具有定位结构的刀具的制作方法

本实用新型涉及一种刀具，特别是关于一种具有定位结构的刀具。

背景技术：

机械加工的过程中，常涉及工具的铣削，用于铣削的刀具通常是安装于一刀把上，然后再将刀把安装于工具机的主轴，如此即可藉由主轴驱动刀把与刀具共同旋转，以达到铣削的效果。

请参酌图1，为目前刀具固定于刀把的剖面示意图，包含：一刀把30，具有一固定孔31，该刀把30的固定孔31内凹设有一固定槽32，该固定槽32内装设有一弹性件33，该弹性件33的其中一端靠抵于该固定槽32的底部，该弹性件33的另一端靠抵于一压迫件34；一刀具40，具有衔接的一工作部41及一本体部42，该本体部42具有一壁面421；藉此，该刀具40装设入该固定孔31内时，该压迫件34压抵该壁面421迫紧该刀具40，以此使该刀具40与该刀把30紧迫结合。

一般欲标记刀具40与刀把30卡合的正确位置时，会在刀具40的壁面421上以笔画线标示，以代表刀具40与刀把30卡合的正确位置。

然而，此种迫紧结合的方式，使刀具无法稳固与刀把结合，且以画线方式来表示正确卡合位置，使操作者在固定卡合时都让压迫件的边缘对准画线的位置，相当不便也容易使每次固定卡合时容易产生位置偏差，因此，有必要提供一种在不改变刀把的情况下，能使刀具稳固与刀把结合的结构，更使刀具能够更容易固定于正确的位置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有定位结构的刀具，在不改变刀把的情况下，使刀具与刀把能够稳固卡合，且更使刀具能够准确的卡合在特定的卡合位置上。

本实用新型提供一种具有定位结构的刀具，适用于一刀把，该刀把具有一固定孔，该刀把的固定孔内凹设有一固定槽，该固定槽内装设有一弹性件，该弹性件的其中一端靠抵于该固定槽的底部，该弹性件的另一端靠抵于一压迫件，而该具有定位结构的刀具，包含：

一刀具，具有衔接的一工作部及一本体部，该本体部装设入该固定孔内，该本体部凹设有一环槽，该压迫件卡合于该环槽内，使该刀具与该刀把卡合。

在一较佳实施例中，该工作部连接至该本体部的方向为一轴向，该环槽是以该轴向为中心环绕该刀具的环状凹槽。

在一较佳实施例中，该环槽具有一底面，自该底面延伸且连接该工作部的第一壁面，自该底面延伸且相对该第一壁面的一第二壁面；该压迫件抵靠该弹性件的另一端具有一抵端，该抵端的两侧分别延伸一第一抵面及一第二抵面，该第一抵面靠抵于该第一壁面，而该第二抵面靠抵于该第二壁面。

藉此，本实用新型提供的具有定位结构的刀具，能够在不改变普通刀把的结构的情况下，使该刀具能够藉由该环槽与该压迫件卡合，不仅达成使刀具稳固与刀把结合的效果，更使操作者在固定刀具时，能够更准确判读刀具卡合于刀把的正确位置。

附图说明

图1为普通的具有定位结构的刀具。

图2为本实用新型于一较佳实施例中的侧视图。

图3为本实用新型于一较佳实施例中的卡合结构剖视图。

图4以图3为基准的局部放大图。

图5为本实用新型于另一个较佳实施例中的剖视图。

图6为本实用新型于另一个较佳实施例中的局部放大图。

附图标记说明

30 刀把

31 固定孔

32 固定槽

33 弹性件

34 压迫件

40 刀具

41 工作部

42 本体部

421 壁面

10 刀把

11 固定孔

12 固定槽

13 弹性件

14 压迫件

141 抵端

142 第一抵面

143 第二抵面

15 第一本体

151 接合槽

16 第二本体

161 紧迫部

162 槽孔

17 筒夹

171 孔洞

20 刀具

21 工作部

22 本体部

23 环槽

231 底面

232 第一壁面

233 第二壁面

X 轴向

具体实施方式

请参阅图2及图3，本实用新型提供一种具有定位结构的刀具，适用于一刀把10，该刀把10具有一固定孔11，该刀把10的固定孔11内凹设有一固定槽12，该固定槽12内装设有一弹性件13，该弹性件13的其中一端靠抵于该固定槽12的底部，该弹性件13的另一端靠抵于一压迫件14，而该具有定位结构的刀具，包含：

一刀具20，具有衔接的一工作部21及一本体部22，该本体部22凹设有一环槽23，该环槽23与该压迫件14卡合；在本实施例中该刀具20为圆柱体，该工作部21连接至该本体部22的方向为一轴向X，该环槽23是以该轴向X为中心环绕该刀具20的环状凹槽，该环槽23具有一底面231、自该底面231延伸且连接该工作部21的一第一壁面232、自该底面231延伸且相对该第一壁面232的一第二壁面233。

请参酌图3及图4，该压迫件14抵靠该弹性件13的另一端具有一抵端141，该抵端141的两侧分别延伸一第一抵面142及一第二抵面143；该刀具20装设入该固定孔11时，该压迫件14与该环槽23卡合，使该抵端141靠抵于该底面231，该第一抵面142靠抵于该第一壁面232，而该第二抵面143靠抵于该第二壁面233，此时即处于刀具20卡合于刀把10最合适的位置，并且，因为该第一抵面142靠抵于该第一壁面232，该第二抵面143靠抵于该第二壁面233，所以该刀具20不会沿着该轴向X的方向滑动。

请参酌图5及图6，本实用新型于另一个实施例中，该刀把10具有一第一本体15、一第二本体16以及一筒夹17，该第一本体15具有一接合槽151，该接合槽151为螺孔，该第二本体16具有一紧迫部161，该紧迫部161的表面设有外螺纹，该紧迫部161与该接合槽151螺锁结合，该紧迫部161具有一槽孔162，该槽孔162的孔径自与该接合槽151连接的一端朝向远离该接合槽151的另一端渐缩，该筒夹17装设于该槽孔162中，且该筒夹17中间穿设一孔洞171，该筒夹17为普通用以夹持刀具的筒夹，而该筒夹17的孔洞171供以夹持该刀具20。

当使用者在使用时，是将该刀具20的该本体部22装设入该筒夹17的孔洞171中，该筒夹17装设于该槽孔162中，再将该第二本体16朝向该第一本体15螺锁，由于该槽孔162的孔径渐缩，因此，当该第二本体16朝向该第一本体15移动时，该第二本体16会迫紧该筒夹17，该筒夹17紧缩夹持该刀具20的本体部22，而该刀具20的该环槽23能够让使用者在装设入该孔洞171中时，能够准确判别刀具20是否已夹持至正确的位置。

藉此，本实用新型提供的具有定位结构的刀具，能够在不改变普通刀把10的结构的情况下，使该压迫件14卡合于该环槽23内，不仅达成使刀具20稳固与刀把10结合的效果，更使操作者在固定刀具20时，能够准确判别刀具20卡合于刀把10的正确位置。

综上所述，上述各实施例及图示仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施范围，即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利涵盖的范围内。