一种联合收割机支架焊接工装的制作方法

文档序号:12012131阅读:499来源:国知局
一种联合收割机支架焊接工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种联合收割机支架焊接工装。



背景技术:

联合收割机支架的轴总成包括中心轴和两个侧翼,两个侧翼分别倾斜焊接在中心轴的一侧,共同构成“K”形。现有的对于联合收割机支架的轴总成的焊接方式都是通过操作人员手动固定焊接,所以会造成中心轴和两个侧翼之间的固定存在误差,焊接出来的联合收割机支架的轴总成的两个侧翼可能不在一个平面内,侧翼与中心轴之间的角度不符合产品需求等,生产出来的不符合要求的联合收割机支架的轴总成都无法正常安装在联合收割机上使用,严重影响联合收割机的生产效率。此外,人工焊接需要将中心轴分别先与其中一个侧翼固定焊接完成后,再与另外一个侧翼固定进行焊接,不能进行一次性焊接工序,延长了焊接需要的时间,降低了焊接联合收割机支架的轴总成的生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提出一种联合收割机支架焊接工装,能够实现生产符合产品要求、高质量的“K”形联合收割机支架的轴总成,实现联合收割机支架的轴总成的一次性焊接,节约了焊接需要的时间,提高了生产效率。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种联合收割机支架焊接工装,包括底板,所述底板上安装有中间轴定位组、第一侧翼定位组和第二侧翼定位组;

所述中间轴定位组包括轴向夹持装置、竖直夹持装置、水平夹持装置及支撑装置,用于定位所述联合收割机支架的中间轴;

所述第一侧翼定位组包括竖直夹持装置和水平夹持装置,用于定位所述联合收割机支架的第一侧翼;

所述第二侧翼定位组包括竖直夹持装置和水平夹持装置,用于定位所述联合收割机支架的第二侧翼。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,沿所述中间轴的两端分别设置有一个轴向夹持装置,用于对所述中间轴的轴向位置进行定位;沿所述中间轴的轴向设置有若干第一竖直夹持装置和若干第一水平夹持装置,用于对中间轴的竖直和水平位置进行定位;沿所述中间轴的底部设置有若干支撑装置。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,所述第一竖直夹持装置的个数为六个,所述第一水平夹持装置的个数为两个。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,沿所述第一侧翼设置有至少一个第二竖直夹持装置,用于实现所述第一侧翼的定位;在所述中间轴和所述第一侧翼的连接处设置有一个第二水平夹持装置,用于实现所述第一侧翼与所述中间轴相对位置的固定。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,沿所述第二侧翼设置有至少一个第三竖直夹持装置,用于实现所述第二侧翼的定位;在所述中间轴和所述第二侧翼的连接处设置有一个第三水平夹持装置,用于实现所述第二侧翼与所述中间轴相对位置的固定。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,所述轴向夹持装置包括底座,所述底座的上端固定连接有推出机构,所述推出机构的前端与所述中间轴的轴端面相对,所述推出机构的后端设置有快速夹钳,所述快速夹钳固定连接在所述底座远离所述中间轴的一侧。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,所述第一竖直夹持装置包括底座,所述底座的顶端设置有“口”字形的固定结构,所述固定结构内侧的底部设置有自由端竖直朝上的限位螺钉,所述固定结构内侧的顶部还设置有自由端竖直朝向下的快速夹钳。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,所述第一竖直夹持装置包括底座,所述底座的顶端固定连接有夹持块,所述夹持块上设置有用于容纳所述中间轴的容纳槽,所述夹持块的上端设置有快速夹钳。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,所述第一水平夹持装置包括底座,所述底座的一侧设置有快速夹钳,所述快速夹钳与所述中间轴之间设置有水平挡板。

作为一种联合收割机支架焊接工装的优选方案,所述第二水平夹持装置包括底座,所述底座上设置有推出机构,所述推出机构的后端设置有快速夹钳,用于推动推出机构;所述推出机构前端设置有卡片,用于将所述第一侧翼与所述中间轴卡紧。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提出的联合收割机支架焊接工装,通过在底板上设置有中间轴定位组、第一侧翼定位组及第二侧翼定位组,能够实现生产符合产品要求、高质量的“K”形联合收割机支架,实现联合收割机支架的一次性焊接,节约了焊接需要的时间,提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的联合收割机支架的轴总成的结构示意图;

图2是本实用新型具体实施方式提供的联合收割机支架焊接工装的结构示意图;

图3是本实用新型具体实施方式提供的联合收割机支架及焊接工装的结构示意图;

图4是本实用新型所涉及的轴向夹持装置的结构示意图;

图5是本实用新型所涉及的第一竖直夹持装置的结构示意图;

图6是本实用新型所涉及的另一种第一竖直夹持装置的结构示意图;

图7是本实用新型所涉及的第一水平夹持装置的结构示意图;

图8是本实用新型所涉及的第二水平夹持装置的结构示意图;

