一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺的制作方法

技术特征：

1.一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1：将90-100份的铁、70-90份的钛、9-10份的碳加入到熔炼炉内，熔炼的温度为700-1000℃，加热3.5小时直至呈熔融态；加入25-40份粉末状的镁、25-30份粉末状的铝、15-20份粉末状的铜，加热温度为 800-1100℃；加入40-60份的氢氧化钠粉末并搅拌，降温到300-500℃后造型成毛胚件，放入到马弗炉中通入80-85℃的氯气并加热到400-500℃，加热4h；在10-30℃的水中淬火；制备得到钛钢复合板毛坯；

S2：对步骤S1制备得到的钛钢复合板表面进行处理以去除表面污物和氧化层；并对处理后的钛钢复合板进行表面状况检测，去除次品；

S3：采用对称组坯法将步骤S2所得到的钛钢复合板进行按照钢板或钢坯-钛板-钢板或钢坯的顺序进行对称组坯形成组合坯料；并对该形成的组合胚料进行氧焊焊接；使得组合胚料的四周牢固焊接；焊接完成后检测焊接完整度；

S4：将步骤S3中得到的组合胚料加热至950-1000℃，加热4-5小时；并实时进行温度控制，避免温度波动；

S5：再次对步骤S4所得的组合胚料进行清洁处理，去除表面污物和氧化层；并利用强度检测仪检测组合胚料的强度状况；

S6：对步骤S5处理完成的组合胚料进行热轧处理，控制初始温度范围在900℃以上，终止温度范围在700℃以下，并且控制单道次变形量在20％-40％，轧制总变形量≥85％；

S7：重复上述步骤S6，进行9-10次轧制道次，每次变形量控制在15%-25%。

2.如权利要求1所述的一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：所述步骤S2之前，针对钛钢复合板进行起版、审图、开料、成形、摆胚、注石膏操作。

3.如权利要求1所述的一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中组合坯料由三块钢板或钢坯与置于其之间的一块钛板组成。

4.如权利要求1所述的一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：所述步骤S2中表面处理采用喷砂、酸洗、机械加工和清洗中的至少一种方法。

5.如权利要求1所述的一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中钛钢复合板的结合强度＞340MPa。

6.如权利要求1所述的一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：所述步骤S3中的钛板为工业纯钛板。

7.如权利要求1所述的一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中所述的Fe为还原铁粉和羰基铁粉，且还原铁粉与羰基铁粉的质量比为3:2。

8.如权利要求1所述的一种高环保无污染钛钢复合板制作工艺，其特征在于：所述步骤S1中将905份的铁、75份的钛、9-10份的碳加入到熔炼炉内，熔炼的温度为800℃，加热3.5小时直至呈熔融态；加入35份粉末状的镁、28份粉末状的铝、18份粉末状的铜，加热温度为 900℃；加入45份的氢氧化钠粉末并搅拌，降温到450℃后造型成毛胚件，放入到马弗炉中通入82℃的氯气并加热到450℃，加热4h；在25℃的水中淬火；制备得到钛钢复合板毛坯。