一种焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种焊接装置。

背景技术：

焊接机的使用离不开供电设备，传统的焊接机在使用时需要将焊接机的电联头插进到供电设备中进行用电，在电联头插进到供电设备中进行接电时，由于传统的供电设备的电联槽是直接与电源连接一直处于通电状态的，当工作人员操作不当时，在插拔电联头时容易出现工作人员的触电事故发生，另外，焊接机的电源线通常具有一定长度，在焊接机使用时，焊接机的电源线通常散落在供电设备周围，当有人员不小心误踢误碰到电源线时，就会造成电联头从供电设备中脱离出来的现象发生，这样不仅会造成电源线的损坏，还会造成焊接机的使用寿命减短，另外还有一些焊接机的供电设备的结构非常复杂，比如一些直接带有电联头的能够自动收线的供电设备，这些供电设备在工作时需要额外通过电源通电后才能进行控制操作，这样就会造成电资源浪费。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种焊接装置，包括架体以及与焊接机连接的电联头，所述架体底端部设置有支脚，所述支脚底部固定安装有脚垫，所述架体顶端设置有凸部，所述架体中设置有左右延展的第一滑行槽，所述架体中在所述第一滑行槽左端设置有齿槽，所述架体中还设置有向上延展到所述凸部中的涡轮槽，所述凸部中设置有左右贯通且与所述涡轮槽接通的通槽，所述通槽中可左右滑行地设置有遮蔽板，所述遮蔽板底端面设置有第一齿形条，所述架体的右端面上设置有与所述第一滑行槽相对的插口，所述插口的底端部中设置有锁固装置，所述插口的左端部中设置有第一电联槽，所述第一滑行槽中设置有可左右滑行的第一滑行块以及与所述第一滑行块中的螺形孔螺形配合连接的螺形杆，所述螺形杆右端与所述第一滑行槽的右端部可转动配合连接，所述螺形杆左端向左穿过所述架体并与所述齿槽的左端部可转动配合连接，所述第一滑行槽右端部上设置有第二电联槽，所述第一滑行槽右端底部设置有第三电联槽，所述第三电联槽左端为第一斜形面，所述第三电联槽底端设置有电联片，所述第一滑行块底部设置有电联构件，所述第一滑行块右端面上设置有与所述第二电联槽相对的第一电联块，所述第一电联块右端设有导移部，所述齿槽中设置有第一连接构件，所述涡轮槽中设置有第二连接构件，所述架体的顶部还设置有光伏板装置。

作为优选的技术方案，所述第一连接构件包括设置在所述齿槽的上部且左端与所述齿槽左端部可转动配合连接、右端穿过所述架体伸进到所述涡轮槽中并与设置在所述涡轮槽右端部中的电动机连接的蜗杆，所述齿槽中的所述蜗杆上固定设置有第一齿形轮，所述齿槽中的所述螺形杆上固定设置有与所述第一齿形轮配合的第二齿形轮，所述第二连接构件包括与所述蜗杆配合连接的涡轮以及与所述第一齿形条配合连接的第三齿形轮，所述第三齿形轮和所述蜗杆通过转销轴与所述涡轮槽的前端部和后端部可转动配合连接，

作为优选的技术方案，所述第一齿形轮与所述第二齿形轮的大小相同，所述第三齿形轮的直径大于所述涡轮的直径且所述位于所述第三齿形轮的前端，所述第三齿形轮和所述涡轮均与所述转销轴固定连接，所述蜗杆与所述螺形杆的直径相同，所述蜗杆的长度大于所述螺形杆的长度。

作为优选的技术方案，所述电联构件包括第二滑行槽，所述第二滑行槽中设置有可上下滑行的第二滑行块，所述第二滑行槽的左右两端部中分别相称设置有限行槽，所述第二滑行块的左右两端面上分别相称设置有与所述限行槽滑行配合连接的限行块，在所述限行槽中设置有与所述限行块固定连接的第一弹性件，所述第二滑行块左端设置有用以与所述第一斜形面滑行配合连接的第二斜形面，所述第一弹性件用以对所述第二滑行块施加向下顶压的顶压力，所述第二滑行块底端用以插进到所述第三电联槽中配合连接。

