一种电子导线切割机的制作方法

本发明涉及电子导线切割设备技术领域，特别涉及一种电子导线切割机。

背景技术：

在电子行业，对于电子导线的生产加工，需要进行切线工序，就是将卷线切割成所需的长度，传统的方法，要么通过人工切割，但是工作效率低，劳动强度大，最主要的切割的长度准确度难以保证，要么通过切割设备来完成，但有的切割设备要么自动化程度不高，要么设备结构偏复杂。

技术实现要素：

本发明提供一种电子导线切割机，该电子导线切割机结构简单合理，能够同时对若干条导线等距自动切割，具有自动化程度高和切割效率高的特点。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种电子导线切割机，包括机台、导线驱送机构、一号导正分线板、二号导正分线板和导线切割机构，所述机台上设有两个机架，所述两个机架侧端对称设有四对轴承，所述导线驱送机构设有两个，两个导线驱送机构相对竖直方向错开分布安装，所述导线驱送机构由电机固定板、电机、主动辊筒、从动辊筒和皮带组成，所述电机固定板固定安装在一个机架的侧端，所述电机固定安装在电机固定板上，所述主动辊筒与电机的输出轴固定连接，并与两个机架的一对轴承转动连接，所述从动辊筒与电机通过皮带连接，所述从动辊筒与两个机架上位于同一平面的另一对轴承转动连接，所述一号导正分线板通过螺丝固定安装在两个机架上，且位于主动辊筒和从动辊筒之间，所述二号导正分线板通过螺丝固定安装在两个机架上，所述导线切割机构由电动推杆、刀块固定板、运动刀块和固定刀块组成，所述电动推杆设有两个，均固定安装在机台上，并对称分布在两个机架的外侧，所述刀块固定板通过螺丝固定安装在两个电动推杆的输出端，并与两个机架滑动连接，所述运动刀块固定安装在刀块固定板的下端，所述固定刀块固定安装在机台上，并位于运动刀块的正下方，所述二号导正分线板位于运动刀块和固定刀块之间，且位于运动刀块的正下方。

优选的，所述机架上均设有一个导套。

优选的，所述电机的输出轴上设有主动皮带轮。

优选的，所述从动辊筒的一端设有从动皮带轮，皮带套接在主动皮带轮和从动皮带轮上。

优选的，所述一号导正分线板上设有若干一号导正分线槽。

优选的，所述二号导正分线板上设有若干二号导正分线槽，且所述二号导正分线槽的个数与一号导正分线槽的个数相同。

优选的，所述二号导正分线板的中部开有切割避位通槽。

优选的，所述刀块固定板的下端对称设有两个导杆，所述导杆与对应侧的导套滑动连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种电子导线切割机，在实际的切割过程中，事先根据所要切割的电子导线长度，调整两个导线驱送机构的驱送速度和调整两个电动推杆的动作频率，随后将多条电子导线从两个从动辊筒的间隙穿过，然后依次穿过一号导正粉线槽、两个主动辊筒间隙和二号导正分线槽，接着启动电机，同时两个电动推杆将处于待工作状态，电机将带动主动辊筒转动，同时电机通过皮带带动从动辊筒转动，上下两个导线驱送机构将共同驱送电子导线，而导线切割机构的两个电动推杆将按照设定的频率动作，将带动刀块固定板的导杆顺着导套滑动，而运动刀块和固定刀块配合将完成对电子导线的切割，综上所述，该电子导线切割机结构简单合理，能够同时对若干条导线等距自动切割，具有自动化程度高和切割效率高的特点。

附图说明

图1是该电子导线切割机的正视图；

图2是该电子导线切割机的俯视图；

图3是二号导正分线板的俯视图。

其中，1、机台；11、机架；11-1、轴承；11-2、导套；2、导线驱送机构；21、电机固定板；22、电机；22-1、主动皮带轮；23、主动辊筒；24、从动辊筒；24-1、从动皮带轮；25、皮带；3、一号导正分线板；31、一号导正分线槽；4、二号导正分线板；41、二号导正分线槽；42、切割避位通槽；5、导线切割机构；51、电动推杆；52、刀块固定板；52-1、导杆；53、运动刀块；54、固定刀块。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

