本发明涉及回转工作台的技术领域,特别是涉及一种零部件加工用回转工作台。
背景技术:
众所周知,零部件加工用回转工作台是一种在各类型机械生产厂家中配合手工或机械臂进行加工的辅助装置,也是各类型零部件生产加工中必不可少的辅助装置之一;现有的零部件加工用回转工作台包括底座、旋转控制电机、旋轴和放置板,底座的内部设置有放置腔,旋转控制电机位于底座的放置腔内,旋轴的底端穿过底座并伸入至放置腔内与旋转控制电机的顶部输出端连接,放置板安装在旋轴的顶端;这种零部件加工用回转工作台使用中发现,其无法按照环境的要求进行零部件放置的高度调节,适应能力较差;并且其对零部件的固定效果较差;而且其功能非常单一。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本发明提供一种可进行零部件放置的高度调节,提高适应能力;并且可对零部件进行更好的固定,同时可对工作区域灰尘进行清理并进行零部件清洗,功能更为全面的零部件加工用回转工作台。
本发明的零部件加工用回转工作台,包括底座、旋转控制电机、旋轴和放置板,底座的内部设置有放置腔,旋转控制电机位于底座的放置腔内,旋轴的底端穿过底座并伸入至放置腔内与旋转控制电机的顶部输出端连接,放置板安装在旋轴的顶端;还包括多组伺服电动缸、多组丝杠、底板、支撑架、顶板、左连接板、左螺纹管、左螺纹杆、左卡板、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右卡板,所述多组伺服电动缸底端均与放置板顶端连接,并且多组伺服电动缸为横向排列设置,每组丝杠均安装在一组伺服电动缸的顶部输出端,多组丝杠顶端均与底板底端连接,支撑架底端与底板顶端连接,支撑架顶端与顶板底端连接,左连接板和右连接板底端分别与顶板顶端左侧和右侧连接,左连接板右端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,所述左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部,左螺纹杆右端与左卡板连接,右连接板左端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承,所述右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部,右螺纹杆左端与右卡板连接;还包括左侧板、右侧板、横向板、吸风装置和喷液装置,所述左侧板和右侧板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接,左侧板和右侧板顶端分别与横向板底端左侧和右侧连接,吸风装置和喷液装置均安装在横向板上。
本发明的零部件加工用回转工作台,所述吸风装置包括收集箱、输入管和收集斗,所述收集箱安装在横向板上,收集箱的内部设置有收集腔,收集箱的顶端设置有清理口,并在清理口处设置有挡盖,输入管的输入端与收集箱连通,收集斗安装在输入管的输出端,并且收集斗位于顶板的上方,所述输入管上设置有风机。
本发明的零部件加工用回转工作台,所述收集箱的左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板,所述观察孔与放置腔相通。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括把手、转轴、带动轴和刷毛,所述把手位于收集箱的外部,带动轴和刷毛均位于收集腔内,所述转轴的左端与把手连接,转轴的右端穿过透明挡板并伸入至收集腔内与带动轴连接,所述刷毛安装在所述带动轴上,并且所述刷毛贴紧所述透明挡板。
本发明的零部件加工用回转工作台,所述喷液装置包括水箱、输出管、喷头和电机,所述水箱安装在横向板上,水箱的内部设置有储水腔,水箱的顶部和侧壁上分别设置有进液管和泄液管,电机安装在水箱的上方,电机的底部输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于储水腔内,输出管的输入端与水箱连通,喷头安装在输出管的输出端,并且喷头位于顶板的上方,所述输出管上设置有控制泵。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括左固定板、左缓冲弹簧、右固定板和右缓冲弹簧,左固定板安装在左螺纹杆右端,左缓冲弹簧左端与左固定板连接,左缓冲弹簧右端与左卡板连接,右固定板安装在右螺纹杆左端,右缓冲弹簧右端与右固定板连接,右缓冲弹簧左端与右卡板连接。
本发明的零部件加工用回转工作台,所述支撑架包括下连接板、下螺纹管和下螺纹杆,所述下连接板底端与底板顶端连接,下连接板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承,所述下螺纹管底端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆底端插入并螺装至下螺纹管顶端内部,下螺纹杆顶端与顶板底端连接。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括左支板、右支板、上支板、左弹簧和右弹簧,所述左支板和右支板底端分别与下连接板顶端左侧和右侧连接,左支板和右支板顶端分别与上支板底端左侧和右侧连接,上支板中部设置有通孔,下螺纹杆顶端穿过通孔,左弹簧和右弹簧底端分别与上支板顶端左侧和右侧连接,左弹簧和右弹簧顶端均与顶板底端连接。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括左支撑柱和右支撑柱,所述左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接,并且所述左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧,所述左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮,并且所述滑轮的底端与底座的顶端接触。
