组合成型刀的制作方法

本实用新型涉及金属加工切削用刀具，特别是汽车金属部件内外圆柱面同步加工成型刀具。

背景技术：

金属加工需要不同尺寸面的切削精加工，尤其是汽车各种缸体需要加工薄壁缸体的内外圆柱面，现有技术采用一般成型刀，分别进行内外柱面的成型加工，加工效率低，并且人工调整刀具时间长，对操作师傅要求高，难以批量进行。

技术实现要素：

基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、高效率、同步加工内外柱面的组合成型刀。

本实用新型的技术方案为：

一种组合成型刀，包括聚晶金刚石内刀具和硬质合金外刀具，所述聚晶金刚石内刀具同轴嵌装固定在所述硬质合金外刀具中，所述硬质合金外刀具设有内切削刃的外圆周及底柱面加工的L型硬质合金刀片对称双刃，所述聚晶金刚石内刀具设有旋转对称内圆周加工的聚晶金刚石刀片的四刀刃。

在其中一个实施例中，所述聚晶金刚石内刀具包括内刀刀柄、内刀刀面、内刀排屑槽、内刀架和所述聚晶金刚石刀片，所述内刀刀柄为一实心圆柱，所述内刀刀面为设在所述内刀刀柄上的四瓣L型构件，所述内刀架为嵌装在所述L型构件上的L型刀片，所述聚晶金刚石刀片镶嵌焊接在所述内刀架的竖直面，所述内刀排屑槽为截面垂直所述内刀刀面的弧形槽。

在其中一个实施例中，还包括内刀柄固定槽，所述内刀刀柄的圆柱上设有所述内刀柄固定槽。

在其中一个实施例中，所述内刀刀面包括水平刀面和竖直刀面，所述水平刀面为垂直所述内刀刀柄轴向，所述竖直刀面为垂直所述水平刀面的斜面。

在其中一个实施例中，所述硬质合金外刀具包括所述硬质合金刀片、内刀嵌装槽、内刀柄固定螺孔、外刀排屑槽、外刀架和外刀刀柄，所述内刀嵌装槽为设在所述外刀刀柄轴向的圆形槽孔，所述外刀架为截边的L型回转体，所述内刀柄固定螺孔为设在所述外刀架外端面的两固定螺栓孔，所述内刀刀柄嵌装在所述内刀嵌装槽内，所述内刀柄固定槽对准所述内刀柄固定螺孔，紧固螺栓通过所述内刀柄固定螺孔紧固在所述内刀柄固定槽内，使得所述聚晶金刚石内刀具与所述硬质合金外刀具同轴同步旋转，所述硬质合金刀片镶嵌焊接在所述外刀架上。

在其中一个实施例中，所述外刀架构成容置腔，所述聚晶金刚石内刀具同轴嵌装在所述硬质合金外刀具上，所述聚晶金刚石内刀具位于所述容置腔内。

相对现有技术，本实用新型的组合成型刀，同轴嵌装的内外刀具，内圆柱成型采用热稳定、导热效率更优良的金刚石刀片，一次同步成型加工内外圆柱，加工效率高，成本低，内外刀具配置得当，刀具寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的组合成型刀结构爆炸图；

图2为本实用新型的组合成型刀的组合结构示意图。

以上各图中，100--聚晶金刚石内刀具；110--内刀刀柄；111--内刀柄固定槽；120--内刀刀面；121--水平刀面；122-竖直刀面；130--内刀排屑槽；140--内刀架；150--聚晶金刚石刀片；200--硬质合金外刀具；210--硬质合金刀片；220--内刀嵌装槽；230--内刀柄固定螺孔；240--外刀排屑槽；250--外刀架；251--容置腔；260--外刀刀柄。

具体实施方式

下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1给出了本实用新型的组合成型刀的结构爆炸图，图2为组合结构示意图，由图1～2可知，该组合成型刀，包括聚晶金刚石内刀具100和硬质合金外刀具200，聚晶金刚石内刀具100同轴嵌装固定在硬质合金外刀具200中，硬质合金外刀具200设有内切削刃的外圆周及底柱面加工的L型硬质合金刀片210对称双刃，聚晶金刚石内刀具100设有旋转对称内圆周加工的聚晶金刚石刀片150的四刀刃。聚晶金刚石内刀具100包括内刀刀柄110、内刀刀面120、内刀排屑槽130、内刀架140和聚晶金刚石刀片150，内刀刀柄110为一实心圆柱，内刀刀面120为设在内刀刀柄110上的四瓣L型构件，内刀架140为嵌装在所L型构件上的L型刀片，聚晶金刚石刀片150镶嵌焊接在内刀架140的竖直面，内刀排屑槽130为截面垂直内刀刀面120的弧形槽。还包括内刀柄固定槽111，内刀刀柄110的圆柱上设有内刀柄固定槽111。内刀刀面120包括水平刀面121和竖直刀面122，水平刀面121为垂直内刀刀柄110轴向，竖直刀面122为垂直水平刀面121的斜面。

硬质合金外刀具200包括所述硬质合金刀片210、内刀嵌装槽220、内刀柄固定螺孔230、外刀排屑槽240、外刀架250和外刀刀柄260，内刀嵌装槽220为设在外刀刀柄260轴向的圆形槽孔，外刀架250为截边的L型回转体，内刀柄固定螺孔230为设在外刀架250外端面的两固定螺栓孔，内刀刀柄110嵌装在内刀嵌装槽220内，内刀柄固定槽111对准内刀柄固定螺孔230，紧固螺栓通过内刀柄固定螺孔230紧固在内刀柄固定槽111内，使得聚晶金刚石内刀具100与硬质合金外刀具200同轴同步旋转，硬质合金刀片210镶嵌焊接在外刀架250上。外刀架250构成容置腔251，聚晶金刚石内刀具100同轴嵌装在硬质合金外刀具200上，聚晶金刚石内刀具100位于容置腔252内。

从上面可知本实用新型的组合成型刀，同轴嵌装的内外刀具，内圆柱成型采用热稳定、导热效率更优良的金刚石刀片，一次同步成型加工内外圆柱，加工效率高，成本低，内外刀具配置得当，刀具寿命长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。