作为优选的技术方案，所述第二滑行块与所述第一电联块电联接，所述第二电联槽与所述第一电联槽电联接，所述第三电联槽底端的电联片与电源连接。

作为优选的技术方案，所述锁固装置包括上端与所述插口想通的第一沉孔，所述插口口部处的底端设置有与第一沉孔一体式接通的第二沉孔，所述第一沉孔中可上下滑行地设置有第三滑行块，所述第三滑行块上固定设置有右端突出所述插口外的第四滑行块，所述第四滑行块顶部左侧设置有第二齿形条，第一沉孔中设置有与所述第三滑行块固定连接的第二弹性件，所述第二弹性件用以对所述第三滑行块施加向上顶压的顶压力，所述第四滑行块与第二齿形条的高度之和小于所述第二沉孔的深度。

作为优选的技术方案，所述光伏板装置包括设置在所述架体顶部的光伏板以及设置在所述架体中的电池，所述光伏板与所述电池之间连接有逆变器，所述光伏板位于所述凸部的左侧且所述光伏板的顶端面低于所述遮蔽板的底端面，所述电池与所述电动机相对且所述电池与所述电动机电联接。

作为优选的技术方案，所述遮蔽板的左右两端分别相称设置有左锁头和右锁头，所述左锁头和右锁头的体积相同，所述架体的顶部右侧设置有顶块，所述顶块顶端面与所述通槽的底端部对平。

作为优选的技术方案，所述电联头包括端体，所述端体左端设置电联头侧、右端通过电源线与连接焊接机连接，所述端体底部右侧设置有齿形槽，所述齿形槽用以与所述第二齿形条配合，从而将所述电联头锁定在所述插口中。

本发明的有益效果是：

1.通过涡轮蜗杆之间的传动连接使得遮蔽板左右滑行，而左锁头和右锁头的设置能够起到较好的限位作用，防止遮蔽板左右滑行朝程，通过遮蔽板的作用滑行来控制光伏板的打开和遮蔽，从而实现光伏板发电的和不发电，在不发电时还可以保护光伏板不受到外界因素的损坏，起到有效的保护作用，减少了电资源浪费。

2.通过螺形杆与第一滑行块的传动连接使得第一滑行块左右滑行，以控制第一电联块插进到第二电联槽中配合，或第一电联块向左滑行脱离与第二电联槽的配合，使得第一电联槽通电或者断电，各个部件之间连接配合稳定精确，从而使得第一电联槽通电稳定安全，实现自动供电联接，防止插拔电联头时意外触电事故的发生。

3.通过第二齿形条与端体底部右侧的齿形槽配合或者第二齿形条脱离与端体底部右侧的齿形槽配合，从而实现电联头的锁定和解锁，从而保证电联头能够稳定地锁定在插口中，使得焊接机通电安全稳定，防止人员意外踢到电源线而造成电联头突然脱离与插口的配合连接，避免造成焊接机通电的突然断开，电联头的锁定和解锁操作方便。

4.本发明的装置整体结构简单，供电安全可靠，运行操作简单方便，有效减少了在插拔电联头时造成的触电事故，保障了人们的生命安全，且可避免由于人员误踢到而造成焊接机通电的突然断开，有效增加了焊接机的使用寿命，节能环保，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明焊接装置在初始状态的结构示意图；

图2为在图1中插进电联头时的结构示意图，其中，电联头被锁定在插口中；

图3为图2中第一电联槽处于通电状态，光伏板处于打开状态时的结构示意图；

图4为本发明中电联构件的结构示意图；

图5为本发明中电联头的放大结构示意图；

图6为本发明中图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-6所示的一种焊接装置，包括架体1以及与焊接机连接的电联头，所述架体1底端部设置有支脚111，所述支脚111底部固定安装有脚垫112，所述架体1顶端设置有凸部10，所述架体1中设置有左右延展的第一滑行槽3，所述架体1中在所述第一滑行槽3左端设置有齿槽2，所述架体1中还设置有向上延展到所述凸部10中的涡轮槽4，所述凸部10中设置有左右贯通且与所述涡轮槽4接通的通槽101，所述通槽101中可左右滑行地设置有遮蔽板13，所述遮蔽板13底端面设置有第一齿形条14，所述架体1的右端面上设置有与所述第一滑行槽3相对的插口5，所述插口5的底端部中设置有锁固装置，所述插口5的左端部中设置有第一电联槽51，所述第一滑行槽3中设置有可左右滑行的第一滑行块31以及与所述第一滑行块31中的螺形孔25螺形配合连接的螺形杆24，所述螺形杆24右端与所述第一滑行槽3的右端部可转动配合连接，所述螺形杆24左端向左穿过所述架体1并与所述齿槽2的左端部可转动配合连接，所述第一滑行槽3右端部上设置有第二电联槽35，所述第一滑行槽3右端底部设置有第三电联槽34，所述第三电联槽34左端为第一斜形面37，所述第三电联槽34底端设置有电联片36，所述第一滑行块31底部设置有电联构件，所述第一滑行块31右端面上设置有与所述第二电联槽35相对的第一电联块33，所述第一电联块33右端设有导移部32，从而方便所述第一电联块33快速插进到所述第二电联槽35中配合连接，所述齿槽2中设置有第一连接构件，所述涡轮槽4中设置有第二连接构件，所述架体1的顶部还设置有光伏板装置。

