第四螺杆226内侧下方通过焊接的方式安装有指向杆2222，指向杆2222外侧下方通过焊接的方式安装有指针2223，当第五滑块224在左右移动的时候，第五滑块224带动第四螺杆226左右移动的同时将带动指向杆2222和指针2223左右移动，指针2223指在刻度尺2221上，以便用户能够根据所示的数据来进行夹板218之间间距的调节。

因为还包括有同步旋转装置23，同步旋转装置23包括有第三转杆232、第四转杆233、第一转轮234、第二转轮235、皮带轮236、键板237、旋转环238、第三轴承座239、固定杆2310、转盘2311、摇把2312、支撑座2313和第四轴承座2314，底板1上侧中部通过焊接的方式安装有支撑座2313，支撑座2313内上侧通过螺栓连接的方式安装有第四轴承座2314，第四轴承座2314内连接有第三转杆232，固定板2下侧开有第二通孔231，第三转杆232通过第二通孔231伸到固定板2外侧，第一转杆4外侧通过焊接的方式安装有第四转杆233，第四转杆233上侧通过螺栓连接的方式安装有键板237，第三转杆232外侧连接有第一转轮234，第四转杆233外侧连接有第二转轮235，第二转轮235内开有键槽2315，键槽2315与键板237配合，第一转轮234与第二转轮235之间连接有皮带轮236，第一转轮234与第二转轮235外侧各通过焊接的方式安装有旋转环238，旋转环238上连接有第三轴承座239，第三轴承座239之间通过螺栓连接的方式安装有固定杆2310，第三转杆232外侧通过焊接的方式安装有转盘2311，转盘2311外侧旋转式连接有摇把2312，当用户需要进行快速的焊接的时候，用户可以旋转摇把2312，摇把2312旋转带动转盘2311旋转，转盘2311旋转带动第三转杆232旋转，第三转杆232旋转在第四轴承座2314内，第三转杆232将带动第一转轮234旋转，第一转轮234旋转带动下侧旋转环238旋转，下侧旋转环238旋转在下侧第三轴承座239内，第一转轮234通过皮带轮236带动第二转轮235旋转，第二转轮235带动上侧旋转环238旋转，上侧旋转环238旋转在上侧第三轴承座239内，第二转轮235通过键槽2315与键板237的配合带动第四转杆233旋转，第四转杆233带动第一转杆4旋转，从而带动金属管旋转，当固定板2在左右移动的时候，固定板2通过第二通孔231穿过第三转杆232，而固定杆2310将固定住上侧旋转环238和第二转轮235不会伴随左右移动，第二转轮235通过键槽2315在键板237上左右移动，从而实现能够左右移动也能够带动金属管能够同步旋转的目的。

因为还包括有第二连接杆2321，底板1左侧通过焊接的方式安装有第二连接杆2321，第二连接杆2321上左侧通过焊接的方式安装有支撑板12，第二连接杆2321延长底板1的位置可以增加夹板218之间可调节间距的范围。

因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为支撑板12的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。