一种风力圆弧车刀的制作方法

文档序号:11220667阅读:585来源:国知局
一种风力圆弧车刀的制造方法与工艺

本发明涉及车刀技术领域,具体为一种风力圆弧车刀。



背景技术:

车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一,车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。

圆弧车刀属于车刀的一种,车刀加工模具时需要专用的夹紧装置对其进行夹紧,还需要保证车刀的水平高度与模具轴心高度一致,如遇到车刀的水平高度低于模具轴心处高度时,操作人员会通过在车刀的底部垫上垫片来达到高度一致的目的,此种调节方式误差大,不能对车刀的高度进行微调节,从而影响模具的加工质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种风力圆弧车刀,具备能够对车刀高度进行微调节的优点,解决了车刀高度不能调节的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种风力圆弧车刀,包括刀体,所述刀体顶部的左侧开设有刀头卡槽,所述刀头卡槽的内壁开设有第一螺纹孔,所述刀头卡槽的内部设置有刀头,所述刀头的左侧延伸至刀头卡槽的外部,所述刀头的顶部开设有圆槽,所述圆槽的内腔设置有螺栓,所述螺栓的底部贯穿刀头并延伸至第一螺纹孔的内腔,所述刀体的底部开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部开设有第二螺纹孔,所述刀体的内部开设有与第二螺纹孔连通的容纳腔,所述凹槽的内腔设置有垫块,所述垫块的底部延伸至凹槽的外部,所述凹槽内腔的两侧均开设有限位槽,所述垫块两侧的顶部均固定连接有限位块,所述限位块远离垫块的一侧延伸至限位槽的内腔,所述垫块的内部固定安装有第一轴承,所述第一轴承的顶部活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶部穿过第二螺纹孔并延伸至容纳腔的内部,所述螺纹杆的内腔设置有转杆,所述转杆的顶部延伸至容纳腔的内部与容纳腔内壁的顶部活动连接,所述螺纹杆内腔的两侧均开设有滑槽,所述转杆位于螺纹杆内腔一端的两侧均固定连接有滑块,所述滑块远离转杆的一端延伸至滑槽的内腔,所述转杆位于容纳腔内部的一端套设有第一锥齿轮,所述容纳腔的内腔设置有旋转轴,所述旋转轴的右端贯穿刀体并延伸至刀体的外部,所述旋转轴的左端套设有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。

优选的,所述螺栓与第一螺纹孔螺纹连接,所述螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接。

优选的,所述第一锥齿轮的表面设置有第一齿牙,所述第二锥齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

优选的,所述旋转轴的右端固定连接有手轮,所述手轮的表面套设有防滑套。

优选的,所述旋转轴与刀体之间设置有第二轴承,所述第二轴承的数量为两个。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过凹槽和垫块的设置能够调节垫块位于凹槽内腔的深度,旋转旋转轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动转杆旋转,转杆通过滑块带动螺纹杆旋转,通过螺纹杆与第二螺纹孔的配合能够使螺纹杆上下移动,螺纹杆带动第一轴承和垫块上下移动,垫块能够对刀体进行支撑,从而能够对刀头的高度进行微调节,保证了刀头的水平高度与模具的轴心高度一致,提高了模具的加工质量。

2、本发明通过刀头卡槽、第一螺纹孔、圆槽和螺栓的配合能够对刀头进行固定,第一轴承的设置便于螺纹杆的自由旋转,通过限位槽和限位块的配合用来对垫块竖向移动的距离进行限位,通过滑槽和滑块的配合便于螺纹杆的竖向移动,第二轴承的设置便于旋转轴的旋转,通过手轮和防滑套的配合方便对旋转轴进行旋转。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明a-a的局部结构放大图。

