一种双向棘轮快速攻丝工具的制作方法

本发明涉及一种攻丝工具，特别涉及一种双向棘轮快速攻丝工具。

背景技术：

攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入底孔，加工出内螺纹的工艺。现有的手动攻丝是利用丝杠夹持丝锥进行攻丝。在攻丝过程中，操作人员需双手握住手柄旋转一定角度后，交替双手才能连续攻丝。由于双手交替操作，不宜控制丝锥与加工孔的同轴度，且对操作人员的技术要求高，工作效率低；并且，当待加工孔靠近障碍物时，丝杠不能连续旋转，限制了普通丝杠的应用范围。

因此，如何降低对操作人员的技术要求，提高工作效率，控制丝锥的加工方向，扩大工具的应用范围，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题之一。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种双向棘轮快速攻丝工具，能控制丝锥方向，提高攻丝效率，有效扩大应用范围。

为了实现上述目的，本发明采用的一种双向棘轮快速攻丝工具，包括丝锥、夹头、导向杆、双向棘轮装置、驱动杆及换向装置；

所述丝锥安装在夹头上，夹头安装在导向杆下端，丝锥、夹头与导向杆同轴旋转，所述双向棘轮装置安装在导向杆上，且双向棘轮装置带动导向杆同轴旋转，所述驱动杆、换向装置分别与双向棘轮装置连接；

通过换向装置控制调节双向棘轮装置与导向杆的旋转方向，再通过驱动杆带动双向棘轮装置、导向杆相应转动。

作为改进，所述导向杆包括竖刀杆、挡圈一、轴承、导向套筒及导向手柄；

所述竖刀杆与夹头连接，挡圈一安装在竖刀杆的外侧，轴承安装在竖刀杆的端部，所述导向套筒同轴安装在竖刀杆的外侧，且导向套筒可沿竖刀杆端部的轴承旋转，所述导向手柄安装在导向套筒的外侧。

作为改进，所述双向棘轮装置包括棘轮座、棘齿轮、棘爪一、棘爪二、弹簧一、弹簧二、挡圈二、垫圈及上盖；

所述双向棘轮装置安装在导向杆的中部，所述竖刀杆与棘齿轮同轴安装，且棘齿轮通过内齿牙咬合竖刀杆同步旋转；

所述棘齿轮安装在棘轮座内，挡圈二安装在棘齿轮下端，所述垫圈安装在棘齿轮上方，所述上盖安装在垫圈上；

所述弹簧一安装在棘爪一下方、弹簧二安装在棘爪二下方，且棘爪一、棘爪二与棘齿轮配合；

通过换向装置控制棘爪一、棘爪二间或与棘齿轮的外棘齿啮合，控制棘齿轮的旋转方向。

作为改进，所述驱动杆包括横刀杆、定位球、限位球、定位弹簧、限位挡块、挡圈三、驱动套筒、及驱动手柄；

所述驱动杆与双向棘轮装置固连，通过驱动杆的往复摆动转化为导向杆的旋转运动；

所述横刀杆与棘轮座固定连接，所述驱动套筒同轴安装在横刀杆的外侧，驱动套筒与横刀杆间设有所述挡圈三；

所述横刀杆上开有周向限位槽、定位坑，所述限位槽内设有限位球，定位坑内设有定位球，所述驱动套筒上设有用于紧固定位球的定位弹簧、用于紧固限位球的限位挡块；

所述驱动套筒在限位球作用下沿横刀杆上的周向限位槽往复运动。

作为改进，所述换向装置包括棘齿拨爪、销轴、拨片、传动杆、轴套及压紧螺母；

所述传动杆安装在横刀杆内，传动杆的一端部安装有轴套，所述传动杆通过压紧螺母与驱动套筒紧固连接，且传动杆、驱动套筒同轴转动，所述传动杆的另一端部与拨片固连，拨片插入棘齿拨爪的尾部滑槽，拨动棘齿拨爪沿销轴往复摆动；

