一种数控机床工作台的制作方法

本发明涉及数控机床领域，特别是一种便于清洁的数控机床工作台。

背景技术：

如今的工业产品正不断向精细化和自动化发展，越来越多的产品通过数控机床来加工，都要求切削刀具和工具系统更加小型化甚至微型化，当然对于这些微型零件在数控加工过程中的夹紧装置(即夹具)也要求更高。

在具体的加工过程中，往往产生废料，需要进行清洁，防止污染工件和环境。然而，现有在清洁该废料，没有专门的清洁装置进行清洁，效率较低，会影响生产的进度。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种便于清洁的数控机床工作台。

本发明通过以下的方案实现：一种数控机床工作台，包括工作台、设置在该工作台中间的加工台面；所述加工台面中间设有转轴，并通过该转轴与该工作台连接，所述加工台面可沿着该转轴旋转360度；所述加工台面的两侧边分别设有吸附机构，用于与该工作台的连接；所述工作台的底部设有废料回收槽，用于接收所述加工台面上的废料。

相比于现有技术，本发明通过在工作台上设置可翻转的加工台面，并在该工作台底部设置废料回收槽，方便直接清理废料进行回收。当工件完成加工后，可以直接通过翻转加工台面，将加工台面的废料排到废料回收槽中，而此时该加工台面的另外一面上翻，用于承载工件。

作为本发明的进一步改进，所述吸附机构为电磁铁。

作为本发明的进一步改进，所述工作台上还设有包括夹紧机构和位置偏移检测机构；所述加工台面的上下两侧面分别设有复位旋转盘；

所述夹紧机构，包括四个伸缩部件；所述四个伸缩部件以所述复位旋转盘为圆心分布均匀设置；

所述位置偏移检测机构包括激光探测枪、感应元件和报警器；所述感应元件用于粘贴工件上，所述激光探测枪发射检测光线至所述感应元件，当激光探测枪检测不到所述感应元件时，则发送信号至报警器进行报警，同时发送驱动信号至所述复位旋转盘，带动工件复位。

进一步，本发明还提供了一种夹紧机构，可以在四个方位对圆柱形工件进行夹紧，防止其产生前后左右方向的移动。同时，通过位置偏移检测机构，检测其是否有产生自转偏移。通过本发明可以在固定工件的前提下，提供对其位置是否偏移进行检测。同时，当产生偏移后，可以通过复位装置，将进行位置调节，使该工件复位。

作为本发明的进一步改进，所述四个伸缩部件分别包括气缸和挡板，所述气缸通过所述挡板与工件紧密接触。

作为本发明的进一步改进，所述四个伸缩部件分别包括电动推杆和挡板，所述电动推杆通过所述挡板与工件紧密接触。

作为本发明的进一步改进，所述挡板上设有橡胶层。

作为本发明的进一步改进，所述挡板设有电磁铁。

作为本发明的进一步改进，所述挡板上设有真空吸盘。

作为本发明的进一步改进，还包括防护罩；所述防护罩盖设在所述加工台面上。

作为本发明的进一步改进，还包括温度探测器和冷却装置；所述温度探测器和冷却装置设置在防护罩里面，所述温度探测器用于检测所述圆筒形工件的温度，并将该温度信息发送至所述冷却装置；当该温度信息达到设定的阈值时，所述冷却装置对该圆筒形工件进行冷却处理。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的工作台的俯视图

图2是本发明的工作台的正视图。

图3是本发明的夹紧机构的结构示意图。

具体实施方式

为了解决现有技术中的技术缺陷，本发明提供了一种便于清洁的数控机床，具体通过以下实施例进行介绍说明。

实施例1

请参阅图1和图2，其分别为本发明的工作台的俯视图和正视图。

以下以圆柱形工件b为例，并将其设置在本发明的工作台a上。以下具体介绍本发明的结构：本发明提供了一种数控机床工作台，包括工作台a、设置在该工作台a中间的加工台面1。所述加工台面1中间设有转轴11，通过该转轴11与该工作台a连接，所述加工台面1可沿着该转轴11旋转360度。所述加工台面1的两侧边分别设有吸附机构12，用于与该工作台a的连接。所述工作台a的底部设有废料回收槽13，用于接收所述加工台面1上的废料。