图中:1刀体、2刀头卡槽、3第一螺纹孔、4刀头、5圆槽、6螺栓、7凹槽、8第二螺纹孔、9容纳腔、10垫块、11限位槽、12限位块、13第一轴承、14螺纹杆、15转杆、16滑槽、17滑块、18第一锥齿轮、19旋转轴、20第二锥齿轮、21手轮、22防滑套、23第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,一种风力圆弧车刀,包括刀体1,刀体1顶部的左侧开设有刀头卡槽2,刀头卡槽2的内壁开设有第一螺纹孔3,刀头卡槽2的内部设置有刀头4,刀头4的左侧延伸至刀头卡槽2的外部,刀头4的顶部开设有圆槽5,圆槽5的内腔设置有螺栓6,螺栓6的底部贯穿刀头4并延伸至第一螺纹孔3的内腔,螺栓6与第一螺纹孔3螺纹连接,通过刀头卡槽2、第一螺纹孔3、圆槽5和螺栓6的配合能够对刀头4进行固定,刀体1的底部开设有凹槽7,凹槽7内腔的顶部开设有第二螺纹孔8,刀体1的内部开设有与第二螺纹孔8连通的容纳腔9,凹槽7的内腔设置有垫块10,垫块10的底部延伸至凹槽7的外部,凹槽7内腔的两侧均开设有限位槽11,垫块10两侧的顶部均固定连接有限位块12,限位块12远离垫块10的一侧延伸至限位槽11的内腔,通过限位槽11和限位块12的配合用来对垫块10竖向移动的距离进行限位,垫块10的内部固定安装有第一轴承13,第一轴承13的顶部活动连接有螺纹杆14,第一轴承13的设置便于螺纹杆14的自由旋转,螺纹杆14的顶部穿过第二螺纹孔8并延伸至容纳腔9的内部,螺纹杆14与第二螺纹孔8螺纹连接,螺纹杆14的内腔设置有转杆15,转杆15的顶部延伸至容纳腔9的内部与容纳腔9内壁的顶部活动连接,螺纹杆14内腔的两侧均开设有滑槽16,转杆15位于螺纹杆14内腔一端的两侧均固定连接有滑块17,滑块17远离转杆15的一端延伸至滑槽16的内腔,通过滑槽16和滑块17的配合便于螺纹杆14的竖向移动,转杆15位于容纳腔9内部的一端套设有第一锥齿轮18,容纳腔9的内腔设置有旋转轴19,旋转轴19的右端贯穿刀体1并延伸至刀体1的外部,旋转轴19的左端套设有与第一锥齿轮18相适配的第二锥齿轮20,第一锥齿轮18的表面设置有第一齿牙,第二锥齿轮20的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙,旋转轴19的右端固定连接有手轮21,手轮21的表面套设有防滑套22,通过手轮21和防滑套22的配合方便对旋转轴19进行旋转,旋转轴19与刀体1之间设置有第二轴承23,第二轴承23的设置便于旋转轴19的旋转,第二轴承23的数量为两个,通过凹槽7和垫块10的设置能够调节垫块10位于凹槽7内腔的深度,旋转旋转轴19带动第一锥齿轮18旋转,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20旋转,第二锥齿轮20带动转杆15旋转,转杆15通过滑块17带动螺纹杆14旋转,通过螺纹杆14与第二螺纹孔8的配合能够使螺纹杆14上下移动,螺纹杆14带动第一轴承13和垫块10上下移动,垫块10能够对刀体1进行支撑,从而能够对刀头4的高度进行微调节,保证了刀头4的水平高度与模具的轴心高度一致,提高了模具的加工质量。

使用时,旋转旋转轴19带动第一锥齿轮18旋转,第一锥齿轮18带动第二锥齿轮20旋转,第二锥齿轮20带动转杆15旋转,转杆15通过滑块17带动螺纹杆14旋转,通过螺纹杆14与第二螺纹孔8的配合能够使螺纹杆14上下移动,螺纹杆14带动第一轴承13和垫块10上下移动,垫块10能够对刀体1进行支撑,对刀头4的高度进行微调节。

综上所述:该风力圆弧车刀,通过凹槽7、第二螺纹孔8、容纳腔9、垫块10、限位槽11、限位块12、第一轴承13、螺纹杆14、转杆15、滑槽16、滑块17、第一锥齿轮18、旋转轴19和第二锥齿轮20的配合,解决了车刀高度不能调节的问题,本发明通过凹槽和垫块的设置能够调节垫块位于凹槽内腔的深度,旋转旋转轴带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮带动转杆旋转,转杆通过滑块带动螺纹杆旋转,通过螺纹杆与第二螺纹孔的配合能够使螺纹杆上下移动,螺纹杆带动第一轴承和垫块上下移动,垫块能够对刀体进行支撑,从而能够对刀头的高度进行微调节,保证了刀头的水平高度与模具的轴心高度一致,提高了模具的加工质量,本发明通过刀头卡槽、第一螺纹孔、圆槽和螺栓的配合能够对刀头进行固定,第一轴承的设置便于螺纹杆的自由旋转,通过限位槽和限位块的配合用来对垫块竖向移动的距离进行限位,通过滑槽和滑块的配合便于螺纹杆的竖向移动,第二轴承的设置便于旋转轴的旋转,通过手轮和防滑套的配合方便对旋转轴进行旋转。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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