一种改进的H型钢组立机的制作方法

本发明涉及组立机技术领域，具体为一种改进的h型钢组立机。

背景技术：

随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的h型钢日益向精细型和高效型发展，如何提高h型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度，已成为钢结构行业必须克服的难题，h型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，而现有的组立机结构复杂，并且在组立精度较低，而且对机器损耗较大，并且需要人工进行定位，因此使用不便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改进的h型钢组立机，结构简单，操作简便，不但可以减少机器的磨损，而且使得固定更加方便，并且可以对h型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的h型钢组立机，包括支撑台，所述支撑台的上表面中间设有u型架，u型架的两个竖直杆相对的一侧均设有滑动支柱，两个滑动支柱之间设有滑动连接的水平导向臂，水平导向臂的两端设有与滑动支柱对应的滑动凹槽，所述滑动支柱的中间两侧焊接有连接耳座，连接耳座上设有顶轮，所述滑动支柱的上表面中心通过轴承连接有螺纹杆，所述u型架的上表面中心设有与螺纹杆对应的通孔，该通孔的上端通过轴承连接有转动连接齿轮，所述螺纹杆的上端贯穿并延伸至转动连接齿轮的上端，并且螺纹杆通过螺纹连接的方式与转动连接齿轮连接，u型架的横板下表面通过螺栓连接有电机，电机的输出轴贯穿并延伸至u型架的横板上方，电机的输出轴端部设有齿轮，齿轮与转动连接齿轮相互啮合，所述支撑台的上表面前后两侧均设有两组气缸伸缩杆，四组气缸伸缩杆位于u型架的两侧，每组气缸伸缩杆的伸缩端之间设有连接板，连接板的两侧焊接有支撑柱，支撑柱远离与连接板连接的一端设有l连接柱，l连接柱的竖直杆一侧通过端轴连接有水平导轮，所述l连接柱的横杆下表面通过螺栓连接有两个第一液压伸缩杆，两个第一液压伸缩杆的伸缩端之间设有固定压板，所述支撑台的下表面设有气泵和液压泵，气泵的出口通过导管与气缸伸缩杆的进口连接，所述液压泵的出口通过油管与第一液压伸缩杆的进口连接，所述u型架的一侧设有plc控制器，plc控制器的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器的输出端电连接电机、气泵和液压泵的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑台的下表面四角焊接有四个支撑脚柱，支撑脚柱的下端设有防滑皮垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板的一侧通过螺栓连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的伸缩端设有u型座，u型座上设有竖直导轮，第二液压伸缩杆的进气口通过油管与液压泵的出口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二液压伸缩杆与连接板连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接plc控制器的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸伸缩杆的个数为八个，两个气缸伸缩杆为一组，气缸伸缩杆通过螺栓与支撑台连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本改进的h型钢组立机上设置了电机，通过电机可以带动转动连接齿轮转动，通过转动连接齿轮转动带动螺纹杆上下移动，通过螺纹杆带动水平导向臂上下移动，由水平导向臂带动顶轮上下移动，通过顶轮可以对h型钢上方的翼板压紧，通过第一液压伸缩杆可以带动固定压板上下移动，通过固定压板可以将h型钢上方的翼板固定，使得固定更加方便，通过第二液压伸缩杆可以带动竖直导轮前后移动，通过竖直导轮可以将h型钢的腹板固定，该改进的h型钢组立机结构简单，操作简便，不但可以减少机器的磨损，而且使得固定更加方便，并且可以对h型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图。

