一种卫浴用铜排管螺纹高效成型装置的制作方法

本发明涉及卫浴铜排管加工技术领域，具体为一种卫浴用铜排管螺纹高效成型装置。

背景技术：

卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现有的卫浴铜排管在进行螺纹成型加工时大都采用机械切削的方法，加工产品成本高，工艺复杂，影响产能，如中国专利公开了“卫浴用铜排管螺纹成型装置”，专利号为：cn201862723u，该专利包括机台、支座、铜排管固定轴、驱动装置、铜排管轴向定位装置、渐近式位置调节机构、调节支架、液压缸、传动轴、支撑轴、螺纹成型辊轮、齿轮传动机构、主齿轮、传动齿轮和从动齿轮，将铜排管套在铜排管固定轴上，启动电动机，在齿轮传动机构的作用下，铜排管固定轴和螺纹成型辊轮同时做相同方向转动，并通过液压缸与传动轴配合，使调节支架带动螺纹成型辊轮沿轴向转动，同时螺纹成型辊轮支撑轴上的从动齿轮绕着传动齿轮转动，使螺纹成型辊轮在转动的同时慢慢靠近铜排并相接触，在压力的作用下，使螺纹成型辊轮在铜排管外壁成型出螺纹；但是该专利铜排管固定轴只能带动铜排管旋转，不能使铜排管横向移动，使得铜排管的加工效率低下，从而降低了铜排管的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卫浴用铜排管螺纹高效成型装置，通过支撑杆、横杆、第二液压杆、滑槽、滑块、连接块、第二电机和螺纹辊进行配合，具备高效加工的优点，解决了铜排管加工装置不能使铜排管横向移动，使得铜排管加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卫浴用铜排管螺纹高效成型装置，包括箱体，所述箱体的顶部从左至右依次固定连接有第一液压杆、滑轨和支撑杆，所述第一液压杆的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有滑座，所述滑座的底部与滑轨滑动连接，所述第一电机的转轴设置有夹具，所述夹具的右端设置有铜管，所述铜管的表面套设有固定座，所述固定座的底部与滑轨滑动连接，所述支撑杆左侧的顶部固定连接有横杆，所述横杆的底部开设有滑槽，所述支撑杆的内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的左端延伸至支撑杆的外部，所述第二液压杆的左端固定连接有连接块，带动连接块的顶部延伸至滑槽的内腔，所述连接块位于滑槽内腔的一端固定连接有滑块，所述连接块的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有螺纹辊。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有第一滚轮。

优选的，所述箱体的正面固定连接有把手，所述把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述滑轨顶部的左侧固定连接有限位块。

优选的，所述第一液压杆的表面套设有固定板，所述固定板的底部与滑轨滑动连接。

优选的，所述滑块的正面和背面均通过转轴活动连接有第二滚轮，所述第二滚轮远离滑块的一侧与滑槽的内壁接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过支撑杆、横杆、第二液压杆、滑槽、滑块、连接块、第二电机和螺纹辊进行配合，能够使螺纹辊在旋转的同时横向移动，通过夹具的设置能够将铜管固定在第一电机的转轴上，方便带动铜管旋转，通过第一液压杆、滑轨和滑座进行配合，使铜管在旋转的同时能够横向移动，通过铜管与螺纹辊相互靠近接触，大大提高了铜管的加工效率，从而提高了铜管的生产效率。

2、本发明通过滑槽和滑块的设置能够对连接块进行支撑，同时便于连接块的横向移动，第二滚轮的设置减小了滑块与滑槽之间的摩擦力，固定座的设置能够对铜管进行支撑，使铜管的轴心处在一条直线上，保证了铜管的加工精度。

3、本发明通过支架和第一滚轮的设置便于铜排管加工装置的移动，通过设置把手，人们可以握住把手推动箱体移动，固定板的设置对第一液压杆进行支撑，限位块的设置能够对固定板进行限位，限制固定板向左移动的极限距离。

综上所述：该高效卫浴铜排管螺纹成型装置，通过第一液压杆、滑轨、第一电机、滑座、夹具、铜管、第二液压杆、滑槽、滑块、连接块、第二电机和螺纹辊的配合，解决了铜排管加工装置不能使铜排管横向移动，使得铜排管加工效率低下的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明滑块和滑槽的连接结构左视示意图；

图3为本发明滑轨和滑座的连接结构左视剖视示意图。

图中：1箱体、2第一液压杆、3滑轨、4第一电机、5滑座、6夹具、7铜管、8固定座、9支撑杆、10横杆、11第二液压杆、12滑槽、13滑块、14连接块、15第二电机、16螺纹辊、17支架、18第一滚轮、19把手、20限位块、21固定板、22第二滚轮。

具体实施方式

(在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。)

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种卫浴用铜排管螺纹高效成型装置，包括箱体1，箱体1的顶部从左至右依次固定连接有第一液压杆2、滑轨3和支撑杆9，箱体1底部的两侧均固定连接有支架17，支架17的底部通过转轴活动连接有第一滚轮18，通过支架17和第一滚轮18的设置便于铜排管加工装置的移动，箱体1的正面固定连接有把手19，把手19的表面设置有防滑纹，通过设置把手19，人们可以握住把手19推动箱体1移动，第一液压杆2的右端固定连接有第一电机4，第一液压杆2的表面套设有固定板21，固定板21的底部与滑轨3滑动连接，固定板21的设置对第一液压杆2进行支撑，第一电机4的底部固定连接有滑座5，滑座5的底部与滑轨3滑动连接，滑轨3顶部的左侧固定连接有限位块20，限位块20的设置能够对固定板21进行限位，限制固定板21向左移动的极限距离，第一电机4的转轴设置有夹具6，夹具6的右端设置有铜管7，铜管7的表面套设有固定座8，固定座8的底部与滑轨3滑动连接，固定座8的设置能够对铜管7进行支撑，使铜管7的轴心处在一条直线上，保证了铜管7的加工精度。

此外，支撑杆9左侧的顶部固定连接有横杆10，横杆10的底部开设有滑槽12，支撑杆9的内部设置有第二液压杆11，第二液压杆11的左端延伸至支撑杆9的外部，第二液压杆11的左端固定连接有连接块14，带动连接块14的顶部延伸至滑槽12的内腔，连接块14位于滑槽12内腔的一端固定连接有滑块13，通过滑槽12和滑块13的设置能够对连接块14进行支撑，同时便于连接块14的横向移动，滑块13的正面和背面均通过转轴活动连接有第二滚轮22，第二滚轮22远离滑块13的一侧与滑槽12的内壁接触，第二滚轮22的设置减小了滑块13与滑槽12之间的摩擦力。

最后，连接块14的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的转轴固定连接有螺纹辊16，通过支撑杆9、横杆10、第二液压杆11、滑槽12、滑块13、连接块14、第二电机15和螺纹辊16进行配合，能够使螺纹辊16在旋转的同时横向移动，通过夹具6的设置能够将铜管7固定在第一电机4的转轴上，方便带动铜管7旋转，通过第一液压杆2、滑轨3和滑座5进行配合，使铜管7在旋转的同时能够横向移动，通过铜管7与螺纹辊16相互靠近接触，大大提高了铜管7的加工效率，从而提高了铜管7的生产效率。

使用时，通过第一电机4的转轴带动夹具6旋转，夹具6带动铜管7旋转，第一液压杆2伸长推动第一电机4向右移动，第二电机15的转轴带动螺纹辊16旋转，通过第二液压杆11伸长推动第二电机15和螺纹辊16向左移动，从而对铜管7进行螺纹加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。