本实用新型属于筒体与法兰快速焊接装置结构设计技术领域，具体是一种筒体与法兰快速定位组对装置。
背景技术：
在圆形堆取料机等大机中，都有一个或多个直径不固定的法兰连接形式，为了使机械能够顺利运转，要保证整机在连接处的精度要求，所以筒体与法兰焊接时保证的同轴度和垂直度显得尤为重要。传统的筒体与法兰焊接组对方法是采用人工划线，靠起重机吊装一点点移动筒体调整，此方法效率低，同轴度难以保证，若焊接时筒体和法兰组对偏斜较大，会消耗掉法兰加工的预留量，无法满足法兰的加工要求，对后序工序产生连带影响，满足图纸要求比较困难。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、高效率的筒体与法兰快速定位组对装置，能够保证筒体与法兰的同轴度，不会消耗掉法兰加工的预留量，满足法兰的加工要求，对后序工序不会产生连带影响，满足图纸要求。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种筒体与法兰快速定位组对装置，该组对装置用于筒体与法兰的快速定位，包括竖直固定在地面的支撑工作台，所述支撑工作台呈圆柱状，其上表面周向边缘均匀固定连接有多个顶推装置，在所述支撑工作台的上表面周向边缘还竖向固定连接有至少一块定位卡板。
工作原理：将法兰划线找正预放置在所述支撑工作台上，然后将筒体放置在法兰上，让筒体抵靠在所述定位卡板上，再启动所述顶推装置推动筒体发生微小位移，逐渐到达划线位置处，即可将筒体与法兰根据焊接要求有效焊接。
本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便、高效率，能够保证筒体与法兰的同轴度，不会消耗掉法兰加工的预留量，满足法兰的加工要求，对后序工序不会产生连带影响，满足图纸要求。
优选的，在所述支撑工作台的周向侧壁上对应所述顶推装置的下方固定连接有支架，所述顶推装置固定连接在所述支架上，其输出端向所述支撑工作台的上表面中部延伸，确保所述顶推装置与所述支撑工作台固定连接的可靠性。
优选的，所述顶推装置为机械千斤顶，提升所述顶推装置顶推工作的可靠性。
优选的，所述定位卡板与所述支撑工作台焊接在一起，提升所述定位卡板与所述支撑工作台固定连接的可靠性。
优选的，所述支撑工作台的周向侧壁上还固定连接有环绕所述支撑工作台的扩展平台，使得所述支撑工作台能够容纳更大直径的法兰和筒体，扩大本装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、顶推装置，2、支架，3、扩展平台，4、支撑工作平台，5、定位卡板，6、法兰，7、筒体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种筒体7与法兰6快速定位组对装置，该组对装置用于筒体7与法兰6的快速定位，包括竖直固定在地面的支撑工作台4，支撑工作台4呈圆柱状，其上表面周向边缘均匀固定连接有多个顶推装置1，在支撑工作台4的上表面周向边缘还竖向固定连接有至少一块定位卡板5。
本实施例中，在支撑工作台4的周向侧壁上对应顶推装置1的下方固定连接有支架2，顶推装置1固定连接在支架2上，其输出端向支撑工作台4的上表面中部延伸，确保顶推装置1与支撑工作台4固定连接的可靠性；顶推装置1为机械千斤顶；定位卡板5与支撑工作台4焊接在一起，提升定位卡板5与支撑工作台4固定连接的可靠性。
工作原理：将法兰6划线找正预放置在支撑工作台4上，然后将筒体7放置在法兰6上，让筒体7抵靠在定位卡板5上，再手动调节机械千斤顶推动筒体7发生微小位移，逐渐到达划线位置处，即可将筒体7与法兰6根据焊接要求有效焊接。
优选的，支撑工作台4的周向侧壁上还固定连接有环绕支撑工作台4的扩展平台3，使得支撑工作台4能够容纳更大直径的法兰6和筒体7，扩大本装置的使用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。