本实用新型涉及药芯焊丝的生产领域,具体是一种药芯焊丝的轧机机头组件。
背景技术:
细直径药芯焊丝(直径在1.2mm~1.6mm)较一般常用粗直径药芯焊丝(直径在2.8mm~5mm)而言尤其特殊性,细直径药芯焊丝在轧制时选用的钢带更窄、更薄,在轧制过程中,当药芯添加完毕后,要将窄钢带闭合成管状需要更大的轧制力度,尤其在生产高填料比的细直径药芯焊丝时,更是如此。而,传统的一次轧制成形工艺在加工此类细直径药芯焊丝时,常常存在闭合不严或过度搭接的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于,提供一种采用多次轧制成形工艺的,尤其适用于细直径、高填料比药芯焊丝成形作业的轧机机头组件。
为了达到上述目的,本实用新型是这样实现的:
一种药芯焊丝的轧机机头组件,它包括第一轧机机头组、第二轧机机头组、第三轧机机头组和第四轧机机头组;每组轧机机头组均包括机箱和设置在机箱内的两只轧辊且四组轧机机头组依次排列设置;其中,第一轧机机头组、第二轧机机头组、第四轧机机头组的两只轧辊为水平设置,第三轧机机头组的轧辊为竖直设置;其中,第一轧机机头组轧辊之间的空隙和第二轧机机头组轧辊之间的空隙均呈“V”字形,第三轧机机头组轧辊之间的空隙呈“U”字形,而第四轧机机头组轧辊之间的空隙呈“O”字形。
本实用新型采用上述结构,其采用三次轧制闭合成形的轧制方法代替传统的一次成形的轧制方法,如此,即使钢带本身因为更窄、更薄,也能通过三次轧制使其最终形成管状外皮。
附图说明
图1为本机头组件的侧视图。
图2为本机头组件的俯视图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
一种药芯焊丝的轧机机头组件,它包括第一轧机机头组1、第二轧机机头组2、第三轧机机头组3和第四轧机机头组4;每组轧机机头组均包括机箱11和设置在机箱11内的两只轧辊12且四组轧机机头组依次排列设置;其中,第一轧机机头组1、第二轧机机头组2、第四轧机机头组4的两只轧辊为水平设置,第三轧机机头组3的轧辊为竖直设置;其中,第一轧机机头组1轧辊之间的空隙和第二轧机机头组2轧辊之间的空隙均呈“V”字形,第三轧机机头组3轧辊之间的空隙呈“U”字形,而第四轧机机头组4轧辊之间的空隙呈“O”字形。
本实用新型采用上述结构,其采用三次轧制闭合成形的轧制方法代替传统的一次成形的轧制方法,如此,即使钢带5本身因为更窄、更薄,也能通过三次轧制使其最终形成管状外皮。