本实用新型涉及模具锁紧装置技术领域，尤其涉及一种具有良好锁紧能力的模具锁紧装置。
背景技术：
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在使用时配套的锁紧装置必不可少，但现有的模具锁紧装置结构复杂，成本高，锁紧效果一般，使用不便捷。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有良好锁紧能力的模具锁紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有良好锁紧能力的模具锁紧装置，包括载物台，所述载物台的上端对称放置有两根第一固定杆和两根第二固定杆，两根所述第一固定杆上共同套设有两个第一限位块，两根所述第二固定杆上共同套设有两个第二限位块，每个所述第一限位块上均对称设有两个第一锁紧螺钉，且每个第一锁紧螺钉均贯穿第一限位块并与第一固定杆相抵，每个所述第二限位块上均对称设有两个第二锁紧螺钉，且每个第二锁紧螺钉均贯穿第二限位块并与第二固定杆相抵，相邻的所述第一限位块和第二限位块之间对称设有两个限位杆，每个所述第一限位块上均对称设有两个第三锁紧螺钉，且每个第三锁紧螺钉均贯穿第一限位块并与限位杆相抵，每个所述第二限位块上均对称设有两个第四锁紧螺钉，且每个第四锁紧螺钉均贯穿第二限位块并与限位杆相抵。
优选地，相邻的所述第一限位块和第二限位块之间还设有限位板，每个所述第一限位块上均设有一个第五锁紧螺钉，且每个第五锁紧螺钉均贯穿第一限位块并与限位板相抵，每个所述第二限位块上均设有一个第六锁紧螺钉，且每个第六锁紧螺钉均贯穿第二限位块并与限位板相抵。
优选地，所述第一限位块和第二限位块均采用耐高温铝合金制成。
优选地，所述限位板采用弹性硬塑料制成。
本实用新型中，当操作者准备使用该装置时，先拧松第一锁紧螺钉，顺着第一固定杆和第二固定杆调节位于下方的第一限位块和第二限位块的位置，待调节完毕后，再利用第一锁紧螺钉将位于下方的第一限位块和第二限位块锁紧在第一固定杆和第二固定杆上，接着将待锁紧的模具置于处于下方的限位板上，拧松第四锁紧螺钉、第三锁紧螺钉、第五锁紧螺钉和第六锁紧螺钉，相向调节第一限位块和第二限位块的方位，待调节完毕后，再利用第四锁紧螺钉、第三锁紧螺钉将第一限位块和第二限位块锁紧在限位杆上，利用第五锁紧螺钉和第六锁紧螺钉对限位板进行锁紧，最后顺着第一固定杆和第二固定杆上、下调节处于上方的第一限位块和第二限位块，待方位调节完毕后，利用第二锁紧螺钉将处于上方的第一限位块和第二限位块锁紧在第一固定杆和第二固定杆上即可；第一固定杆、第一锁紧螺钉和第二锁紧螺钉的设置，便于模具上、下方位的固定；限位杆、第三锁紧螺钉和第四锁紧螺钉的设置，便于模具前、后方位的固定；第一限位块和第二限位块的设置，起前、后限位效果；限位板的设置，起上、下限位效果；限位杆的设置，起左、右限位效果；载物台的设置，便于整体装置的放置。本实用新型结构简单，成本低廉，使用便捷，锁紧效果好，灵活性高，十分适合对模具进行锁紧，具有良好的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有良好锁紧能力的模具锁紧装置的结构示意图。
图中：1载物台、2第一固定杆、3第一限位块、4限位杆、5第二固定杆、6第二限位块、7第四锁紧螺钉、8第二锁紧螺钉、9限位板、10第六锁紧螺钉、11第五锁紧螺钉、12第三锁紧螺钉、13第一锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种具有良好锁紧能力的模具锁紧装置，包括载物台1，载物台1的上端对称放置有两根第一固定杆2和两根第二固定杆5，两根第一固定杆2上共同套设有两个第一限位块3，两根第二固定杆5上共同套设有两个第二限位块6，每个第一限位块3上均对称设有两个第一锁紧螺钉13，且每个第一锁紧螺钉13均贯穿第一限位块3并与第一固定杆2相抵，每个第二限位块6上均对称设有两个第二锁紧螺钉8，且每个第二锁紧螺钉8均贯穿第二限位块6并与第二固定杆5相抵，相邻的第一限位块3和第二限位块6之间对称设有两个限位杆4，每个第一限位块3上均对称设有两个第三锁紧螺钉12，且每个第三锁紧螺钉12均贯穿第一限位块3并与限位杆4相抵，每个第二限位块6上均对称设有两个第四锁紧螺钉7，且每个第四锁紧螺钉7均贯穿第二限位块6并与限位杆4相抵，相邻的第一限位块3和第二限位块6之间还设有限位板9，每个第一限位块3上均设有一个第五锁紧螺钉11，且每个第五锁紧螺钉11均贯穿第一限位块3并与限位板9相抵，每个第二限位块6上均设有一个第六锁紧螺钉10，且每个第六锁紧螺钉10均贯穿第二限位块6并与限位板9相抵，第一限位块3和第二限位块6均采用耐高温铝合金制成，经久耐用，使用寿命长，限位板9采用弹性硬塑料制成，具有一定的弹性，可使得装置具有更好的固定效果。
本实用新型中，当操作者准备使用该装置时，先拧松第一锁紧螺钉13，顺着第一固定杆2和第二固定杆5调节位于下方的第一限位块3和第二限位块6的位置，待调节完毕后，再利用第一锁紧螺钉13将位于下方的第一限位块3和第二限位块6锁紧在第一固定杆2和第二固定杆5上，接着将待锁紧的模具置于处于下方的限位板9上，拧松第四锁紧螺钉7、第三锁紧螺钉12、第五锁紧螺钉11和第六锁紧螺钉10，相向调节第一限位块3和第二限位块6的方位，待调节完毕后，再利用第四锁紧螺钉7、第三锁紧螺钉12将第一限位块3和第二限位块6锁紧在限位杆4上，利用第五锁紧螺钉11和第六锁紧螺钉10对限位板9进行锁紧，最后顺着第一固定杆2和第二固定杆5上、下调节处于上方的第一限位块3和第二限位块6，待方位调节完毕后，利用第二锁紧螺钉8将处于上方的第一限位块3和第二限位块6锁紧在第一固定杆2和第二固定杆5上即可；第一固定杆2、第一锁紧螺钉13和第二锁紧螺钉8的设置，便于模具上、下方位的固定；限位杆4、第三锁紧螺钉12和第四锁紧螺钉7的设置，便于模具前、后方位的固定；第一限位块3和第二限位块6的设置，起前、后限位效果；限位板9的设置，起上、下限位效果；限位杆4的设置，起左、右限位效果；载物台1的设置，便于整体装置的放置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。