一种自行车零件切割设备的制作方法

本发明创造是一种自行车零件切割设备，属于智能自行车技术领域。

背景技术：

自行车诞生至今已超过百年，虽然在“智能”方面没有突破，但自行车创新却从未停止过。在“万物智能”的今天，智能自行车将生逢其时，成为这个智能世界中的一大新亮点。管件切割装置是智能自行车生产过程中常用的设备，用来切割管件，焊接车架。

现有的自行车零件切割设备在对管件进行夹持时，通常是进行人工握持，不仅加大了人员的工作量，而且管件在切割时容易产生热量，进而对人员造成烫伤，使用危险性高，现有的自行车零件切割设备在对管件进行切割时，由于没有防护机构，导致所喷出的火花会带有一定的铁屑，不仅容易烫伤人员，而且也不便于清理，使用效果低。

发明创造内容

针对现有技术存在的不足，本发明创造目的是提供一种自行车零件切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明创造使用方便，便于操作，可进行机械夹持，提高了防护效果。

为了实现上述目的，本发明创造是通过如下的技术方案来实现：一种自行车零件切割设备，包括防护机构、夹持机构以及切割主体，所述防护机构以及夹持机构均设置在切割主体上端，所述夹持机构后侧装配防护机构，所述防护机构包括连接杆、电动缸、固定铲刀、滑动挡板以及转动板，所述连接杆下端安装有电动缸以及滑动挡板，所述电动缸下端设置固定铲刀，所述固定铲刀后端连接转动板以及滑动挡板，所述滑动挡板镶嵌在转动板前端，所述电动缸设置在滑动挡板前侧，所述转动板安装在切割主体上端，所述夹持机构包括螺栓、固定轴承座、夹持板、中空管、固定套管以及伸缩杆，所述螺栓下端安装有中空管以及夹持板，所述夹持板设置在中空管内部顶端，所述螺栓穿过中空管与夹持板相连接，所述中空管上安装有固定轴承座，所述固定轴承座下端设置伸缩杆，所述伸缩杆下端连接固定套管，所述固定套管安装在切割主体上端，所述固定轴承座设置在螺栓外侧。

进一步地，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构结构相同，两个所述夹持机构对称安装在切割主体上端。

进一步地，所述固定轴承座设有两个，两个所述固定轴承座对称安装在伸缩杆上端，两个所述固定轴承座均通过轴承与中空管相连接。

进一步地，所述中空管内部顶端加工有凹槽，且凹槽上安装有夹持板，所述螺栓通过螺纹与中空管相连接，所述螺栓通过万向球节与夹持板相连接，所述中空管外端安装有手轮。

进一步地，所述切割主体上端加工有滑槽，且滑槽上安装有滑块，且滑块上端安装有固定套管。

进一步地，所述切割主体上端加工有开口槽，且开口槽上安装有转动板，所述转动板左右两端对称安装有两个转动轴，且两个转动轴均装配在切割主体上，所述转动板通过转动轴以及紧固旋钮与切割主体相连接，所述转动板通过滑轨与滑动挡板相连接。

本发明创造的有益效果：本发明创造的一种自行车零件切割设备，本发明创造通过添加连接杆、电动缸、固定铲刀、滑动挡板以及转动板，该设计实现了防护的功能，同时也便于对铁屑进行清理，提高了使用效果，解决了现有的自行车零件切割设备在对管件进行切割时，由于没有防护机构，导致所喷出的火花会带有一定的铁屑，不仅容易烫伤人员，而且也不便于清理，使用效果低的问题。

本发明创造通过添加螺栓、固定轴承座、夹持板、中空管、固定套管以及伸缩杆，该设计可进行机械夹持，提高了夹持的安全性，同时也便于转动，提高了切割效果，解决了现有的自行车零件切割设备在对管件进行夹持时，通常是进行人工握持，不仅加大了人员的工作量，而且管件在切割时容易产生热量，进而对人员造成烫伤，使用危险性高的问题。