所述棘齿拨爪与棘爪一、棘爪二相接触，拨动棘爪一或棘爪二与棘齿轮外棘齿啮合，控制棘齿轮的旋转方向。

作为进一步改进，所述横刀杆上设有半弧形定位坑一和定位坑二，所述定位坑一和定位坑二沿横刀杆周向间隔布置。

作为进一步改进，当所述驱动手柄由手腕控制转至定位坑一时，驱动套筒及传动杆同角度动作，传动杆端部固连拨片拨动棘轮拨爪到达工作位置一，使棘爪一与棘齿轮的外棘齿啮合，棘爪二与棘齿轮的外棘齿断开，此时，棘齿轮及竖刀杆可在驱动杆的往复摆动作用下，沿顺时针方向旋转进行攻丝作业；

当所述驱动手柄由手腕控制转至定位坑二时，驱动套筒及传动杆同角度动作，传动杆端部固连拨片拨动棘轮拨爪到达工作位置二，使棘爪一与棘齿轮外棘齿断开，棘爪二与棘齿轮的外棘齿啮合，此时，棘齿轮及竖刀杆可在驱动杆的往复摆动作用下，沿逆时针方向旋转进行退刀作业。

与现有技术相比，本发明提供的一种双向棘轮快速攻丝工具，利用双向棘轮装置和换向装置，通过驱动手柄的角度变动控制双向棘轮装置的定向转动，作业时，由左手控制导向手柄使丝锥与底孔同轴，由右手控制驱动手柄，通过右手臂的往复摆动驱动丝锥攻丝，由右手腕的姿势变化控制丝锥的转动方向。

本发明提供的一种双向棘轮快速攻丝工具，相对现有丝杠攻丝工具能进一步提高作业效率，降低攻丝难度，改善周边障碍物对攻丝过程的影响，扩大应用范围。

附图说明

图1是本发明的双向棘轮快速攻丝工具的立体结构示意图；

图2是本发明的双向棘轮快速攻丝工具的导向杆立体分解示意图；

图3是本发明的双向棘轮快速攻丝工具中双向棘轮装置的立体结构分解示意图；

图4是本发明的双向棘轮快速攻丝工具中驱动杆的立体结构分解示意图；

图5是本发明的双向棘轮快速攻丝工具沿图1中的a-a线剖切后的剖面示意图；

图6是本发明的双向棘轮快速攻丝工具的驱动手柄处于状态一时，沿图5中的b-b线剖切后的剖面示意图；

图7是本发明的双向棘轮快速攻丝工具的驱动手柄处于状态二时，沿图5中的b-b线剖切后的剖面示意图；

图中：1、丝锥，2、夹头，3、导向杆，31、竖刀杆，32、挡圈一，33、轴承，34、导向套筒，35、导向手柄，4、双向棘轮装置，41、棘轮座，42、棘齿轮，43、棘爪一，44、棘爪二，45、弹簧一，46、弹簧二，47、挡圈二，48、垫圈，49、上盖，5、驱动杆，51、横刀杆，511、限位槽，512、定位坑一，513、定位坑二，52、定位球，53、限位球，54、定位弹簧，55、限位挡块，56、挡圈三，57、驱动套筒，58、驱动手柄，6、换向装置，61、棘齿拨爪，62、销轴，63、拨片，64、传动杆，65、轴套，66、压紧螺母。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1所示，一种双向棘轮快速攻丝工具，包括丝锥1、夹头2、导向杆3、双向棘轮装置4、驱动杆5及换向装置6；

所述丝锥1安装在夹头2上，利用夹头2夹持丝锥1，夹头2安装在导向杆3下端，丝锥1、夹头2与导向杆3同轴旋转，所述双向棘轮装置4安装在导向杆3上，且双向棘轮装置4带动导向杆3同轴旋转，所述驱动杆5、换向装置6分别与双向棘轮装置4连接；

该攻丝工具通过换向装置6控制调节双向棘轮装置4与导向杆3的旋转方向，再通过驱动杆5带动双向棘轮装置4、导向杆3相应转动。

作为实施例的改进，如图1、图2和图3所示，所述导向杆3包括竖刀杆31、挡圈一32、轴承33、导向套筒34及导向手柄35；

所述竖刀杆31与夹头2连接，挡圈一32安装在竖刀杆31的外侧，轴承33安装在竖刀杆31的端部，所述导向套筒34同轴安装在竖刀杆31的外侧，且导向套筒34可沿竖刀杆31端部的轴承33旋转，所述导向手柄35安装在导向套筒34的外侧。