图1至图3出示本发明的具体实施方式：一种电子导线切割机，包括机台1、导线驱送机构2、一号导正分线板3、二号导正分线板4和导线切割机构5，所述机台1上设有两个机架11，所述两个机架11侧端对称设有四对轴承11-1，所述导线驱送机构2设有两个，两个导线驱送机构2相对竖直方向错开分布安装，所述导线驱送机构2由电机固定板21、电机22、主动辊筒23、从动辊筒24和皮带25组成，所述电机固定板21固定安装在一个机架11的侧端，所述电机22固定安装在电机固定板21上，所述主动辊筒23与电机22的输出轴固定连接，并与两个机架11的一对轴承11-1转动连接，所述从动辊筒24与电机22通过皮带25连接，所述从动辊筒24与两个机架11上位于同一平面的另一对轴承11-1转动连接，所述一号导正分线板3通过螺丝固定安装在两个机架11上，且位于主动辊筒23和从动辊筒24之间，所述二号导正分线板4通过螺丝固定安装在两个机架11上，所述导线切割机构5由电动推杆51、刀块固定板52、运动刀块53和固定刀块54组成，所述电动推杆51设有两个，均固定安装在机台1上，并对称分布在两个机架11的外侧，所述刀块固定板52通过螺丝固定安装在两个电动推杆51的输出端，并与两个机架11滑动连接，所述运动刀块53固定安装在刀块固定板52的下端，所述固定刀块54固定安装在机台1上，并位于运动刀块53的正下方，所述二号导正分线板4位于运动刀块53和固定刀块54之间，且位于运动刀块53的正下方。

本实施例中，所述机架11上均设有一个导套11-2，使得导杆52-1滑动平顺。

本实施例中，所述电机22的输出轴上设有主动皮带轮22-1，用以连接皮带25。

本实施例中，所述从动辊筒24的一端设有从动皮带轮24-1，皮带25套接在主动皮带轮22-1和从动皮带轮24-1上。

本实施例中，所述一号导正分线板3上设有若干一号导正分线槽31，用来导正弯曲的电子导线，并进行分线，最大程度保证电子导线等距切割。

本实施例中，所述二号导正分线板4上设有若干二号导正分线槽41，且所述二号导正分线槽41的个数与一号导正分线槽31的个数相同，二号导正分线槽41与一号导正分线槽31具有同样的功能效果。

本实施例中，所述二号导正分线板4的中部开有切割避位通槽42，用来避开运动刀块53和固定刀块54的切割。

本实施例中，所述刀块固定板52的下端对称设有两个导杆52-1，所述导杆52-1与对应侧的导套11-2滑动连接。

本发明的原理及其工作过程：

基于上述，本发明结构是一种电子导线切割机，在实际的切割过程中，事先根据所要切割的电子导线长度，调整两个导线驱送机构2的驱送速度和调整两个电动推杆51的动作频率，随后将多条电子导线从两个从动辊筒24的间隙穿过，然后依次穿过一号导正粉线槽31、两个主动辊筒23间隙和二号导正分线槽41，接着启动电机22，同时两个电动推杆51将处于待工作状态，电机22将带动主动辊筒23转动，同时电机22通过皮带25带动从动辊筒24转动，上下两个导线驱送机构2将共同驱送电子导线，而导线切割机构5的两个电动推杆51将按照设定的频率动作，将带动刀块固定板52的导杆52-1顺着导套11-2滑动，而运动刀块53和固定刀块54配合将完成对电子导线的切割，综上所述，该电子导线切割机结构简单合理，能够同时对若干条导线等距自动切割，具有自动化程度高和切割效率高的特点。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。