电磁流量计用内衬管翻边机的制作方法

本实用新型涉及管道加工设备领域，特别涉及一种电磁流量计用内衬管翻边机。

背景技术：

电磁流量计是应用电磁感应原理， 根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，其主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。

现有一种电磁流量计，如图1所示，其内衬为聚四氟乙烯制成的管道，内衬管口需要翻边并且固定在电磁流量计的外壳上，因此需要使用加热后的模具将内衬的管口由内至外加热并使其软化，然后一步步更换加热模具，将管口逐步加热并外压，使管口在加热过程中逐步向外软化直至压平，最后将管口的外缘紧贴在电磁流量计的外壳上并将其固定，从而达到为内衬管口翻边的效果。

现有的管口翻边机一般是将整个电磁流量计的外壳和内衬管均置于翻边机上直接进行操作，而模具加热并且对内衬管道进行压平的过程中，在高温的作用下，内衬管会粘在模具上，操作人员移开模具时会带着整个内衬管和外壳移动，操作人员在进行下一步操作时，还需要调整外壳的位置，降低了操作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电磁流量计用内衬管翻边机，其具有能够避免在操作过程中调整外壳的位置，提高工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电磁流量计用内衬管翻边机，底座、固定在底座上的机架和加压单元，所述底座上朝向加压单元的一侧固定有用于锁紧外壳和内衬管的夹持单元，夹持单元包括安置台，安置台上设有安置环，安置台内设有与安置环同心设置的固定孔，固定孔内设有夹持机构，夹持机构包括两根相互交叉铰接在固定孔内的固定臂、驱动固定臂绕铰接点旋转的夹持油缸和调节杆。

通过采用上述技术方案，当需要对电磁流量计的内衬管进行翻边时，操作人员可以将整个电磁流量计的外壳置于安置台上，其内衬管伸出的位置可以置于固定孔中，此时操作人员启动驱动油缸，驱动油缸带动调节杆活动，调节杆带动固定臂绕着铰接点旋转，需要时固定臂的两端可以抵触在内衬管的内壁上，驱动油缸持续为固定臂施加压力，通过固定臂与内衬管之间的摩擦就能在一定程度上将内衬管连带着外壳限位和固定，加热过程中操作人员移开模具时固定臂会将外壳进行自动定心和定位，操作人员不需要在工作过程中重新调整外壳的位置，从而在一定程度上提高操作人员的工作效率。

进一步设置：所述调节杆一端与驱动油缸的输出轴铰接，另一端与固定臂铰接。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动油缸，驱动油缸的输出轴带动调节杆活动，调节杆向两边撑开，就能够带动固定臂绕着铰接点旋转，从而改变固定臂之间的夹角，进而达到固定和限位内衬管的目的。

进一步设置：所述固定臂远离调节杆的一端铰接有锁紧杆，锁紧杆朝向内衬管内壁的一侧设有防滑齿，防滑齿上固定有橡胶制成的防滑层。

通过采用上述技术方案，锁紧杆可以增加固定臂与内衬管之间的固定面积，防滑齿的设置可以减小夹持臂与外壳之间的接触面积，在施加同样的压力的情况下，接触面积越小，其压强越大，因此可以更为牢固地将电磁流量计的外壳固定和限位，设置防滑层可以增加防滑齿与内衬管侧壁之间的摩擦，使固定更加牢固。

进一步设置：两跟所述固定臂的交叉点穿设铰接轴，铰接轴两端转动连接在固定孔的内壁上。

通过采用上述技术方案，固定臂通过铰接轴转动连接在固定孔的内壁上，在驱动油缸的输出轴带动固定臂旋转时，铰接轴可以为固定臂进行限位，限制其上下滑移的运动，从而方便固定臂旋转。

进一步设置：所述固定孔的内径与内衬管的外径相同。

通过采用上述技术方案，内衬管可以置于固定孔中，而圆槽的固定孔与内衬管的外径相同，如此内衬管可以较为准确地放置在固定孔中，为其进行限位和固定，还能在一定程度上将外壳进行定心和对齐。

通过采用上述技术方案，工作时，操作人员可以打开加压油缸，加压油缸的输出轴朝向夹持单元移动，而圆形压板的设置可以增加接触面积，使下压的过程更加平稳，达到更好的使用效果。

作为优选，所述底座与固定板之间环绕底座的中心设有若干根螺杆，螺杆穿透固定板设置并通过螺母将其固定。

通过采用上述技术方案，螺纹连接是较为牢固的连接方式，因此使用螺母和螺杆配合使用将固定板进行固定和限位可以使其连接更加牢固，工作时连接板更加平稳，从而使加压的过程更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

加热过程中操作人员移开模具时固定臂会抵触在内衬管上，通过摩擦将外壳进行自动定心和定位，操作人员不需要在工作过程中重新调整外壳的位置，从而在一定程度上提高操作人员的工作效率。

