一种调距机构的制作方法

文档序号:11607392阅读:3112来源:国知局
一种调距机构的制造方法与工艺

本发明属于机械设备技术领域,特别是涉及一种调距机构。



背景技术:

目前,很多机械设备中都有用于距离调节的结构设计,特别是对于切削设备,切削刀具之间的距离调整是很重要,调整切削刀具之间的间距可以形成不同切削规格。但是现有技术的距离调节结构涉及零部件多,结构复杂,安装、拆卸不方便,不利于设备结构的小型化。

因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。



技术实现要素:

本发明的目的就是提供一种调距机构,能完全解决上述现有技术存在的问题。

本发明的目的通过下述技术方案来实现:

一种调距机构,包括转轴、调距盘、调距杆、固定轴套、大轴套和小轴套,所述转轴中部固定套接固定轴套,在固定轴套两侧的转轴上等间距滑动套接若干大轴套,所述转轴的两端对应活动安装调距齿轮和调距盘,调距盘与调距齿轮之间有间隙,且调距盘与调距齿轮可拆卸式连接,所述调距盘上设有调距结构,在与转轴同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆,调距杆的两端配合在调距结构中,所述调距结构为在调距盘上开设的呈连续阶梯布置的凹槽,调距杆配合在凹槽内,所述调距杆上滑动套接有若干小轴套,所述小轴套对应设置在相邻两个大轴套之间,且小轴套和相邻2个大轴套通过连接杆连接,连接杆的一端铰接在小轴套上,另一端铰接在大轴套上。

作为优选,所述调距盘上以中心为圆心的圆周上均匀设有至少3根连接柱,调距齿轮上对应开设插接槽,连接柱对应插接在插接槽中。

此种结构设计,不仅加工制造方便,而且有利于安装和拆卸。

作为优选,所述调距盘上设置3个调距结构,该3个调距结构均匀布置在以调距盘中心为圆心的一个圆周上。

此种结构设计,有利于调距盘整体质量分布均匀,保证在转动时其旋转轴线与转轴轴线重合。

作为优选,所述调距齿轮与调节齿轮啮合,调节齿轮装配在调节轴上,该调节轴平行于转轴设置,在调节轴上相对于调节齿轮的另一端设置调节旋钮。

通过此结构可以方便的驱动调距齿轮转动,从而调整调距杆的位置。

作为优选,所述转轴的两端设有凸缘,在凸缘与大轴套之间的转轴上套接有弹簧。在进行距离调整时,弹簧对大轴套施加一个反向力,进而保证整体结构配合的紧密性。

作为优选,所述转轴上安装驱动齿轮,驱动齿轮由电机带动,对应驱动齿轮设置制动销,制动销能靠近或远离驱动齿轮移动,且制动销的端部能与驱动齿轮配合。在进行距离调整时,利用制动销对驱动齿轮制动,从而方便进行距离调整。

所述固定轴套和大轴套上均固连有刀片,该刀片开设有中心孔,沿中心孔周向对应调距杆开设滑槽,滑槽与中心孔连通,所述刀片通过中心孔套接在转轴上,调距杆配合在滑槽内。所述相邻刀片之间可拆卸式连接弹性筒,刀片与调距盘之间可拆卸式连接弹性压缩筒,弹性筒和弹性压缩筒均套置在转轴外。所述弹性筒和弹性压缩筒的设置可以对弹性筒和弹性压缩筒内部的零部件起到保护作用,避免杂质或待切削物进入到运动部件之间,造成设备故障。

与现有技术相比,本发明的有益效果在于:结构简单,设计合理,安装拆卸方便,结构紧凑,有利于设备小型化的需求,构思巧妙,非常巧妙的实现了同一转轴上相邻刀片之间的距离调整。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图一;

图2是本发明的立体结构示意图二;

图3是本发明的立体结构示意图三;

图4是本发明的立体结构示意图四;

图5是本发明中调节旋钮处的局部放大图;

图6是本发明中调距杆与刀片的连接关系图;

图7是本发明中小轴套与大轴套的连接关系图;

图8是本发明中小轴套与大轴套连接处的局部放大图;

图9是本发明中刀片的结构示意图;

图10是本发明中调距盘的俯视图;

图11是本发明中调距盘的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图11所示,一种调距机构,包括转轴1、调距盘2、调距杆3、固定轴套4、大轴套5和小轴套6。

