一种打印式数控火焰切割机的制作方法

本发明涉及一种数控火焰切割机，尤其涉及一种打印式数控火焰切割机。

背景技术：

随着机电修造所设计生产的胶带机规格种类的增加，钢板的一次性成型切割下料工作随之增加，这时工作效率的提升就显得尤为重要。原使用的手持气割枪和便携式数控切割机，切割速度较慢，精确度低，严重的影响切割下料工序的进度。而采用打印式数控火焰切割机，切割机轨道的铺设、支撑架的设计、氧气乙炔管的放置等问题都不能适应现场安装和操作的需要，因而无法正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种打印式数控火焰切割机。

为达到上述目的，本发明所采用的技术手段是：一种打印式数控火焰切割机，包括两条平行铺设的切割机轨道，在每条轨道下安装铺设平台，铺设平台下部固定在地面上；在铺设平台的两边设置防护板，防护板高出切割机轨道；切割台包括切割台架和安装在切割台架上的若干锯齿形条板组；焊接横梁架设在两条切割机轨道上，火焰切割组件安装在焊接横梁架的横梁上，在火焰切割组件进气端，与切割机轨道平行的一边设置吊架，吊架上设置滑轮组，滑轮组上连接气管。

进一步的，所述锯齿形条板组由多个锯齿形条板平行间隔排列构成。

进一步的，所述火焰切割组件包括数控系统、气路电路拖链、配电箱、火焰割炬，配电箱中电路通过气路电路拖链为数控系统和火焰割炬供电，气管通过气路电路拖链连接火焰割炬为其供气。

进一步的，所述铺设平台由工字钢和焊接在工字钢一端面上并设置有膨胀螺栓孔的固定板，以及焊接在工字钢另一端面上由铣床铣成的安装面构成。

进一步的，所述防护板由安装在铺设平台内侧的一块内护板和安装在外侧的若干间隔设置的外护板构成。

本发明的有益效果在于：经过铺设平台的设置，打印式数控火焰切割机横向纵向移动，稳定性更强。防护板的应用，有效保护轨道不受起吊重物的撞击损害，延长轨道使用寿命。锯齿形钢板支撑架，能够切割各种尺寸、各种形状的板材，方便拿取，节省取料时间，工作效率提高20%。气管悬挂放置并且由游动滑轮组带动收缩，大大提高了氧气乙炔气管的使用安全性，避免了气管放在地上因摩擦缠绕容易造成的损害，进而延长气管使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1 是本发明的结构示意图（主视图）；

图2 是本发明的结构示意图（左视图）。

图中：1、铺设平台，2、切割机轨道，3、防护板，4、切割台，41、切割台架，42、锯齿形条板组，5、焊接横梁架，6、火焰切割组件，61、数控系统，62、气路电路拖链，63、配电箱，64、火焰割炬，7、吊架，8、滑轮组，9、气管。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种打印式数控火焰切割机，包括两条平行铺设的切割机轨道2，在每条轨道下安装铺设平台1，铺设平台1下部固定在地面上；在铺设平台1的两边设置防护板3，防护板3高出切割机轨道2；切割台4包括切割台架和安装在切割台架41上的若干锯齿形条板组42；焊接横梁架5设在两条切割机轨道2上，火焰切割组件6安装在焊接横梁架的横梁上，在火焰切割组件6进气端，与切割机轨道2平行的一边设置吊架7，吊架7上设置滑轮组8，滑轮组8上连接气管9。

所述锯齿形条板组42由多个锯齿形条板平行间隔排列构成。

所述火焰切割组件6包括数控系统61、气路电路拖链62、配电箱63、火焰割炬64，配电箱63中电路通过气路电路拖链62为数控系统61和火焰割炬64供电，气管9通过气路电路拖链62连接火焰割炬64为其供气。

所述铺设平台1由工字钢和焊接在工字钢一端面上并设置有膨胀螺栓孔的固定板，以及焊接在工字钢另一端面上由铣床铣成的安装面构成。

所述防护板3由安装在铺设平台内侧的一块内护板和安装在外侧的若干间隔设置的外护板构成。

实施例2

一种打印式数控火焰切割机，包括自制切割机轨道平台，采用2条长度为6米的32#工字钢，轨距3米，平行摆放，作为切割机轨道的铺设平台。为达到轨道铺设平台稳固的目的，将工字钢上部下部均焊接长6米，宽120毫米，厚度为20毫米的钢板，上平面用铣床铣成，保证平面度。下平面上钻出若干直径20毫米的孔，用膨胀螺栓固定在地面上。

因考虑到起吊钢板会碰击到切割机轨道，导致轨道损伤，影响切割机正常使用，在2条轨道平台的外侧焊接上6块350x200x10毫米钢板，间距为800毫米，且上端伸出150毫米；内侧焊接长5.8米，宽170毫米的钢板，上端伸出150毫米。这样一来，就可以达到切实保护切割机轨道不受起吊物碰击致伤的目的。

切割机支撑架由多个齿形钢板条板，紧凑排列，焊接间距为50毫米，可以让切割后的小部件钢板不会掉到地上，方便取用。

由于打印式数控火焰切割机轨道较长，机器来回移动频繁，如不采取合理的措施，容易致使气管损坏和埋下安全隐患。故用10#槽钢和10#工字钢经过切割、焊接加工成氧气乙炔挂管通道，悬挂固定在切割机旁的墙壁或支架上。槽钢内放置输送气管，工字钢内有滑动小轮、挂钩组成的游动滑轮组，将气管挂住，并随着机器的前后走动，滑动小轮会在工字钢内滚动，带动气管伸长或收缩。

火焰切割组件包括数控系统、气路电路拖链、配电箱、火焰割炬，配电箱中电路通过气路电路拖链为数控系统和火焰割炬供电，气管通过气路电路拖链连接火焰割炬为其供气。

本发明是对现有的打印式数控火焰切割机的改进，因此对现有的打印式数控火焰切割机的火焰切割组件部分不再做更多描述。

本发明与现有技术相比，所具有的区别特征在于：

1、经过自制轨道平台的加工改进，打印式数控火焰切割机横向纵向移动，稳定性更强。精确度比手持气割枪与“小蜜蜂”数控切割机高60%，切割速度提高30%。

2、轨道防护板的应用，有效保护轨道不受起吊重物的撞击损害，延长轨道使用寿命。

3、紧凑的锯齿形钢板支撑架，能够切割各种尺寸、各种形状的板材，方便拿取，节省取料时间，工作效率提高20%。

4、氧气乙炔管通道的改进，气管悬挂放置，并且由游动滑轮组带动收缩，大大提高了氧气乙炔气管的使用安全性。避免了气管放在地上因摩擦缠绕容易造成的损害，进而延长气管使用寿命。

整体改进后的打印式数控火焰切割机，仅需1人操作可以胜任3人操作 1台数控切割机完成的工作量，一天便可节省2个人力成本的工时费用。如2x200KW皮带机驱动架下料，3人大约需5-7天完成下料，现如今改进后的打印式切割机，1人操作最多2天即可轻松完成，效率提高200%。

本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。