一种铜公优化的多位置粗精公放电加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种铜公优化的多位置粗精公放电加工装置。

背景技术：

在火花放电加工机上加工工件时，工件需要装夹1个铜公，移动坐标至4个位置放电加工完成。该加工工艺是1个放电的位置做1个粗公和1个精公来放电加工的，这样的工艺比较落后，效率比较慢，机器上装夹1个铜公要拖表校正铜公的垂直度，平行度，平面度，然后铜公碰产品工件的边缘取数分中，加工4个位置需要装夹8个铜公，8次分中。因此加工一个工件时，往往需要消耗大量时间和精力来进行同样的操作，工作效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型提出一种铜公优化的多位置粗精公放电加工装置，实现1个铜公多位置合并，多位置粗精公放电加工，提高工件的加工效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铜公优化的多位置粗精公放电加工装置，包括产品装夹治具、产品工件以及铜公，所述产品装夹治具设置有产品基准线，所述产品装夹治具吻合固定安装产品工件，所述产品工件上方的四角配合放置四个相同的铜公；所述铜公表面设置有两个第一铜公粗公工位、一个第一铜公精公工位、一个第二铜公粗公工位、一个第二铜公精公工位，其中两个第一铜公粗公工位、一个第一铜公精公工位并排平行的纵向设置于铜公表面，所述第一铜公精公工位等距离L的设置于两个第一铜公粗公工位中间；一个第二铜公粗公工位、一个第二铜公精公工位并排平行的以距离L的横向设置于铜公表面；

所述第一铜公粗公工位的高度小于第一铜公精公工位的高度。

本实用新型产生的有益效果为：本实用新型多位置合并的铜公只需1次校正铜公，1次分中，就能完成任务，同时铜公制作时的时间同样提高效率，和传统意义上的加工工艺相比校工作效率提高达到8倍以上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型铜公的立体示意图。

图4为本实用新型铜公的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示一种铜公优化的多位置粗精公放电加工装置，包括产品装夹治具1、产品工件2以及铜公3，所述产品装夹治具1设置有产品基准线4，所述产品装夹治具1吻合固定安装产品工件2，所述产品工件2上方的四角配合放置四个相同的铜公3；所述铜公3表面设置有两个第一铜公粗公工位3101、一个第一铜公精公工位3201、一个第二铜公粗公工位3102、一个第二铜公精公工位3202，其中两个第一铜公粗公工位3101、一个第一铜公精公工位3201并排平行的纵向设置于铜公3表面，所述第一铜公精公工位3201等距离L的设置于两个第一铜公粗公工位3101中间；一个第二铜公粗公工位3102、一个第二铜公精公工位3202并排平行的以距离L的横向设置于铜公3表面；所述第一铜公粗公工位3101的高度小于第一铜公精公工位3201的高度。

本实用新型中将产品工件2按照产品的基准线4置于产品装夹治具1。由于四个角落的铜公3的大小形状相同，因此在该工件上进行的四个位置放电加工时，只需要根据每个位置进行的粗公和精公的位置来调节铜公的各个精粗公工位之间的相对位置关系。调整完毕后，产品工件只需要进行一次对中，每次进行一次精公放电加工，或者一次粗公放电加工。实现1个铜公多位置合并，多位置粗精公放电加工，提高工件的加工效率，避免现有技术中四个位置加工时需要分别对中产品，多次校正铜公的麻烦。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。