一种便于加工和维修且高效散热的液压机的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种便于加工和维修且高效散热的液压机。

背景技术：

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，液压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。

但是，目前市场上的液压机在进行锻压工作过程中仍然存在一定的缺陷，例如，操作工人不能根据自身身高对液压机进行高度调节，不便于操作工人进行加工操作，同时不便于维修工人进行维修，另外液压机在工作时容易产生噪音，造成噪音污染，影响操作工人的生产加工环境，同时液压机在工作时，机箱内电力设备产生大量的热量，不易散热，容易造成电力设备损坏，影响电力设备的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于加工和维修且高效散热的液压机，以解决上述背景技术中提出操作工人不能根据自身身高对液压机进行高度调节，不便于操作工人进行加工操作，同时不便于维修工人进行维修，另外液压机在工作时容易产生噪音，造成噪音污染，影响操作工人的生产加工环境，同时液压机在工作时，机箱内电力设备产生大量的热量，不易散热，容易造成电力设备损坏，影响电力设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于加工和维修且高效散热的液压机，包括机箱体，所述机箱体的顶端安装有工作台，且机箱体的底部四个拐角位置处均固定连接有伸缩支撑腿，所述工作台的顶端四个拐角处均安装有导柱，四个所述导柱的顶端均安装有上横梁，且四个导柱贯穿活动横梁的四个拐角处，所述上横梁与活动横梁之间固定连接有伸缩柱，所述机箱体的一侧安装有ptc303控制器，另一侧安装有维修门，且机箱体的一侧顶部安装有显示灯，另一侧安装有两个挡罩，所述上横梁的顶端固定有液压缸，所述液压缸的一侧顶端安装有油压表，所述机箱体的内壁两侧均安装有隔音棉，两个隔音棉之间安装有隔板，且隔板上开设有两个通风口，所述机箱体内部靠近隔板的一侧位置处安装有液压油罐，且机箱体内部靠近隔板的另一侧位置处安装有与两个通风口相对应的散热风机，所述液压油罐的顶端安装有液压泵，所述机箱体的内部四个拐角处均安装有与四个伸缩支撑腿相对应的丝杆电机，所述液压泵与液压缸之间固定连接有液压油管，所述液压油罐与液压缸之间固定连接有回油管，所述回油管上靠近液压油罐的一端位置处安装有过滤器，所述油压表、显示灯、液压泵、丝杆电机和散热风机均与ptc303控制器电性连接。

优选的，所述工作台的顶端开设有t型槽。

优选的，所述液压缸与上横梁通过螺栓固定连接。

优选的，所述维修门与机箱体通过铰链转动连接。

优选的，两个所述挡罩分别通过螺栓与机箱体固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明采用了丝杆电机，利用丝杆电机带动丝杆转动，使支撑腿进行伸缩，以实现对液压机进行高度调节，解决了操作工人不能根据自身身高对液压机进行高度调节，不便于操作工人进行加工操作，同时不便于维修工人进行维修的问题。

（2）本发明采用了隔音棉，实现对机箱体内部进行吸声降噪，避免了液压机在工作时容易产生噪音，造成噪音污染，影响操作工人的生产加工环境的问题。

（3）本发明采用了散热风机，利用散热风机对机箱体内部进行散热，避免了机箱体不易散热，容易造成电力设备损坏，影响电力设备的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的后视图；

图中：1-液压缸；2-油压表；3-液压油管；4-回油管；5-伸缩柱；6-活动横梁；7-显示灯；8-维修门；9-液压泵；10-液压油罐；11-过滤器；12-机箱体；13-通风口；14-伸缩支撑腿；15-丝杆电机；16-隔音棉；17-ptc303控制器；18-工作台；19-导柱；20-上横梁；21-挡罩；22-散热风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种便于加工和维修且高效散热的液压机，包括机箱体12，机箱体12的顶端安装有工作台18，且机箱体12的底部四个拐角位置处均固定连接有伸缩支撑腿14，这样能够实现对液压机进行高度调节，工作台18的顶端四个拐角处均安装有导柱19，四个导柱19的顶端均安装有上横梁20，且四个导柱19贯穿活动横梁6的四个拐角处，上横梁20与活动横梁6之间固定连接有伸缩柱5，机箱体12的一侧安装有ptc303控制器17，另一侧安装有维修门8，且机箱体12的一侧顶部安装有显示灯7，另一侧安装有两个挡罩21，上横梁20的顶端固定有液压缸1，液压缸1的一侧顶端安装有油压表2，为了实现对机箱体12内部进行吸声降噪，机箱体12的内壁两侧均安装有隔音棉16，两个隔音棉16之间安装有隔板，且隔板上开设有两个通风口13，机箱体12内部靠近隔板的一侧位置处安装有液压油罐10，且机箱体12内部靠近隔板的另一侧位置处安装有与两个通风口13相对应的散热风机22，这样能够利用散热风机22对机箱体12内部进行散热，液压油罐10的顶端安装有液压泵9，机箱体12的内部四个拐角处均安装有与四个伸缩支撑腿14相对应的丝杆电机15，液压泵9与液压缸1之间固定连接有液压油管3，液压油罐10与液压缸1之间固定连接有回油管4，回油管4上靠近液压油罐10的一端位置处安装有过滤器11，油压表2、显示灯7、液压泵9、丝杆电机15和散热风机22均与ptc303控制器17电性连接。

为了便于工作台18固定加工工件，本实施例中，优选的，工作台18的顶端开设有t型槽。

为了使液压缸1能够牢固固定在上横梁20的顶端，且稳定工作，本实施例中，优选的，液压缸1与上横梁20通过螺栓固定连接。

为了便于维修门8的开合，本实施例中，优选的，维修门8与机箱体12通过铰链转动连接。

为了使两个挡罩21固定牢固，本实施例中，优选的，两个挡罩21分别通过螺栓与机箱体12固定连接。

工作原理：该发明在使用时，操作工人先将其接通外部电源，再通过ptc303控制器17控制丝杆电机15工作，丝杆电机15转动带动丝杆转动，使伸缩支撑腿14能够进行伸缩，以实现操作工人能够根据自身身高对液压机进行高度调节，便于操作工人的加工和维修，然后操作工人将加工工件通过螺栓安装在工作台18上，并通过ptc303控制器17打开液压机电源开关，使液压机开始正常工作，此时，液压泵9在ptc303控制器17的控制下进行工作，将液压油罐10中的液压油抽出，并经过液压油管3输送至液压缸1中，使液压缸1在油压的作用下进行活塞运动，以带动伸缩柱5进行伸缩，从而带动活动横梁6进行升降对工作台18上的加工工件进行锻压，在液压机工作过程中，油压表2实时检测液压缸1中的油压，液压缸1中的回油通过回油管4回流，并经过过滤器11过滤流进液压油罐10中，以进行回收利用，同时机箱体12内部安装的散热风机22工作通过通风口13进行吹风，以对机箱体12内部电力设备进行散热，防止机箱体12内部电力设备高温下发生故障，另外机箱体12内壁上安装的隔音棉16对机箱体12安装的电力设备进行吸声降噪，避免了液压机在工作时容易产生噪音，造成噪音污染，影响操作工人的生产加工环境的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。