本实用新型属于机械加工制造领域，具体涉及一种高精度偏心车夹具。
背景技术：
在回转类零件加工中，工件的偏心、细长、螺纹、曲面等结构的加工精度保证，是主要的控制难点。偏心零件的偏心距大小、零件结构的差异、生产批量不同，使具有偏心结构的零件在装夹定位过程中的控制难易程度差别很大。
生产中经常遇到回转类零件具有不规则、偏心的结构，在加工中的定位调整难度大，受操作者技术水平等人为因素影响大，批量生产质量不易控制。按常规加工偏心的方法，操作者技术水平要求高，装夹调整费时费力，更限制了数控加工效率的提高。
技术实现要素：
为克服上述缺陷，本实用新型的目的是提供结构简单，装夹方便能对回转类零件进行快速定位的一种高精度偏心车夹具。
一种高精度偏心车夹具，包括夹具体，其特征在于，还包括夹具体四周均布的4个调整螺栓。所述的调整螺栓通过夹具体连接到设置在夹具体内的偏心座。所述的偏心座设置在夹具体前端；在夹具体尾端设置有锥柄。在所述的偏心座外端侧面两端相应位置设置有2个压板。待加工件安装在偏心座前端中心位置。
进一步，所述夹具体内设置有螺钉孔。
进一步，所述的夹具体后侧面相应位置均布有4个方向相同的腰形孔。
本实用新型高精度偏心车夹具，保证了零件的加工质量，能对回转类零件进行快速定位，缩短了装夹辅助时间，提高了劳动生产率，满足了生产要求。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度偏心车夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述；
如图1所示的一种高精度偏心车夹具，包括夹具体1，其特征在于，还包括夹具体1四周均布的4个调整螺栓2。所述的调整螺栓2通过夹具体1连接到设置在夹具体1内的偏心座4。所述的偏心座4设置在夹具体1前端；在夹具体尾端设置有锥柄3。在所述的偏心座4外端侧面两端相应位置设置有2个压板5。待加工件6安装在偏心座4前端中心位置。
为便于偏心座与夹具体的安装，夹具体1内设置有螺钉孔。
为便于偏心座4进行偏心移动时有足够的空间距离，所述的夹具体1后侧面相应位置均布有4个方向相同的腰形孔。
本实用新型高精度偏心车夹具在使用时：将夹具体1的锥柄3安装在机床主轴锥孔上。偏心座4使用4个调整螺栓2固定锁紧。然后使用螺钉将偏心座4拉紧在夹具体1的内孔中，将待加工件6安装在偏心座4前端中心位置，使用压板5对待加工件6夹紧。当需要进行偏心车时，只需调整夹具体1后侧面相应位置均布的4个方向相同的腰形孔即可达到使用效果。
本实用新型高精度偏心车夹具，保证了零件的加工质量，能对回转类零件进行快速定位，缩短了装夹辅助时间，提高了加工生产效率，满足了生产要求。