本发明涉及h型钢的加工，具体地，涉及用于h型钢的焊接装置。
背景技术：
目前，在对h型钢进行焊接时，一般直接将用于h型钢焊接的板材摆放在地面上，然后焊接，不可避免地，这样对h型钢进行焊接会产生变形，而且板材和板材之间贴合的不够紧密，焊接之后会产生较大的裂缝，影响焊接后的h型钢的质量。
因此，提供一种能够在焊接过程中减少焊接变形并且保证焊接后的h型钢的质量的用于h型钢的焊接装置是本发明亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明提供一种用于h型钢的焊接装置，该焊接装置能够在焊接过程中减少焊接变形程度，并且可以尽量将焊接后的裂缝变小，保证了焊接后的h型钢的质量。
为了实现上述目的，本发明提供了一种用于h型钢的焊接装置，所述焊接装置包括第一横段、第二横段、中间竖段、第一按压杆、第二按压杆和两个第三按压杆；所述中间竖段的两端分别可拆卸地连接在所述第一横段和所述第二横段上；且所述第一横段所在长度方向上的直线和所述第二横段所在长度方向上的直线相互平行，且所述中间竖段所在长度方向上的直线垂直于所述第一横段所在长度方向上的直线；所述第一横段的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第一凸起，所述第二横段的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第二凸起，所述中间竖段的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第三凸起；所述第一按压杆弹性连接在所述第一凸起上，且所述第一按压杆连接在远离所述中间竖段的第一凸起上，所述第一按压杆所在长度方向上的直线垂直于所述第一横段所在长度方向上的直线；所述第二按压杆弹性连接在所述第二凸起上，且所述第二按压杆连接在远离所述中间竖段的第二凸起上，所述第二按压杆所在长度方向上的直线垂直于所述第二横段所在长度方向上的直线；两个所述第三按压杆分别弹性连接在两个所述第三凸起上，且所述第三按压杆所在长度方向上的直线垂直于所述中间竖段所在长度方向上的直线。
优选地，所述第一按压杆通过弹性元件弹性连接在第一凸起上；所述第二按压杆通过弹性元件弹性连接在第二凸起上；所述第三按压杆通过弹性元件弹性连接在第三凸起上；所述弹性元件为弹簧或伸缩杆。
优选地，所述第一按压杆、所述第二按压杆和所述第三按压杆都设置为弹性按压杆。
优选地，所述第一横段和所述第二横段上分别设置有吊耳，且所述吊耳为闭合吊耳。
优选地，所述第一横段和所述第二横段的长度设置为相同，且所述中间竖段可拆卸地连接在所述第一横段或所述第二横段的中间位置。
优选地，所述中间竖段包括可拆卸地连接在所述第一横段的第一竖段和滑动连接于所述第一竖段的第二竖段，所述第二竖段可拆卸地连接在所述第二横段上。
优选地，所述第一竖段沿长度方向上的外侧设置有凸起条，所述第二竖段沿长度方向上设置有与所述凸起条相配合的卡槽，以使得所述第二竖段滑动连接于所述第一竖段。
根据上述技术方案，本发明提供的用于h型钢的焊接装置包括第一横段、第二横段、中间竖段、第一按压杆、第二按压杆和两个第三按压杆；中间竖段的两端分别可拆卸地连接在第一横段和第二横段上，并且第一横段和第二横段所在长度方向上的直线垂直于中间竖段所在长度方向上的直线；第一横段和第二横段所在长度方向上的直线相互平行；并且中间竖段所在长度方向上的直线垂直于第一横段所在长度方向上的直线；第一横段沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第一凸起，第一按压杆连接在第一凸起上，第二横段沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第二凸起，第二按压杆连接在第二凸起上，中间竖段沿长度方向的两个边沿上分别设置有两个第三凸起，两个第三按压杆分别弹性连接在两个第三凸起上，第三按压杆所在长度方向上的直线垂直于中间竖段所在长度方向上的直线。这样将用于焊接h型钢的板材依次放置到该焊接装置中，并且分别用第一按压杆、第二按压杆和两个第三按压杆将板材按压住，使其不会产生位置变动，然后再依次对板材的连接处进行焊接，这样焊接板材与板材之间能够贴合的更为紧密，能够减少焊接变形程度，此外，焊接后的h型钢的裂缝较小，能够尽可能的保证焊接后的h型钢的质量。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明提供的一种优选实施方式的用于h型钢的焊接装置的结构示意图。
附图标记说明
1、第一横段2、第二横段
3、中间竖段4、第一按压杆
5、第二按压杆6、第三按压杆
7、第一凸起8、第二凸起
9、吊耳
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