附图说明

图1是外壳的结构示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1中夹持单元的结构示意图；

图4是实施例2中夹持单元的结构示意图；

图5是实施例3中用于显示夹持机构的示意图；

图6是实施例3中夹持结构的结构示意图。

图中，1、底座；11、机架；2、加压单元；21、固定板；22、加压油缸；23、圆形压板；3、夹持单元；31、安置台；311、圆槽；312、安置环；313、固定孔；314、延伸板；32、夹持臂；33、驱动机构；331、旋转油缸；332、主动臂；333、主动齿轮；334、从动齿轮；335、夹持齿；336、驱动液压缸；337、驱动环；338、活动杆；34、过渡杆；35、锁紧臂；351、搭钩；4、螺杆；41、螺母；5、夹持机构；51、固定臂；52、夹持油缸；53、调节杆；54、锁紧杆；541、防滑齿；542、防滑层；55、铰接轴；6、外壳；61、内衬管；62、底圆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种电磁流量计用内衬管翻边机，如图2所示，其包括方形的底座1，底座1上固定有机架11，机架11包括四根环绕底座1中心设置的螺杆4，螺杆4的顶部设有固定板21，螺杆4穿透固定板21设置并且通过若干个螺母41将其固定和限位，底座1上还设有夹持单元3，操作人员可以通过夹持单元3将电磁流量计的外壳6固定住。

如图2所示，固定板21的中间位置固定有加压单元2，加压单元2包括固定在固定板21上的加压油缸22，加压油缸22的输出轴穿透固定板21并且向下延伸，夹持单元3包括固定在底座1中心位置的安置台31，安置台31呈圆柱形设置，加压油缸22的输出轴上固定有圆形压板23，圆形压板23与安置台31同心设置，当操作人员将电磁流量计的外壳6固定在安置台31上后，加压油缸22带动圆形压板23将模具压向内衬管61，从而为内衬管61翻边，参见图3，安置台31的中间位置还设有直径与内衬管外径相同的圆槽311，圆槽311垂直于水平面设置，与圆形压板23为同心圆设置，当外壳6置于安置台31上时，内衬管61可以对准圆槽311，穿设在圆槽311内，可以在一定程度上起到限位和固定外壳6的作用。

如图2和图3所示，安置台31的一侧上向外延伸设有延伸板314，延伸板314上设有驱动机构33，包括铰接在延伸板314上的两根主动臂332，主动臂332上固定有从动齿轮334，从动齿轮334与延伸板314铰接，延伸板314上还固定有旋转油缸331，旋转油缸331的输出轴上固定有主动齿轮333，主动齿轮333位于两个从动齿轮334之间并且同时与两个从动齿轮334啮合。

如图2和图3所示，主动臂332的末端铰接有夹持臂32，夹持臂32远离主动臂332的一端呈弧形设置，其弧度与电磁流量计的外壳6的弧度相同，夹持臂32的中间位置设有过渡杆34，过渡杆34的一端与夹持臂32铰接，另一端与延伸板314铰接，两根夹持臂32弧形的一侧相对设置，夹持臂32的内侧面上设有若干个夹持齿335。

当操作人员启动旋转油缸331后，旋转油缸331的输出轴带动主动齿轮333旋转，主动齿轮333带动两个从动齿轮334同时反方向旋转，就能够带动主动臂332和夹持臂32，以改变它们之间的角度，使两根夹持臂32靠近或者远离，达到夹持或松开外壳6的效果。

实施例2：一种电磁流量计用内衬管翻边机，与实施例1的不同之处在于，如图4所示，安置台31上铰接有若干根环绕安置台31中心设置的锁紧臂35，锁紧臂35垂直于水平面活动，锁紧臂35呈“V”字形，其转角的位置与安置台31铰接，其铰接点上方的末端上固定有搭钩351，铰接点下方的末端设有驱动机构33，外壳6上还设有底圆62，底圆62与安置台31抵接，当外壳6置于安置台31上时，搭钩351置于底圆62上并将其勾住，驱动机构33为锁紧臂35施加压力和持续作用力，就能将外壳6限位并且锁紧。

如图4所示，驱动机构33包括驱动液压缸336和驱动环337，驱动液压缸336固定在底座1上，其输出轴与驱动环337固定，驱动环337与安置台31的侧面滑动连接，驱动环337上铰接有活动杆338，活动杆338另一端与锁紧臂35铰接，当操作人员启动驱动液压缸336时，驱动液压缸336带动驱动环337滑移，从而使活动杆338带动锁紧臂35绕着铰接点旋转，就能够将外壳6限位并且锁住。

实施例3：一种电磁流量计用内衬管翻边机，与实施例1或2的不同之处在于，如图5和图6所示，安置台31的正中间设有固定孔313，固定孔313穿透安置台31设置，其直径与内衬管61的外径相同，安置台31的表面上设有安置环312，外壳6置于安置环312上，内衬管61置于固定孔313内，固定孔313内还设有夹持机构5，夹持机构5包括夹持油缸52和两根固定臂51，夹持油缸52的输出轴上铰接有两根调节杆53，调节杆53的另一端与固定臂51铰接，两根固定臂51交叉设置，其交点处通过铰接轴55与固定孔313的内壁转动连接。

如图6所示，驱动臂远离调节杆53的一端上铰接有锁紧杆54，锁紧杆54的中间位置与驱动臂铰接，锁紧杆54背离铰接点的一侧设有防滑齿541，防滑齿541上设有橡胶制成的防滑层542，当操作人员将外壳6置于安置环312上时，内衬管61的一部分置于固定孔313内，固定臂51位于内衬管61内，夹持油缸52的输出轴带动调节杆53活动，调节杆53带动固定臂51绕着铰接轴55旋转，锁紧杆54抵触内衬管61的内壁上，通过摩擦就能将内衬管61乃至外壳6锁紧。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。