其中，所述第一连接构件包括设置在所述齿槽2的上部且左端与所述齿槽2左端部可转动配合连接、右端穿过所述架体1伸进到所述涡轮槽4中并与设置在所述涡轮槽4右端部中的电动机41连接的蜗杆23，所述齿槽2中的所述蜗杆23上固定设置有第一齿形轮21，所述齿槽2中的所述螺形杆24上固定设置有与所述第一齿形轮21配合的第二齿形轮22，所述第二连接构件包括与所述蜗杆23配合连接的涡轮42以及与所述第一齿形条14配合连接的第三齿形轮402，所述第三齿形轮402和所述蜗杆23通过转销轴43与所述涡轮槽4的前端部和后端部可转动配合连接，

其中，所述第一齿形轮21与所述第二齿形轮22的大小相同，所述第三齿形轮402的直径大于所述涡轮42的直径且所述位于所述第三齿形轮402的前端，所述第三齿形轮402和所述涡轮42均与所述转销轴43固定连接，所述蜗杆23与所述螺形杆24的直径相同，所述蜗杆23的长度大于所述螺形杆24的长度。

其中，所述电联构件包括第二滑行槽60，所述第二滑行槽60中设置有可上下滑行的第二滑行块61，所述第二滑行槽60的左右两端部中分别相称设置有限行槽62，所述第二滑行块61的左右两端面上分别相称设置有与所述限行槽62滑行配合连接的限行块63，在所述限行槽62中设置有与所述限行块63固定连接的第一弹性件64，所述第二滑行块61左端设置有用以与所述第一斜形面37滑行配合连接的第二斜形面65，所述第一弹性件64用以对所述第二滑行块61施加向下顶压的顶压力，所述第二滑行块61底端用以插进到所述第三电联槽34中配合连接。

其中，所述第二滑行块61与所述第一电联块33电联接，所述第二电联槽35与所述第一电联槽51电联接，所述第三电联槽34底端的电联片36与电源连接。

其中，所述锁固装置包括上端与所述插口5想通的第一沉孔52，所述插口5口部处的底端设置有与第一沉孔52一体式接通的第二沉孔53，所述第一沉孔52中可上下滑行地设置有第三滑行块54，所述第三滑行块54上固定设置有右端突出所述插口5外的第四滑行块55，所述第四滑行块55顶部左侧设置有第二齿形条56，第一沉孔52中设置有与所述第三滑行块54固定连接的第二弹性件57，所述第二弹性件57用以对所述第三滑行块54施加向上顶压的顶压力，所述第四滑行块55与第二齿形条56的高度之和小于所述第二沉孔53的深度，从而保证所述第四滑行块55在所述第二沉孔53中有足够的滑行范围。

其中，所述光伏板装置包括设置在所述架体1顶部的光伏板11以及设置在所述架体1中的电池12，所述光伏板11与所述电池12之间连接有逆变器，所述光伏板11位于所述凸部10的左侧且所述光伏板11的顶端面低于所述遮蔽板13的底端面，所述电池12与所述电动机41相对且所述电池12与所述电动机41电联接。

其中，所述遮蔽板13的左右两端分别相称设置有左锁头15和右锁头16，所述左锁头15和右锁头16的体积相同，所述架体1的顶部右侧设置有顶块17，所述顶块17顶端面与所述通槽101的底端部对平。

其中，所述电联头包括端体，所述端体左端设置电联头侧、右端通过电源线与连接焊接机连接，所述端体底部右侧设置有齿形槽，所述齿形槽用以与所述第二齿形条56配合，从而将所述电联头锁定在所述插口5中。

初始状态位置时，所述电动机41处于停止工作状态，所述右锁头16与所述凸部10抵接，所述左锁头15远离所述凸部10，所述遮蔽板13位于所述光伏板11的上方将所述光伏板11遮挡的状态，所述第一滑行块31位于所述第一滑行槽3的最左端位置，此时，所述第二滑行块61克服所述第一弹性件64的顶压力而收缩在所述第二滑行槽60中，所述第三滑行块54由于所述第二弹性件57的顶压力而伸进到所述插口5中，所述第一电联槽51处于断电状态；