具体的，在本发明中所述吸附机构12为电磁铁。

作为本发明的进一步优化，所述工作台上还设有包括夹紧机构2和位置偏移检测机构3。所述加工台面11的上下两侧面分别设有复位旋转盘14。

请同时参阅图3，其为本发明的夹紧机构的结构示意图。所述夹紧机构2，包括四个伸缩部件；所述四个伸缩部件以所述复位旋转盘14为圆心分布均匀设置。具体的，所述四个伸缩部件分别包括气缸21和挡板22，所述气缸21通过所述挡板22与工件紧密接触。具体的，所述挡板22上设有橡胶层。

所述位置偏移检测机构3包括激光探测枪31、感应元件32和报警器(图未示)。所述感应元件32用于粘贴工件上，所述激光探测枪31发射检测光线至所述感应元件32，当激光探测枪31检测不到所述感应元件32时，则发送信号至报警器进行报警，同时发送驱动信号至所述复位旋转盘14，带动工件复位。

作为本发明进一步优化，所述加工台面上还设有防护罩4、温度探测器(图未示)和冷却装置5。所述防护罩盖4设在所述加工台面1上。所述温度探测器和冷却装置5设置在防护罩1里面，所述温度探测器用于检测工件的温度，并将该温度信息发送至所述冷却装置5；当该温度信息达到设定的阈值时，所述冷却装置5对工件进行冷却处理。

进一步，所述冷却装置5包括制冷液和喷枪，通过所述喷枪将所述制冷液喷向所述圆柱形工件。

具体的，所述制冷液为干冰或冷却水。

在使用本发明时，先将圆柱形工件b放置在复位机构3上，然后通过夹紧机构1对该工件进行夹紧。当在进行加工时，通过位置偏移检测机构2对该工件进行实时检测。当该工件尝试偏移时，通过该位置偏移检测机构2发送信号至报警器进行报警，此时加工停止。并通过复位机构3对该工件进行复位，然后再继续进行加工操作。

当加工完成后，取下工件。此时，断开加工台面11与工作台a的连接，并通过转轴驱动该加工台面的翻转，将该加工台面的底面翻转为顶面，再通过电磁铁将该加工台面11与工作台a固定连接，则可以继续固定工件，进行下一次的工件加工。而此时，该加工台面上的废料便会掉落至该废料回收槽13中，便于废料回收。

实施例2

本实施例2与上述实施例1的区别在于：所述四个伸缩部件分别包括电动推杆和挡板，所述电动推杆通过所述挡板与工件紧密接触。

实施例3

本实施例3与上述实施例1的区别在于：所述挡板设有电磁铁，具体可以通过挡板上的电磁铁与被加工的工件进行固定连接。

实施例4

本实施例4与上述实施例1的区别在于：所述挡板上设有真空吸盘。具体可以通过挡板上的真空吸盘与被加工的工件进行固定连接。

相比于现有技术，本发明通过在工作台上设置可翻转的加工台面，并在该工作台底部设置废料回收槽，方便直接清理废料进行回收。当工件完成加工后，可以直接通过翻转加工台面，将加工台面的废料排到废料回收槽中，而此时该加工台面的另外一面上翻，用于承载工件。

进一步，本发明还提供了一种夹紧机构，可以在四个方位对圆柱形工件进行夹紧，防止其产生前后左右方向的移动。同时，通过位置偏移检测机构，检测其是否有产生自转偏移。通过本发明可以在固定工件的前提下，提供对其位置是否偏移进行检测。同时，当产生偏移后，可以通过复位装置，将进行位置调节，使该工件复位。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。