作为实施例的改进，如图1和图3所示，所述双向棘轮装置4包括棘轮座41、棘齿轮42、棘爪一43、棘爪二44、弹簧一45、弹簧二46、挡圈二47、垫圈48及上盖49；

所述双向棘轮装置4安装在导向杆3的中部，所述竖刀杆31与棘齿轮42同轴安装，且棘齿轮42通过内齿牙咬合竖刀杆31同步旋转；

所述棘齿轮42安装在棘轮座41内，挡圈二47安装在棘齿轮42下端，所述垫圈48安装在棘齿轮42上方，所述上盖49安装在垫圈48上；

所述弹簧一45安装在棘爪一43下方、弹簧二46安装在棘爪二44下方，且棘爪一43、棘爪二44与棘齿轮42配合；

通过换向装置6控制棘爪一43、棘爪二44间或与棘齿轮42的外棘齿啮合，控制棘齿轮42的旋转方向。

作为实施例的改进，如图1和图4所示，所述驱动杆5包括横刀杆51、定位球52、限位球53、定位弹簧54、限位挡块55、挡圈三56、驱动套筒57、及驱动手柄58；

所述驱动杆5与双向棘轮装置4固连，通过驱动杆5的往复摆动转化为导向杆3的旋转运动；

所述横刀杆51与棘轮座41固定连接，所述驱动套筒57同轴安装在横刀杆51的外侧，驱动套筒57与横刀杆51间设有所述挡圈三56；

所述横刀杆51上开有周向限位槽511、定位坑，所述限位槽511内设有限位球53，定位坑内设有定位球52，所述驱动套筒57上设有用于紧固定位球52的定位弹簧54、用于紧固限位球53的限位挡块55；

所述驱动套筒57在限位球53作用下沿横刀杆51上的周向限位槽511往复运动。

作为实施例的改进，如图3-图7所示，所述换向装置6包括棘齿拨爪61、销轴62、拨片63、传动杆64、轴套65及压紧螺母66；

所述传动杆64安装在横刀杆51内，传动杆64的一端部安装有轴套65，所述传动杆64通过压紧螺母66与驱动套筒57紧固连接，且传动杆64、驱动套筒57同轴转动，所述传动杆64的另一端部与拨片63固连，拨片63插入棘齿拨爪61的尾部滑槽，拨动棘齿拨爪61沿销轴62往复摆动；

所述棘齿拨爪61与棘爪一43、棘爪二44相接触，拨动棘爪一43或棘爪二44与棘齿轮42外棘齿啮合，控制棘齿轮42的旋转方向。

作为实施例的进一步改进，如图4所示，所述横刀杆51上设有半弧形定位坑一512和定位坑二513，所述定位坑一512和定位坑二513沿横刀杆51周向间隔布置。

作业时，由左手控制导向手柄35使丝锥1与底孔同轴，由右手控制驱动手柄58，通过右手臂的往复摆动驱动丝锥攻丝，由右手腕的转动姿势变化控制丝锥的转动方向。

具体的，如图6所示，当所述驱动手柄58由手腕控制转至定位坑一512时，驱动套筒57及传动杆64同角度动作，传动杆64端部固连拨片63拨动棘轮拨爪61到达工作位置一，使棘爪一43与棘齿轮42的外棘齿啮合，棘爪二44与棘齿轮42的外棘齿断开，此时，棘齿轮42及竖刀杆31可在驱动杆5的往复摆动作用下，沿顺时针方向旋转进行攻丝作业；

另外，如图7所示，当所述驱动手柄58由手腕控制转至定位坑二513时，驱动套筒57及传动杆64同角度动作，传动杆64端部固连拨片63拨动棘轮拨爪61到达工作位置二，使棘爪一43与棘齿轮42外棘齿断开，棘爪二44与棘齿轮42的外棘齿啮合，此时，棘齿轮42及竖刀杆31可在驱动杆5的往复摆动作用下，沿逆时针方向旋转进行退刀作业。

本发明提供的一种双向棘轮快速攻丝工具，相对现有丝杠攻丝工具能进一步提高作业效率，降低攻丝难度，改善周边障碍物对攻丝过程的影响，扩大应用范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。