因添加凹槽，该设计便于放置夹持板，因添加螺纹，该设计便于螺栓的移动，因添加滑槽以及滑块，该设计便于移动固定套管，因添加开口槽，该设计便于放置转动板，因添加转动轴以及紧固旋钮，该设计便于转动板的转动以及对转动板进行固定，因添加滑轨，该设计便于滑动挡板的移动，因添加手轮，该设计便于转动管件，本发明创造使用方便，便于操作，可进行机械夹持，提高了防护效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明创造的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明创造一种自行车零件切割设备的结构示意图；

图2为本发明创造一种自行车零件切割设备中防护机构的示意图；

图3为本发明创造一种自行车零件切割设备中夹持机构的示意图；

图中：1-防护机构、2-夹持机构、3-切割主体、11-连接杆、12-电动缸、13-固定铲刀、14-滑动挡板、15-转动板、21-螺栓、22-固定轴承座、23-夹持板、24-中空管、25-固定套管、26-伸缩杆。

具体实施方式

为使本发明创造实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明创造。

请参阅图1-图3，本发明创造提供一种技术方案：一种自行车零件切割设备，包括防护机构1、夹持机构2以及切割主体3，防护机构1以及夹持机构2均设置在切割主体3上端，夹持机构2后侧装配防护机构1。

防护机构1包括连接杆11、电动缸12、固定铲刀13、滑动挡板14以及转动板15，连接杆11下端安装有电动缸12以及滑动挡板14，电动缸12下端设置固定铲刀13，固定铲刀13后端连接转动板15以及滑动挡板14，滑动挡板14镶嵌在转动板15前端，电动缸12设置在滑动挡板14前侧，转动板15安装在切割主体3上端，该设计提高了防护效果。

夹持机构2包括螺栓21、固定轴承座22、夹持板23、中空管24、固定套管25以及伸缩杆26，螺栓21下端安装有中空管24以及夹持板23，夹持板23设置在中空管24内部顶端，螺栓21穿过中空管24与夹持板23相连接，中空管24上安装有固定轴承座22，固定轴承座22下端设置伸缩杆26，伸缩杆26下端连接固定套管25，固定套管25安装在切割主体3上端，固定轴承座22设置在螺栓21外侧，该设计提高了夹持效果。

夹持机构2设有两个，两个夹持机构2结构相同，两个夹持机构2对称安装在切割主体3上端，固定轴承座22设有两个，两个固定轴承座22对称安装在伸缩杆26上端，两个固定轴承座22均通过轴承与中空管24相连接，中空管24内部顶端加工有凹槽，且凹槽上安装有夹持板23，螺栓21通过螺纹与中空管24相连接，螺栓21通过万向球节与夹持板23相连接，中空管24外端安装有手轮，切割主体3上端加工有滑槽，且滑槽上安装有滑块，且滑块上端安装有固定套管25，切割主体3上端加工有开口槽，且开口槽上安装有转动板15，转动板15左右两端对称安装有两个转动轴，且两个转动轴均装配在切割主体3上，转动板15通过转动轴以及紧固旋钮与切割主体3相连接，转动板15通过滑轨与滑动挡板14相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明创造进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员将管件分别放置在两个中空管24上，然后使用人员握住螺栓21并进行转动，因为螺栓21通过螺纹与中空管24相连接，螺栓21通过万向球节与夹持板23相连接，所以螺栓21转动带动夹持板23向下移动，实现对管件进行夹持，然后使用人员握住伸缩杆26并向下移动，伸缩杆26向下移动带动固定轴承座22向下移动，固定轴承座22向下移动带动中空管24向下移动，进而带动管件向下移动，可实现管件与切割主体3相接触，然后使用人员启动切割主体3，切割主体3工作对管件进行切割，该设计提高了切割效果。

当管件切割完成后，使用人员启动电动缸12，电动缸12工作带动连接杆11向上移动，连接杆11向上移动带动滑动挡板14向上移动，滑动挡板14向上移动带动铁屑向上移动，因为固定铲刀13后端连接转动板15以及滑动挡板14，所以实现对滑动挡板14上的铁屑进行刮除，当清理完成后，使用人员握住转动板15并向前移动，因为转动板15通过转动轴以及紧固旋钮与切割主体3相连接，所以实现转动板15绕着转动轴进行转动，进而实现转动板15进入切割主体3上的开口槽内，该设计实现了对铁屑进行清理。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征和本发明创造的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。