一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具的制作方法

本发明公开一种冲切模具，特别是一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切模具，属于五金配件加工技术领域。

背景技术：

金属弹片又称锅仔片或者metaldome，是手机按键、超薄键盘按键等中必不可少的主要配件，通过金属弹片一方面可实现电路的导通，另一方面可增加按键时的手感。目前，金属弹片都是采用冲压模具从钢板料带上冲压形成，通常情况下，金属弹片呈球冠形或腰形，使用时，通过金属弹片的自身形变实现按键手感和电路导通。目前，金属弹片都是采用冲切工艺加工而成，冲切模具通常包括公模和母模，通过公模和母模的相互配合将金属弹片从料带上冲切而下，通常情况下公模固定安装在机台台面上，作为下模具，母模安装在冲头上，由于金属弹片体积较小，要求冲切精度高，因此公模与母模之间的配合显得极为重要，常规的做法是在母模内设置一个拉伸弹簧，拉伸弹簧下方设置一个顶块，冲切时，公模向内挤压顶块，冲切完成后，顶块向外推挤，将弹片推出，冲切过程中，公模与顶块之间的配合显得尤为重要，公模与顶块之间的配合主要取决于拉伸弹簧的弹力大小，其是影响冲切效率和冲切效果的关键因素，现有技术中，对于拉伸弹簧和顶块的加工工艺要求非常高，使得其加工成本昂贵，然而，随着不断使用，顶块会发生磨损，而拉伸弹簧也会发生老化等，从而影响其加工效果，此成为本技术领域中亟待解决的重要问题。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的金属弹片加工时对模具要求高，加工模具昂贵的缺点，本发明提供一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具，其在母模模座内设有微调装置，可调节拉伸弹簧的弹簧，从而使冲压模具时刻保持在最佳状态。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种带有单腔拉伸弹簧的金属弹片冲切母模具，冲切母模具包括模座、上盖、第一斜块、第二斜块、顶块、转接件和拉伸弹簧，模座上开设有容槽，第一斜块和第二斜块设置在容槽内，第一斜块上的斜面和第二斜块上的斜面相贴合，模座上开设有通槽，通槽与容槽连通，第二斜块有一部分设置在通槽内，顶块、转接件和拉伸弹簧设置在通槽内，顶块设置在最下方，拉伸弹簧设置在顶块上方，转接件设置在拉伸弹簧上方，转接件对应于第二斜块设置，模座上方安装有上盖，上盖设置在容槽上方，模座侧边开设有调节孔，调节孔对应于第一斜块设置，调节孔内安装有调节螺杆。

本发明解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的第一斜块顶部开设有轴承槽，轴承槽内设有直线轴承，直线轴承沿第一斜块运动方向设置。

所述的轴承槽呈“u”形。

所述的调节孔设有两个，分别为第一调节孔和第二调节孔，第一调节孔和第二调节孔对称设置。

所述的第一调节孔和第二调节孔均为阶梯孔。

所述的顶块下方设置有凸台，凸台卡接在模座内。

所述的第一斜块和第二斜块上的斜面的倾斜角度为10°~20°。

所述的第一斜块和第二斜块上的斜面的倾斜角度为15°。

本发明的有益效果是：本发明在母模模座内设有微调装置，可调节拉伸弹簧的弹簧，从而使冲压模具时刻保持在最佳状态。本发明结构简单，对加工精度要求较低，且调节精度高，使用方便。

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

附图说明

图1为本发明母模模座俯视结构示意图。

图2为本发明母模模座切面结构示意图。

图3为本发明母模模座立体结构示意图。

图4为本发明母模模座分解状态结构示意图。

图5为本发明母模模座剖面结构示意图。

图6为本发明冲切机构结构示意图。

图中，1-模座，2-上盖，3-第一斜块，4-第二斜块，5-轴承槽，6-直线轴承，7-第一调节孔，8-第二调节孔，9-容槽，10-通槽，11-顶块，12-转接件，13-拉伸弹簧，14-凸台。

具体实施方式

本实施例为本发明优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本发明保护范围之内。

请结合参看附图1至附图6，本发明主要包括模座1、上盖2、第一斜块3、第二斜块4、顶块11、转接件12和拉伸弹簧13，模座1上开设有容槽9，第一斜块3和第二斜块4设置在容槽9内，第一斜块3上的斜面和第二斜块4上的斜面相贴合，通过第一斜块3上的斜面和第二斜块4上的斜面相互配合可将水平方向上的力转换成竖直方向上的力，模座1上开设有通槽10，通槽10与容槽9连通，第二斜块4有部分设置在通槽10内，通过通槽10的限位作用，使第二斜块4只能上下运动，不能左右运动，顶块11、转接件12和拉伸弹簧13设置在通槽内，顶块11设置在最下方，拉伸弹簧13设置在顶块11上方，转接件12设置在拉伸弹簧13上方，拉伸弹簧13一端抵住顶块11，一端抵住转接件12，转接件12对应于第二斜块4设置。模座1上方安装有上盖2，上盖2设置在容槽9上方，用于挡住第一斜块3和第二斜块4，防止其脱出。模座1侧边开设有调节孔，调节孔对应于第一斜块3设置，调节孔内安装有调节螺杆，通过转动调节螺杆可推动第一斜块3前进，以向下挤压第二斜块4。本实施例中，调节孔设有两个，分别为第一调节孔7和第二调节孔8，第一调节孔7和第二调节孔8对称设置，可更加方便安装和根据实际需要选择调节螺杆的安装面，第一调节孔7和第二调节孔8均为阶梯孔。

本实施例中，顶块11下方设置有凸台14，凸台14可卡接在模座1内，以防止其掉下，从模座1内脱出。

本实施例中，第一斜块3顶部开设有轴承槽5，轴承槽5呈“u”形，轴承槽5内设有直线轴承6，直线轴承6沿第一斜块3运动方向设置，可使第一斜块3左右滑动更加顺畅。

本实施例中，第一斜块3和第二斜块4上的斜面的倾斜角度（即倾斜平面与水平面之间的夹角）为10°~20°，优选为15°。

本发明在组装时，先将顶块11安装在模座1的通槽10内，再装入拉伸弹簧13，拉伸弹簧13上方装入转接件12，使拉伸弹簧13一端抵住顶块11，另一端抵住转接件12，在模座1的容槽9内装入第二斜块4，第二斜块4的斜面朝上，第二斜块4设置在转接件12上方，在模座1的容槽9内装入第一斜块3，第一斜块3上的斜面第二斜块4的斜面相贴合，第一斜块3上方的轴承槽5内装入直线轴承6，直线轴承6上方装上上盖2，上盖2通过螺钉固定安装在模座1上，通过上盖2将其他零部件固定安装在模座1内。

本发明在使用时，转动调节螺杆，通过调节螺杆推动第一斜块3向前运动，第一斜块3通过斜面挤压第二斜块4，使第二斜块4向下运动，第二斜块4向下推挤转接件12，使转接件12向下挤压弹簧13，以增加冲压时顶块11的受到的挤压力；反之，反向转动调节螺杆，调节螺杆向外退出，拉伸弹簧13向上顶起转接件12，转接件12向上推挤第二斜块4，第二斜块4通过斜面向外挤压第一斜块3，以减小冲压时顶块11的受到的挤压力，从而起到精确调节冲压时的挤压力的目的。

本发明在母模模座内设有微调装置，可调节拉伸弹簧的弹簧，从而使冲压模具时刻保持在最佳状态。本发明结构简单，对加工精度要求较低，且调节精度高，使用方便。