当需要对焊接机进行通电时，先按压下所述第四滑行块55使得所述第三滑行块54克服所述第二弹性件57的顶压力而缩回到所述第一沉孔52中，所述第四滑行块55与第二齿形条56也缩回到所述第二沉孔53中，而后将所述电联头插进到所述插口5中使得所述电联头侧插进到所述第一电联槽51中配合连接，此时，松开所述第四滑行块55，所述第三滑行块54由于所述第二弹性件57的顶压力而向上滑行使得所述第二齿形条56与所述端体底部右侧的齿形槽配合，从而将所述电联头锁定在所述插口5中，所述电联头此时不会因为有人误踢到电源线而脱离与所述插口5，接着控制所述电动机41工作转动，所述电动机41工作转动驱动所述蜗杆23转动，所述蜗杆23转动同时驱动所述涡轮42和所述第一齿形轮21转动，所述涡轮42转动驱动所述遮蔽板13向右滑行，所述第一齿形轮21转动驱动所述第二齿形轮22转动，所述第二齿形轮22转动驱动所述螺形杆24转动，所述螺形杆24转动驱动所述第一滑行块31向右滑行，所述第一滑行块31向右滑行的过程中，所述第一斜形面37先与所述第二斜形面65滑行配合连接，当所述第一滑行块31向右滑行到所述第一滑行槽3的最右端位置时，所述左锁头15与所述凸部10抵接，所述右锁头16远离所述凸部10，所述光伏板11处于打开状态，所述第一电联块33插进到所述第二电联槽35中配合连接，所述第二滑行块61由于所述第一弹性件64的顶压力而突出所述第二滑行槽60并伸进到所述第三电联槽34中与所述电联片36抵接，从而将市电联接到所述第一电联槽51中，使得所述第一电联槽51通电，此时所述电联头通电从而为焊接机通电，在焊接机通电时，所述光伏板11接收太阳光进行发电而将电能储存在所述电池12中以为所述电动机41供电使用，所述左锁头15与所述凸部10抵接，所述顶块17位于支撑所述遮蔽板13的状态，此时，所述遮蔽板13可起到遮阳的作用，避免所述电联头通电时的暴晒。

当不需要对焊接机进行通电时，先控制电动机41工作反转，所述涡轮42转动驱动所述遮蔽板13向左滑行，所述螺形杆24转动驱动所述第一滑行块31向左滑行，从而使得所述遮蔽板13遮挡所述光伏板11，以保护所述光伏板11，防止所述光伏板11因外界因素而损坏，所述第一电联块33脱离所述第二电联槽35的配合，从而使得所述第一电联槽51断电，而后按压下所述第四滑行块55使得所述第二齿形条56脱离与所述端体底部右侧的齿形槽配合，拔出所述电联头即可，松开所述第四滑行块55，本装置就恢复到了初始装置，以便于下一次所述电联头插进接电。

本发明的有益效果是：

1.通过涡轮蜗杆之间的传动连接使得遮蔽板左右滑行，而左锁头和右锁头的设置能够起到较好的限位作用，防止遮蔽板左右滑行朝程，通过遮蔽板的作用滑行来控制光伏板的打开和遮蔽，从而实现光伏板发电的和不发电，在不发电时还可以保护光伏板不受到外界因素的损坏，起到有效的保护作用，减少了电资源浪费。

2.通过螺形杆与第一滑行块的传动连接使得第一滑行块左右滑行，以控制第一电联块插进到第二电联槽中配合，或第一电联块向左滑行脱离与第二电联槽的配合，使得第一电联槽通电或者断电，各个部件之间连接配合稳定精确，从而使得第一电联槽通电稳定安全，实现自动供电联接，防止插拔电联头时意外触电事故的发生。

3.通过第二齿形条与端体底部右侧的齿形槽配合或者第二齿形条脱离与端体底部右侧的齿形槽配合，从而实现电联头的锁定和解锁，从而保证电联头能够稳定地锁定在插口中，使得焊接机通电安全稳定，防止人员意外踢到电源线而造成电联头突然脱离与插口的配合连接，避免造成焊接机通电的突然断开，电联头的锁定和解锁操作方便。

4.本发明的装置整体结构简单，供电安全可靠，运行操作简单方便，有效减少了在插拔电联头时造成的触电事故，保障了人们的生命安全，且可避免由于人员误踢到而造成焊接机通电的突然断开，有效增加了焊接机的使用寿命，节能环保，适合推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。