一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，具体是一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备。

背景技术：

建筑是人们用泥土，砖，瓦，石材，木材；(近代用钢筋砼，型材)等建筑材料构成的一种供人居住和使用的空间，如住宅，桥梁，厂房、体育馆，窑洞，水塔，寺庙等等。广义上来讲，景观，园林也是建筑的一部分。更广义地讲，动物有意识建造的巢穴也可算作建筑。

在建造建筑物时通常需要使用到发亮的钢筋一级混凝土等物质，其中管材的使用也是十分频繁的，在管材使用时由于购置的管材多为顶长度管材，在进行使用时需要对管材进行切割，切割管材时会产生大量的粉尘，特别是管材外部生锈的铁屑粉磨其危害性十分巨大，现有的管材切割设备不具有对粉末进行收集除尘的装置，因而有必要进行改进，此外，现有装置往往无法进行减震，在切割时装置与地面之间的振动所产生的噪音也十分巨大。切割噪音与振动噪音混合产生的噪音影响更甚。

为此本领域技术人员提出了一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备，包括支撑底座，所述支撑底座中部通过轴承转动连接有水平转杆，所述水平转杆左端固定连接有左螺纹，水平转杆右端固定连接有右螺纹，所述左螺纹与右螺纹螺旋方向相反，左螺纹与右螺纹外侧中部均螺纹连接有滑动套，滑动套下侧均固定连接有第一转动铰链，第一转动铰链下侧均固定连接有倾斜连杆，倾斜连杆下侧均固定连接有第二转动铰链，所述第二转动铰链位于第一转动铰链内侧，第二转动铰链下侧固定连接有连接底板，所述连接底板下侧左右对称垂直固定连接有纵向撑杆，纵向撑杆穿过支撑底座连接有支撑板，支撑底座自案发左右对称固定连接有万向轮；所述支撑底座内侧下方左右对称固定连接有导向柱，导向柱外侧套设有弹簧，所述弹簧下端与支撑底座内底部固定连接，导向柱上方滑动连接有水平底板，所述弹簧上端与水平底板固定连接，水平底板上方左右对称固定连接有纵向连杆，纵向连杆上方固定连接有切割底板；所述切割底板上方中部垂直固定连接有纵向立柱，纵向立柱顶部通过转轴转动连接有转动压杆，转动压杆右端固定连接有防护罩，防护罩后侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有切割片，所述切割片位于防护罩内，防护罩右侧固定连接有传动压杆；切割底板上方右侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有限位滑块，限位滑块上方前后对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆上方前后对称固定连接有置物底板；切割地板后侧固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩内部固定连接有安装座，安装座上方固定连接有风机，所述吸尘罩右侧固定连接有安装环，安装环与吸尘罩相配合，安装环内侧固定连接有滤尘袋，所述水平转杆右侧固定连接有转动把手，所述电机为交流电机。

作为本发明进一步的方案：所述防护罩由钢板冲压而成。

作为本发明再进一步的方案：所述传动压杆末端固定连接有防滑胶套。

作为本发明再进一步的方案：所述置物底板呈弧状。

作为本发明再进一步的方案：所述吸尘罩上方开设有出风口。

作为本发明再进一步的方案：所述切割片通过螺栓固定于电机输出端。

作为本发明再进一步的方案：前后所述置物底板之间的距离大于切割片的厚度。

作为本发明再进一步的方案：所述万向轮包括轮座，所述轮座下方转动连接有转动支撑座，转动支撑座下方固定连接有轮轴，所述轮轴外侧转动连接有转轮，所述轮座通过螺栓与支撑底座固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，并且便于移动，在进行建筑钢管切割时能对切割装置进行减震和除尘两种功能，从而降低了装置在切割时产生的噪音，也将装置切割时产生的灰尘进行收集，避免铁屑四散，使得装置使用过程中更加干净卫生，值得推广。

附图说明

图1为一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备的结构示意图；

图2为一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备的a向局部视图；

图3为一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备中万向轮的结构示意图。

图中：1-支撑底座、2-水平转杆、3-转动把手、4-左螺纹、5-右螺纹、6-滑动套、7-第一转动铰链、8-倾斜连杆、9-第二转动铰链、10-连接底板、11-纵向撑杆、12-支撑板、13-万向轮、14-导向柱、15-弹簧、16-水平底板、17-纵向连杆、18-切割底板、19-纵向立柱、20-转动压杆、21-防护罩、22-电机、23-切割片、24-传动压杆、25-防滑胶套、26-限位滑槽、27-限位滑块、28-支撑杆、29-置物底板、30-吸尘罩、31-安装座、32-风机、33-出风口、34-安装环、35-滤尘袋、131-轮座、132-支撑座、133-轮轴、134-转轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种具有减震功能的建筑用管材无尘切割设备，包括支撑底座1，所述支撑底座1中部通过轴承转动连接有水平转杆2，所述水平转杆2左端固定连接有左螺纹4，水平转杆2右端固定连接有右螺纹5，所述左螺纹4与右螺纹5螺旋方向相反，左螺纹4与右螺纹5外侧中部均螺纹连接有滑动套6，滑动套6下侧均固定连接有第一转动铰链7，第一转动铰链7下侧均固定连接有倾斜连杆8，倾斜连杆8下侧均固定连接有第二转动铰链9，所述第二转动铰链9位于第一转动铰链7内侧，第二转动铰链9下侧固定连接有连接底板10，所述连接底板10下侧左右对称垂直固定连接有纵向撑杆11，纵向撑杆11穿过支撑底座1连接有支撑板12，支撑底座1自案发左右对称固定连接有万向轮13；