与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,可以通过多组伺服电动缸的设计达到纵向高度调节的目的,提高适应能力;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可对顶板上的零部件进行夹紧,使用更为方便;而且通过吸风装置和清洗装置的设计可对加工中或加工后的零件粉末进行吸收并清洗,保障了工作环境,使用可靠性提高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中a部局部放大图;
图3是图1中b部局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明的零部件加工用回转工作台,包括底座1、旋转控制电机2、旋轴3和放置板4,底座的内部设置有放置腔,旋转控制电机位于底座的放置腔内,旋轴的底端穿过底座并伸入至放置腔内与旋转控制电机的顶部输出端连接,放置板安装在旋轴的顶端;还包括多组伺服电动缸5、多组丝杠6、底板7、支撑架、顶板8、左连接板9、左螺纹管10、左螺纹杆11、左卡板12、右连接板、右螺纹管、右螺纹杆、右卡板13,多组伺服电动缸底端均与放置板顶端连接,并且多组伺服电动缸为横向排列设置,每组丝杠均安装在一组伺服电动缸的顶部输出端,多组丝杠顶端均与底板底端连接,支撑架底端与底板顶端连接,支撑架顶端与顶板底端连接,左连接板和右连接板底端分别与顶板顶端左侧和右侧连接,左连接板右端设置有左放置槽,并在左放置槽内设置有左滚珠轴承,左螺纹管左端插入至左滚珠轴承内,左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部,左螺纹杆右端与左卡板连接,右连接板左端设置有右放置槽,并在右放置槽内设置有右滚珠轴承14,右螺纹管右端插入至右滚珠轴承内,右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部,右螺纹杆左端与右卡板连接;还包括左侧板15、右侧板、横向板16、吸风装置和喷液装置,左侧板和右侧板底端分别与放置板顶端左侧和右侧连接,左侧板和右侧板顶端分别与横向板底端左侧和右侧连接,吸风装置和喷液装置均安装在横向板上;通过上述设置,可以通过多组伺服电动缸的设计达到纵向高度调节的目的,提高适应能力;并且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可对顶板上的零部件进行夹紧,使用更为方便;而且通过吸风装置和清洗装置的设计可对加工中或加工后的零件粉末进行吸收并清洗,保障了工作环境,使用可靠性提高。
本发明的零部件加工用回转工作台,吸风装置包括收集箱17、输入管18和收集斗19,收集箱安装在横向板上,收集箱的内部设置有收集腔,收集箱的顶端设置有清理口,并在清理口处设置有挡盖,输入管的输入端与收集箱连通,收集斗安装在输入管的输出端,并且收集斗位于顶板的上方,输入管上设置有风机20;可达到更好的吸风效果。
本发明的零部件加工用回转工作台,收集箱的左侧壁上设置有观察孔,并在观察孔处设置有透明挡板21,观察孔与放置腔相通;方便对收集腔内部收集量进行观察,使用更为方便。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括把手22、转轴23、带动轴24和刷毛25,把手位于收集箱的外部,带动轴和刷毛均位于收集腔内,转轴的左端与把手连接,转轴的右端穿过透明挡板并伸入至收集腔内与带动轴连接,刷毛安装在带动轴上,并且刷毛贴紧透明挡板;可在透明挡板脏污时通过把手带动刷毛对其进行清理。
本发明的零部件加工用回转工作台,喷液装置包括水箱26、输出管27、喷头28和电机29,水箱安装在横向板上,水箱的内部设置有储水腔,水箱的顶部和侧壁上分别设置有进液管和泄液管30,电机安装在水箱的上方,电机的底部输出端设置有传动轴,并在传动轴上设置有搅拌叶,搅拌叶位于储水腔内,输出管的输入端与水箱连通,喷头安装在输出管的输出端,并且喷头位于顶板的上方,输出管上设置有控制泵31;可更好的配置清洗液并进行清理输出,使用更为方便。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括左固定板、左缓冲弹簧、右固定板32和右缓冲弹簧33,左固定板安装在左螺纹杆右端,左缓冲弹簧左端与左固定板连接,左缓冲弹簧右端与左卡板连接,右固定板安装在右螺纹杆左端,右缓冲弹簧右端与右固定板连接,右缓冲弹簧左端与右卡板连接;可防止过分夹紧损坏零部件,使用更为可靠。
本发明的零部件加工用回转工作台,支撑架包括下连接板34、下螺纹管35和下螺纹杆36,下连接板底端与底板顶端连接,下连接板顶端设置有下放置槽,并在下放置槽内设置有下滚珠轴承37,下螺纹管底端插入至下滚珠轴承内,下螺纹杆底端插入并螺装至下螺纹管顶端内部,下螺纹杆顶端与顶板底端连接;可通过下螺纹管的旋转进行顶板高度的微调,更为精准。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括左支板38、右支板、上支板39、左弹簧40和右弹簧,左支板和右支板底端分别与下连接板顶端左侧和右侧连接,左支板和右支板顶端分别与上支板底端左侧和右侧连接,上支板中部设置有通孔,下螺纹杆顶端穿过通孔,左弹簧和右弹簧底端分别与上支板顶端左侧和右侧连接,左弹簧和右弹簧顶端均与顶板底端连接;可起到更好的支撑作用。
本发明的零部件加工用回转工作台,还包括左支撑柱和右支撑柱41,左支撑柱和右支撑柱顶端均与放置板底端连接,并且左支撑柱和右支撑柱分别位于转轴的左侧和右侧,左支撑柱和右支撑柱的底端均设置有滑轮42,并且滑轮的底端与底座的顶端接触;方便进行旋转支撑。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。