图9是本实用新型所涉及的第二竖直夹持装置的结构示意图;

图10是本实用新型所涉及的另一种第二竖直夹持装置的结构示意图。

图中标记如下:

1-底板;2-中间轴;3-第一侧翼;4-第二侧翼;5-第一竖直夹持装置;5’-第一竖直夹持装置;6-第一水平夹持装置;7-第二竖直夹持装置;7’-第二竖直夹持装置;8-第二水平夹持装置;9-第三竖直夹持装置;9’-第三竖直夹持装置;10-第三水平夹持装置;11-轴向夹持装置;

111-底座;112-推出机构;113-快速夹钳;

51-底座;52-固定结构;53-限位螺钉;54-快速夹钳;

51’-底座;52’-夹持块;53’-快速夹钳;

521’-容纳槽;

61-底座;62-快速夹钳;63-水平挡板;

71-第一底座;72-第二底座;73-快速夹钳;74-第一档片;

71’-第三底座;72’-第四底座;73’-快速夹钳;74’-第二挡片;

81-底座;82-推出机构;83-快速夹钳。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图10所示,本实用新型提供一种联合收割机支架焊接工装,包括底板1,底板1上安装有中间轴定位组、第一侧翼定位组和第二侧翼定位组;中间轴定位组包括轴向夹持装置、竖直夹持装置、水平夹持装置及支撑装置,用于定位联合收割机支架的中间轴2;第一侧翼定位组包括竖直夹持装置和水平夹持装置,用于定位联合收割机支架的第一侧翼3;第二侧翼定位组包括竖直夹持装置和水平夹持装置,用于定位联合收割机支架的第二侧翼4。通过在底板上设置有中间轴定位组、第一侧翼定位组及第二侧翼定位组,能够实现生产符合产品要求、高质量的“K”形联合收割机支架,实现联合收割机支架的一次性焊接,节约了焊接需要的时间,提高了生产效率。

沿中间轴2的两端分别设置有一个轴向夹持装置11,用于对中间轴2的轴向位置进行定位,轴向夹持装置11包括底座111,底座111的上端固定连接有推出机构112,推出机构112的前端与中间轴2的轴端面相对,推出机构112的后端设置有快速夹钳112,快速夹钳112固定连接在底座111远离中间轴2的一侧。沿中间轴2的轴向设置有两个第一竖直夹持装置5和四个第一竖直夹持装置5’,两个第一竖直夹持装置5以中间轴2的轴长方向的中心线对称布置,四个第一竖直夹持装置5’以中心线对称布置,用于对中间轴2的竖直位置进行定位。第一竖直夹持装置5包括底座51,底座51的顶端设置有“口”字形的固定结构52,固定结构52内侧的底部设置有自由端竖直朝上的限位螺钉53,固定结构52内侧的顶部还设置有自由端竖直朝向下的快速夹钳54。第一竖直夹持装置5’包括底座51’,底座51’的顶端固定连接有夹持块52’,夹持块52’上设置有用于容纳中间轴2的容纳槽521’,夹持块52’的上端设置有快速夹钳53’。沿中间轴2的轴向还设置有若干第一水平夹持装置6,第一水平夹持装置6包括底座61,底座61的一侧设置有快速夹钳62,快速夹钳62与中间轴2之间设置有水平挡板63,用于对中间轴2的水平位置进行定位。沿中间轴2的底部设置有若干支撑装置。

沿第一侧翼3设置有一个第二竖直夹持装置7、一个第二竖直夹持装置7’和一个第二水平夹持装置8,用于实现第一侧翼3的定位;在中间轴2和第一侧翼3的连接处设置有一个第二水平夹持装置8,用于实现第一侧翼3与中间轴2相对位置的固定。第二竖直夹持装置7包括第一底座71和第二底座72,第一底座71的上端设置有快速夹钳73,第二底座72的顶端固定连接有两个第一挡片74,两个第一档片74与快速夹钳73相对。第二竖直夹持装置7’包括第三底座71’和第四底座72’,第三底座71’的顶端固定连接有快速夹钳73’,第四底座72’的顶端固定连接有一个第二挡片74’,快速夹钳73’与第二挡片74’相对。第二水平夹持装置8包括底座81,底座81上设置有推出机构82,推出机构82的后端设置有快速夹钳83,用于推动推出机构82;推出机构82前端设置有卡片,用于将第一侧翼3与中间轴2卡紧。

沿第二侧翼4设置有一个第三竖直夹持装置9、一个第三竖直夹持装置9’和一个第四水平夹持装置11,用于实现第二侧翼4的定位;第三竖直夹持装置9的结构与第二竖直夹持装置7的结构相同,第三竖直夹持装置9’的结构与第二竖直夹持装置7’的结构相同。在中间轴2和第二侧翼4的连接处设置有一个第三水平夹持装置10,第三水平夹持装置10的结构与第二水平夹持装置8的结构相同,用于实现第二侧翼4与中间轴2相对位置的固定。

注意,以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施方式的限制,上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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