一种新型串焊机焊接压针支架的制作方法

本实用新型涉及一种压针支架，尤其涉及一种串焊机焊接压针支架。

背景技术：

红外焊接是一种采用非接触式的加热方式进行焊接的方法：两个待焊接的零件表面在红外线的映照下可迅速凝聚，再经压合冷却后即相互粘接，获得极高的焊接强度。

在进行光伏组件的红外焊接时，需要使用压针，以将焊带固定在电池片主栅线上。目前传统的压针支架结构如图1所示，包括长方体的压针支架主体1和设于该压针支架主体上的若干压针安装孔2，以及设于压针支架两端的压针支架安装孔4。在进行红外焊接时，压针支架主体会遮挡部分红外光，造成电池片主栅线受光受热不均匀，导致焊接不良和隐裂、裂片等品质缺陷。

此外，目前的压针支架安装孔4为圆形孔。为保证焊接质量，压针支架的位置必须与电池片主栅线的位置一致；为了适应不同的尺寸的电池片，有可能需要在压针支架上设置多个定位孔。如压针支架上的定位孔过多，长期在高温情况下使用易导致压针支架产生变形，影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型串焊机焊接压针支架，其能够使电池片主栅线均匀受光受热，从而降低光伏组件焊接不良的现象。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型串焊机焊接压针支架，包括长方体的压针支架主体和设于所述压针支架主体上的压针安装孔以及设于所述压针支架主体两端的压针支架安装孔，其特征在于：所述的压针支架主体的侧壁上开有若干个凹槽，所述的凹槽位于所述的压针安装孔之间。

通过在压针支架的侧壁上开槽，可以减少压针支架主体对红外光的遮挡，增加电池片主栅线受光面积，使电池片主栅线受光受热更均匀，焊接效果更好。

具体而言，所述凹槽设于相邻的两个压针安装孔之间或三个相邻的压针安装孔组成的压针安装孔组和与所述的压针安装孔组相邻的第四个压针安装孔之间。

本实用新型还可作以下改进：

所述的压针支架主体的两端的压针支架安装孔为U型孔。

通过在压针支架主体上设置U型的压针支架安装孔，使用者能够灵活地调整压针支架的位置，使其与电池片主栅线位置一致，避免焊偏、虚焊等焊接不良的现象，并能够避免压针支架因开多个定位孔而导致的使用寿命缩短。

有益效果：

本实用新型可以克服现有的压针支架遮挡红外光的问题，使电池片主栅线在红外焊接时受光受热更均匀，焊接效果更好。此外，使用者能够灵活地调整压针支架的位置，使其与电池片主栅线位置一致，避免焊偏、虚焊等焊接不良的现象，避免压针支架因开多个定位孔而导致的使用寿命缩短。

附图说明

下文将结合说明书附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。

图1为现有的压针支架结构；

图2为本实用新型的压针支架结构。

附图标记：1-压针支架主体；2-压针安装孔；3-凹槽；4-压针支架安装孔。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型的新型串焊机焊接压针支架包括长方体的压针支架主体1和设于该压针支架主体1上的压针安装孔2。所述的压针支架主体1的侧壁上开有若干凹槽3，凹槽3设于相邻的两个压针安装孔2之间或三个相邻的压针安装孔2组成的压针安装孔组和与该压针安装孔组相邻的第四个压针安装孔2之间。压针支架主体的两端还设有U型的压针支架安装孔4。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。