使用前转动水平转杆2，水平转杆2转动之后滑动套6向外侧转动，滑动套6向外侧转动之后倾斜连杆8向外侧倾斜，随着倾斜连杆8向外侧倾斜连接底板10向上运动，连接底板10向上运动通过纵向撑杆11带动支撑板12向上运动，即可使得支撑板12与地面脱离接触，此时即可拖动装置移动，万向轮13使得装置移动十分方便，当装置移动到使用位置之后，反向转动水平转杆2，水平转杆2反向转动之后，滑动套6向内运动，倾斜连杆8向内侧倾斜，连接底板10向下运动，继而带动支撑板12与地面接触，避免万向轮13与地面之间固定不牢靠装置走动；

所述支撑底座1内侧下方左右对称固定连接有导向柱14，导向柱14外侧套设有弹簧15，所述弹簧15下端与支撑底座1内底部固定连接，导向柱14上方滑动连接有水平底板16，所述弹簧15上端与水平底板16固定连接，水平底板16上方左右对称固定连接有纵向连杆17，纵向连杆17上方固定连接有切割底板18；

导向柱14上方的水平底板16与导向柱14滑动连接，因而在切割时如果产生振动，水平底板16下方的弹簧15会进行减震，避免装置振动产生较大的声音；

所述切割底板18上方中部垂直固定连接有纵向立柱19，纵向立柱19顶部通过转轴转动连接有转动压杆20，转动压杆20右端固定连接有防护罩21，防护罩21后侧固定连接有电机22，电机22输出端固定连接有切割片23，所述切割片23位于防护罩21内，防护罩21右侧固定连接有传动压杆24，切割时向下压动传动压杆24，传动压杆24顺时针转动即可进行切割；

切割底板18上方右侧开设有限位滑槽26，所述限位滑槽26内部滑动连接有限位滑块27，限位滑块27上方前后对称固定连接有支撑杆28，所述支撑杆28上方前后对称固定连接有置物底板29；

在进行切割时将管状钢材放置在置物底板29上，然后将置物底板29向左侧推，限位滑块27在限位滑槽26内部滑动，滑动到合适的切割位置时即可进行切割；

切割地板18后侧固定连接有吸尘罩30，所述吸尘罩30内部固定连接有安装座31，安装座31上方固定连接有风机32，所述吸尘罩30右侧固定连接有安装环34，安装环34与吸尘罩30相配合，安装环34内侧固定连接有滤尘袋35，所述水平转杆2右侧固定连接有转动把手3，所述电机22为交流电机；

风机32进行鼓风，将吸尘罩30右侧的空气鼓向出风口33，气流在流动过程中带走切割时产生的铁屑末，并经过滤尘袋35进行过滤，即可避免铁屑末四散，导致加工环境较差的情况。

所述防护罩21由钢板冲压而成。

所述传动压杆24末端固定连接有防滑胶套25。

所述置物底板29呈弧状。

所述吸尘罩30上方开设有出风口33。

所述切割片23通过螺栓固定于电机22输出端。

前后所述置物底板29之间的距离大于切割23片的厚度。

所述万向轮13包括轮座131，所述轮座131下方转动连接有转动支撑座132，转动支撑座132下方固定连接有轮轴133，所述轮轴133外侧转动连接有转轮134，所述轮座131通过螺栓与支撑底座1固定连接。

本发明的工作原理是：本发明在使用前转动水平转杆2，水平转杆2转动之后滑动套6向外侧转动，滑动套6向外侧转动之后倾斜连杆8向外侧倾斜，随着倾斜连杆8向外侧倾斜连接底板10向上运动，连接底板10向上运动通过纵向撑杆11带动支撑板12向上运动，即可使得支撑板12与地面脱离接触，此时即可拖动装置移动，万向轮13使得装置移动十分方便，当装置移动到使用位置之后，反向转动水平转杆2，水平转杆2反向转动之后，滑动套6向内运动，倾斜连杆8向内侧倾斜，连接底板10向下运动，继而带动支撑板12与地面接触，避免万向轮13与地面之间固定不牢靠装置走动；导向柱14上方的水平底板16与导向柱14滑动连接，因而在切割时如果产生振动，水平底板16下方的弹簧15会进行减震，避免装置振动产生较大的声音；在进行切割时将管状钢材放置在置物底板29上，然后将置物底板29向左侧推，限位滑块27在限位滑槽26内部滑动，滑动到合适的切割位置时即可进行切割，切割时向下压动传动压杆24，传动压杆24顺时针转动即可进行切割，风机32进行鼓风，将吸尘罩30右侧的空气鼓向出风口33，气流在流动过程中带走切割时产生的铁屑末，并经过滤尘袋35进行过滤，即可避免铁屑末四散，导致加工环境较差的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。