所述转轴1中部固定套接固定轴套4,在固定轴套4两侧的转轴1上分别等间距滑动套接4个大轴套5。所述转轴1的两端对应活动安装调距齿轮7和调距盘2,且调距盘2位于调距齿轮7内侧,调距齿轮7通过轴承安装在转轴1上,调距盘2与调距齿轮7之间有间隙,所述调距盘2上以中心为圆心的圆周上均匀设有3根连接柱8,调距齿轮7上对应开设插接槽,连接柱8对应插接在插接槽中。所述调距盘2上开设中心孔,在中心孔内沿圆周方向均匀连续设置3个调距结构,在与转轴1同轴的一个圆柱面上均匀设置三根调距杆3,调距杆3的两端配合在调距结构中,所述调距结构为在调距盘2上开设的呈连续阶梯布置的凹槽9,调距杆3配合在凹槽9内,且凹槽9底部为与调距杆3匹配的圆弧面,所述调距杆3上滑动套接有若干小轴套6,所述小轴套6对应设置在相邻两个大轴套5之间,且小轴套6和相邻2个大轴套5通过连接杆10连接,连接杆10的一端铰接在小轴套6上,另一端铰接在大轴套5上。

所述调距齿轮7与调节齿轮11啮合,调节齿轮11装配在调节轴12上,该调节轴12平行于转轴1设置,在调节轴12上相对于调节齿轮7的另一端设置调节旋钮13,所述调节轴13端部设有插口14,并套接弹簧15,调节旋钮13上对应设置插头16。在具体安装时,调节轴12是通过轴承安装固定在外壳上的,外壳上开设有孔,调节旋钮13活动配合在孔内,弹簧15套置在调节轴12端部之间,下按调节旋钮13,使得插头16与插口14配合时,调节旋钮13与调节轴12实现连接,调节完毕后,再次按下调节旋钮13,在弹簧15的作用下调节旋钮13与调节轴12断开连接。

所述转轴1的两端设有凸缘17,在凸缘17与大轴套5之间的转轴1上套接有弹簧18。

所述转轴1端部安装驱动齿轮19,驱动齿轮19由电机带动,对应驱动齿轮19设置制动销20,制动销20能靠近或远离驱动齿轮19移动,且制动销20的端部能与驱动齿轮19配合。

所述固定轴套4和大轴套5上均固连有刀片21,该刀片21开设有中心孔22,沿中心孔22周向对应调距杆3开设滑槽23,滑槽23与中心孔22连通,所述刀片21通过中心孔22套接在转轴1上,调距杆3配合在滑槽23内。

所述相邻刀片21之间可拆卸式连接弹性筒24,刀片21与调距盘2之间可拆卸式连接弹性压缩筒25,弹性筒24和弹性压缩筒25均套置在转轴外。具体的讲,刀片21上开设有方孔26,方孔26位于滑槽23外端,弹性筒24和弹性压缩筒25端部设有凸起,凸起配合在方孔26内,从而将刀片21与弹性筒24和弹性压缩筒25连接。在具体安装时,设有两个挡板,将刀片21所处的工作区域与调距盘2、调距齿轮7、驱动齿轮19等部件隔开,隔板上开设有供转轴1和调距杆3通过的孔,弹性压缩筒25处于隔板与外侧刀片21之间,弹性压缩筒25一端通过凸起与刀片21连接,另一端为自由端。

在工作时,电机通过驱动齿轮19带动转轴1转动,从而带动调距杆3、调距盘2、调距齿轮7和刀片21同时转动,刀片21进行切割工作。

在需要调节相邻刀片21之间的间距时,制动销20向驱动齿轮19移动,制动销20的端部配合在驱动齿轮19上,使得驱动齿轮19无法转动,按下调节旋钮13,使得调节旋钮13与调节轴12插接,旋转调节旋钮13,带动调节轴12转动,通过调节齿轮11与调距齿轮7的配合,带动调距盘2转动。由于驱动齿轮19被制动,因此,此时转轴1无法转动,进而导致与转轴1连接的调距杆3也无法转动。在调距盘2转动的过程中,迫使调距杆3与调距结构中不同的凹槽9配合,由于凹槽9为连续阶梯布置,因此,可以在径向方向调节调距杆3,如3根调距杆3同时向转轴1靠近,则连接杆10对大轴套5施加一个倾斜向下的力,使得固定轴套4两侧的大轴套5均匀向两侧移动,增大了相邻大轴套5之间的间距,使得刀片21之间的间距增大。如3根调距杆3同时远离转轴1,则连接杆10对大轴套5施加一个倾斜向外的力,使得固定轴套4两侧的大轴套5均匀向中间靠拢,减小了大轴套5之间的间距,使得刀片21之间的间距减小。

本发明结构简单,设计巧妙,安装拆卸方便,结构紧凑,有利于设备小型化的需求,非常巧妙的实现了同一转轴上相邻刀片之间的距离调整。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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