图中：1螺纹杆、2转动连接齿轮、3水平导向臂、4plc控制器、5气缸伸缩杆、6支撑脚柱、7气泵、8连接板、9液压泵、10支撑台、11水平导轮、12固定压板、13支撑柱、14l连接柱、15第一液压伸缩杆、16连接耳座、17滑动支柱、18齿轮、19电机、20第二液压伸缩杆、21u型座、22竖直导轮、23顶轮、24u型架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种改进的h型钢组立机，包括支撑台10，支撑台10的上表面中间设有u型架24，u型架24的两个竖直杆相对的一侧均设有滑动支柱17，两个滑动支柱17之间设有滑动连接的水平导向臂3，水平导向臂3的两端设有与滑动支柱17对应的滑动凹槽，滑动支柱17的中间两侧焊接有连接耳座16，连接耳座16上设有顶轮23，滑动支柱17的上表面中心通过轴承连接有螺纹杆1，u型架24的上表面中心设有与螺纹杆1对应的通孔，该通孔的上端通过轴承连接有转动连接齿轮2，螺纹杆1的上端贯穿并延伸至转动连接齿轮2的上端，并且螺纹杆1通过螺纹连接的方式与转动连接齿轮2连接，u型架24的横板下表面通过螺栓连接有电机19，电机19的输出轴贯穿并延伸至u型架24的横板上方，电机19的输出轴端部设有齿轮18，齿轮18与转动连接齿轮2相互啮合，通过电机19可以带动转动连接齿轮2转动，通过转动连接齿轮2转动带动螺纹杆1上下移动，通过螺纹杆1带动水平导向臂3上下移动，由水平导向臂3带动顶轮23上下移动，通过顶轮23可以对h型钢上方的翼板压紧，支撑台10的上表面前后两侧均设有两组气缸伸缩杆5，气缸伸缩杆5的个数为八个，两个气缸伸缩杆5为一组，气缸伸缩杆5通过螺栓与支撑台10连接，四组气缸伸缩杆5位于u型架24的两侧，每组气缸伸缩杆5的伸缩端之间设有连接板8，连接板8的两侧焊接有支撑柱13，支撑柱13远离与连接板8连接的一端设有l连接柱14，l连接柱14的竖直杆一侧通过端轴连接有水平导轮11，l连接柱14的横杆下表面通过螺栓连接有两个第一液压伸缩杆15，两个第一液压伸缩杆15的伸缩端之间设有固定压板12，通过第一液压伸缩杆15可以带动固定压板12上下移动，通过固定压板12可以将h型钢上方的翼板固定，使得固定更加方便，支撑台10的下表面设有气泵7和液压泵9，气泵7的出口通过导管与气缸伸缩杆5的进口连接，液压泵9的出口通过油管与第一液压伸缩杆15的进口连接，u型架24的一侧设有plc控制器4，plc控制器4的输入端电连接外部电源的输出端，plc控制器4的输出端电连接电机19、气泵7和液压泵9的输入端，支撑台10的下表面四角焊接有四个支撑脚柱6，通过第二液压伸缩杆20可以带动竖直导轮22前后移动，通过竖直导轮22可以将h型钢的腹板固定，支撑脚柱6的下端设有防滑皮垫，通过支撑脚柱6可以对机器进行支撑，使得支撑更加方便，连接板8的一侧通过螺栓连接有第二液压伸缩杆20，第二液压伸缩杆20的伸缩端设有u型座21，u型座21上设有竖直导轮22，第二液压伸缩杆20的进气口通过油管与液压泵9的出口连接，第二液压伸缩杆20与连接板8连接处设有压力传感器，压力传感器的输出端电连接plc控制器4的输入端，通过压力传感器可以检测出竖直导轮22与h型钢的腹板之间的压力，防止压力过小或者过大，该改进的h型钢组立机结构简单，操作简便，不但可以减少机器的磨损，而且使得固定更加方便，并且可以对h型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。

在使用时：首先通过气缸伸缩杆5带动支撑柱13向上移动，然后通过h型钢的腹板放置中间，通过第二液压伸缩杆20带动竖直导轮22前后移动，通过竖直导轮22将h型钢的腹板固定在支撑台10的中心，通过压力传感器来检测出竖直导轮22与h型钢的腹板之间的压力，压力传感器将信号发送到plc控制器4内，通过plc控制器4对应的第二液压伸缩杆20伸缩，然后将h型钢上方的翼板放置到固定压板12和水平导轮11之间，通过第一液压伸缩杆15带动固定压板12上下移动，通过固定压板12将h型钢上方的翼板固定，然后通过气缸伸缩杆5带动支撑柱13向下移动，然后将h型钢下方的翼板放置支撑台10的上表面中心，使h型钢下方的翼板的中心与h型钢的腹板对应，然后通过电机19带动转动连接齿轮2转动，通过转动连接齿轮2转动带动螺纹杆1向下移动，通过螺纹杆1带动水平导向臂3向下移动，由水平导向臂3带动顶轮23向下移动，通过顶轮23可以对h型钢上方的翼板压紧，再进行焊接加工。

本发明通过电机19可以带动转动连接齿轮2转动，通过转动连接齿轮2转动带动螺纹杆1上下移动，通过螺纹杆1带动水平导向臂3上下移动，由水平导向臂3带动顶轮23上下移动，通过顶轮23可以对h型钢上方的翼板压紧，通过第一液压伸缩杆15可以带动固定压板12上下移动，通过固定压板12可以将h型钢上方的翼板固定，使得固定更加方便，通过第二液压伸缩杆20可以带动竖直导轮22前后移动，通过竖直导轮22可以将h型钢的腹板固定，该改进的h型钢组立机结构简单，操作简便，不但可以减少机器的磨损，而且使得固定更加方便，并且可以对h型钢的腹板的位置进行调节，使用更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。