一种钢加工用打孔机的制作方法

本实用新型涉及一种钢加工设备，具体是一种钢加工用打孔机。

背景技术：

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、钻孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，目前市场上的一部分打孔机，不能将物体进行有效的的固定，容易造成误差，稳定性能差，打孔效率低；另一方面，在钻孔的过程中钻头温度升高，如果不及时有效散热，易使其钻孔尺寸发生变化，影响钻孔质量；钻孔机在运行时电机振动，使内部振动严重，撞击地面，产生大量噪声，影响生产环境。因此，需要对现有的钻孔机机械能改进，满足市场需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定牢固，快速降温，降低噪声的钢加工用打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢加工用打孔机，包括固定板、安装板、升降装置和横梁；所述安装板与固定板水平平行设置，在安装板与固定板之间设置有支撑块和气囊，支撑块为圆柱形结构，其材质为橡胶；所述安装板的上表面左右两端上固定有竖直的升降装置，在升降装置的顶部固定有水平的横梁，横梁的上固定安装有电机箱，电机箱的外侧包裹有电机架，电机箱内设置电机，电机的输出轴竖直向下，在电机的输出轴下端固定安装有钻头；在电机架的下侧固定安装有压紧装置，压紧装置包括固定座、压板、橡胶柱、空腔和加强筋，固定座和压板分别固定连接在橡胶柱的上端和下端，固定座通过螺栓安装在电机架上，压板低于钻头的下端，空腔设置在橡胶柱内，空腔内竖直设置加强筋；所述钻头的下方设有台面，台面的下侧固定有支架，支架固定在安装板上，在台面上正对钻头的位置上开设有钻孔，钻孔的两侧上设有喷嘴，喷嘴朝向钻孔，在钻孔的下方设有水箱，水箱内连通水泵，水泵连通喷嘴；所述横梁上安装有风机，风机竖直朝下。

进一步的：所述升降装置为液压缸、气缸或电动升降杆。

进一步的：所述压板为圆盘结构，其面积大于橡胶柱的横截面积。

进一步的：所述空腔至少设置有两个。

进一步的：所述台面的上表面设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过压紧装置与钢结构接触，向下移动的过程中，对钢结构的压紧里逐渐增大，使其固定更加牢固，钻孔内的喷嘴喷出的冷水使钻头降温，使其能够为后续的加工提供更加稳定的环境，风机向下吹风，将钢结构上产生的热量带走，降低其温度；设备在运行时产生的振动通过支撑块以及气囊消除，降低噪声的产生，维护周围环境。

附图说明

图1为一种钢加工用打孔机的结构示意图。

图2为一种钢加工用打孔机中压紧装置的结构示意图。

图中：1-固定板，2-安装板，3-升降装置，4-横梁，5-支撑块，6-气囊，7-台面，8-支架，9-橡胶垫，10-钻孔，11-电机箱，12-电机架，13-钻头，14-压紧装置，141-固定座，142-压板，143-橡胶柱，144-空腔，145-加强筋，15-喷嘴，16-水箱，17-水泵，18-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种钢加工用打孔机，包括固定板1、安装板2、升降装置3和横梁4；所述安装板2与固定板1水平平行设置，在安装板2与固定板1之间设置有支撑块5和气囊6，支撑块6为圆柱形结构，其材质为橡胶，用于支撑安装板2，气囊2内充入空气，气囊2将安装板2支撑，支撑块5和气囊6同时支撑安装板2，起到很好的减震作用；所述安装板2的上表面左右两端上固定有竖直的升降装置3，升降装置3为液压缸、气缸或电动升降杆，实现升降功能，在升降装置3的顶部固定有水平的横梁4，横梁4的上固定安装有电机箱11，电机箱11的外侧包裹有电机架12，电机箱11内设置电机，电机的输出轴竖直向下，在电机的输出轴下端固定安装有钻头13，钻头13通过电机驱动转动；在电机架12的下侧固定安装有压紧装置14，压紧装置14包括固定座141、压板142、橡胶柱143、空腔144和加强筋145，固定座141和压板142分别固定连接在橡胶柱143的上端和下端，固定座141通过螺栓安装在电机架12上，压板142为圆盘结构，其面积大于橡胶柱143的横截面积，增大与钢结构的接触面积，压板142低于钻头13的下端，空腔144设置在橡胶柱143内，空腔144至少设置有两个，空腔144使橡胶柱143易于压缩，对钢结构压紧，空腔144内竖直设置加强筋145，增强橡胶柱143的强度，易于复位；所述钻头13的下方设有台面7，台面7的下侧固定有支架8，支架8固定在安装板2上，台面7的上表面设置有橡胶垫9，橡胶垫9增大摩擦，避免钢结构在其上发生滑动，在台面7上正对钻头13的位置上开设有钻孔10，钻孔10的两侧上设有喷嘴15，喷嘴15朝向钻孔10，向钻孔10内喷水降温，在钻孔10的下方设有水箱16，水箱16内连通水泵17，水泵17连通喷嘴15，实现喷水降温；所述横梁4上安装有风机18，风机18竖直朝下，向下方吹风，降低钢结构上的温度，快速散热。

使用时，将钢结构放置在台面7上，使需要打孔的位置正对钻孔10，启动设备，升降装置3带动横梁4向下移动，电机带动钻头13转动，向下移动的过程中，首先压紧装置14与钢结构接触，向下移动的过程中，对钢结构的压紧里逐渐增大，使其固定更加牢固，钻头13穿过钢结构后进入到钻孔10内，钻孔10内的喷嘴15喷出的冷水使钻头13降温，使其能够为后续的加工提供更加稳定的环境，风机18向下吹风，将钢结构上产生的热量带走，降低其温度；设备在运行时产生的振动，通过支撑块5以及气囊6消除，降低噪声的产生，维护周围环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。