本发明提供了一种用于h型钢的焊接装置，所述焊接装置包括第一横段1、第二横段2、中间竖段3、第一按压杆4、第二按压杆5和两个第三按压杆6；所述中间竖段3的两端分别可拆卸地连接在所述第一横段1和所述第二横段2上；且所述第一横段1所在长度方向上的直线和所述第二横段2所在长度方向上的直线相互平行，且所述中间竖段3所在长度方向上的直线垂直于所述第一横段1所在长度方向上的直线；所述第一横段1的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第一凸起7，所述第二横段2的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第二凸起8，所述中间竖段3的沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第三凸起；所述第一按压杆4弹性连接在所述第一凸起7上，且所述第一按压杆4连接在远离所述中间竖段3的第一凸起7上，所述第一按压杆4所在长度方向上的直线垂直于所述第一横段1所在长度方向上的直线；所述第二按压杆5弹性连接在所述第二凸起8上，且所述第二按压杆5连接在远离所述中间竖段3的第二凸起8上，所述第二按压杆5所在长度方向上的直线垂直于所述第二横段2所在长度方向上的直线；两个所述第三按压杆6分别弹性连接在两个所述第三凸起上，且所述第三按压杆6所在长度方向上的直线垂直于所述中间竖段3所在长度方向上的直线。
本发明的宗旨是提供一种能够在焊接过程中减少焊接变形程度，并且可以尽量将焊接后的裂缝变小，以保证焊接后的h型钢的质量的焊接装置，如图1所示，该用于h型钢的焊接装置包括第一横段1、第二横段2、中间竖段3、第一按压杆4、第二按压杆5和两个第三按压杆6；中间竖段3的两端分别可拆卸地连接在第一横段1和第二横段2上，并且第一横段1和第二横段2所在长度方向上的直线垂直于中间竖段3所在长度方向上的直线；第一横段1和第二横段2所在长度方向上的直线相互平行；并且中间竖段3所在长度方向上的直线垂直于第一横段1所在长度方向上的直线；第一横段1沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第一凸起7，第一按压杆4连接在第一凸起7上，第二横段2沿长度方向上的两个边沿上分别设置有第二凸起8，第二按压杆5连接在第二凸起8上，中间竖段3沿长度方向的两个边沿上分别设置有两个第三凸起，两个第三按压杆6分别弹性连接在两个第三凸起上，第三按压杆6所在长度方向上的直线垂直于中间竖段3所在长度方向上的直线。这样将用于焊接h型钢的板材依次放置到该焊接装置中，并且分别用第一按压杆4、第二按压杆5和两个第三按压杆6将板材按压住，使其不会产生位置变动，然后再依次对板材的连接处进行焊接，这样焊接板材与板材之间能够贴合的更为紧密，能够减少焊接变形程度，此外，焊接后的h型钢的裂缝较小，能够尽可能的保证焊接后的h型钢的质量。
在本发明的一种优选的实施方式中，所述第一按压杆4通过弹性元件弹性连接在第一凸起7上；所述第二按压杆5通过弹性元件弹性连接在第二凸起8上；所述第三按压杆6通过弹性元件弹性连接在第三凸起上；所述弹性元件为弹簧或伸缩杆。这样，第一按压杆4、第二按压杆5和两个第三按压杆6能够根据具体用于h型钢焊接的板材的大小来按压，在按压时不会损伤到板材，并且能够将板材之间贴合的更为紧密，进一步保证焊接质量。
更为优选的情况下，所述第一按压杆4、所述第二按压杆5和所述第三按压杆6都设置为弹性按压杆。这样将第一按压杆4、第二按压杆5和第三按压杆6都设置为弹性按压杆能够进一步使得方便板材之间贴合，既不损伤板材又能够使得板材之间能够紧密贴合，保证焊接质量。
此外，所述第一横段1和所述第二横段2上分别设置有吊耳9，且所述吊耳9为闭合吊耳。这样，在需要对正在焊接的h型钢或者是焊接后的h型钢进行位置挪动时，将行车的吊钩勾住闭合吊耳即能够起吊，并且这样吊钩不会从闭合吊耳上脱落，可以通过行车根据具体需要对该焊接装置进行位置挪动。
在一种优选的实施方式中，所述第一横段1和所述第二横段2的长度设置为相同，且所述中间竖段3可拆卸地连接在所述第一横段1或所述第二横段2的中间位置。这样看起来较为美观，并且第一按压杆4和第二按压杆5对h型钢的按压力也较为平衡，方便板材之间的贴合，保证焊接质量，迎合本发明的宗旨。
此外，为尽可能的优化该焊接装置的性能，以使得能够适应多种h型钢的焊接，将中间竖段3的长度大小设置为可调节，即所述中间竖段3包括可拆卸地连接在所述第一横段1的第一竖段和滑动连接于所述第一竖段的第二竖段，所述第二竖段可拆卸地连接在所述第二横段2上。优选情况下，中间竖段3的长度可调节方式可以这样设置，所述第一竖段沿长度方向上的外侧设置有凸起条，所述第二竖杆沿长度方向上设置有与所述凸起条相配合的卡槽，以使得所述第二竖段滑动连接于所述第一竖段。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。