一种车床夹具的V型定位块的制作方法

本实用新型涉及一种定位块，特别涉及一种车床夹具的V型定位块。

背景技术：

V型定位块是车床夹具中常用的定位元件之一，在机械加工过程中为确保加工精度，首先要将工件装在机床上，并占据一个正确的位置，这就是工件的定位，工件定位后，为了使其在加工过程中始终保持这一位置，必须把它压紧夹牢，这称为工件的夹紧，从定位到夹紧的整个过程称为对工件的安装。

众所周知，在对工件的加工中会产生强烈的震动，而这种震动对于设备稳定性是有害的，如果设备震动过大，那么设备使用寿命会大大减少，增加了设备损坏及维修费用，震动的同时也产生的极大的噪声，长期处于这种环境下会严重影响 工人的身体健康，另外，V型定位块的工作面在工作时会不可避免的产生磨损，一般磨损后就对V型定位块进行直接更换，严重浪费材料，提高了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种车床夹具的V型定位块。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种车床夹具的V型定位块，包括基座，所述基座上设置有缓冲区，所述缓冲区的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧的两侧均设置有橡胶缓冲板，所述缓冲区上设置有V型台，所述V型台上设置有V型槽，所述V型槽的两侧均设置有销孔，所述V型槽的底部设置有凹槽，所述V型槽的表面设置有防滑垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述V型槽的表面设置有螺孔，所述防滑垫片上设置有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑垫片的表面设置有细格纹槽，所述防滑垫片是采用硬质合金材料制作的。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的中间设置有定位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述V型台为人造强力磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置减震弹簧和橡胶缓冲板，能有效设备减轻运行时的震动，提高设备的使用寿命，减少设备损坏及维修费用，同时降低了噪声，改善工作环境，有利于工人身体健康，V型槽的表面设置有采用硬质合金材料制作的防滑垫片，使工件更加牢固，同时增强工作面的耐磨性，防滑垫片磨损后可以很方便的进行更换，V型定位块则不受影响，可以持续使用，降低了企业生产成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图中：1、基座；2、缓冲区；3、减震弹簧；4、橡胶缓冲板；5、V型台；6、V型槽；7、销孔；8、凹槽；9、防滑垫片；10、螺孔；11、安装孔；12、细格纹槽；13、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种车床夹具的V型定位块，包括基座1，基座1上设置有缓冲区2，缓冲区2的内部设置有减震弹簧3，减震弹簧3的两侧均设置有橡胶缓冲板4，缓冲区2上设置有V型台5，V型台5上设置有V型槽6，V型槽6的两侧均设置有销孔7，V 型槽6的底部设置有凹槽8，V型槽8的表面设置有防滑垫片9。

进一步的，V型槽6的表面设置有螺孔10，防滑垫片9上设置有安装孔11，可以对防滑垫片9进行安装和拆卸，方便更换。

进一步的，防滑垫片9的表面设置有细格纹槽12，防滑垫片9是采用硬质合金材料制作的，使工件固定更加牢固，同时增强工作面的耐磨性。

进一步的，凹槽8的中间设置有定位孔13，可快速的对柱形的工件进行定位，提高工作效率。

进一步的，V型台5为人造强力磁铁，磁性强,能够牢固地将金属工件吸附固定。

具体的，使用时，与市场上普通的V型定位块的原理基本一致，通过螺栓将V型定位块固定，将防滑垫片9通过固定螺丝安装在V型槽6的表面，然后将工件放入V型槽6内定位进行加工，防滑垫片9磨损后可以进行更换或修磨，还可通过更换不同厚度的防滑垫片9以适应不同直径的工件，减震弹簧3和橡胶缓冲板4，能有效的减弱设备运行时产生的震动，吸收噪声。

本实用新型通过设置减震弹簧和橡胶缓冲板，能有效设备减轻运行时的震动，提高设备的使用寿命，减少设备损坏及维修费用，同时降低了噪声，改善工作环境，有利于工人身体健康，V型槽的表面设置有采用硬质合金材料制作的防滑垫片，使工件更加牢固，同时增强工作面的耐磨性，防滑垫片磨损后可以很方便的进行更换，V型定位块则不受影响，可以持续使用，降低了企业的生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。