一种精密铸钢件生产用立式铣床的制作方法

本实用新型涉及的是钢件加工设备，具体的说是一种精密铸钢件生产用立式铣床。

背景技术：

随着社会的不断进步，人们对于航空技术的要求越来越高，从而对于一些航空精密铸造件的质量以及品质提出了很高的要求，对于一些航空精密铸造件的强度、耐高温以及其使用的精确度都提出了非常高的要求，从而对于一些航空精密铸造件的制作过程提出了非常高的技术要求，铸钢件是用铸钢制作的零件就是铸钢件了，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好，对于一些强度、塑性和韧性要求较高的机器零件，需要采用铸钢件，铣床是用来对铸钢件进行加工的一个非常重要的设备，现有技术中的部分铣床仍要靠手动操作，当所要加工的工件较大，形状较复杂时，纯手工操作无法保证加工精度，而现有技术中的自动铣床只能完成工件一个面的加工，且现有技术中的铣床的控制器为固定在地面上的控制柜，当要对工件的不同表面进行加工时，操作者很难观察到所要加工的面，从而会造成加工不够精确，并且在精加工中，需要较高的照明度，以供工人时刻观察、监控加工过程，但是，通常的照明灯，其距离较远，而对于不同的工件，其照明的位置难以改变，并且现有技术中的立式铣床在对工件加工时，碎屑直接落在台面上，需要人工清扫，而且碎屑时常会落在工件上，影响工件加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种精密铸钢件生产用高强切割机，其具有结构简单，使用方便，除尘效果好，切割精确度高和易控制的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含机架，与机架相连接的设置有工作平台，与工作平台活动连接的设置有纵向支撑块，与纵向支撑块活动连接的设置有横向支撑块，与横向支撑块活动连接的设置有铣削机头和驱动电机，铣削机头与驱动电机相连接，与纵向支撑块相连接的还设置有冲水装置，所述冲水装置包括喷头、输水管、水泵、水箱和喷水头支架，水泵一端与水箱相连接，另一端通过输水管与喷头相连接，所述喷水头支架设置在横向支撑块的侧壁上，喷头活动装配在喷水头支架上，所述机架上还设置有照明装置，所述照明装置包括灯座、以及连接在灯座上的灯罩，灯罩内设置有照明灯，所述灯座通过折叠支架连接在机架上，所述工作平台上设置有支撑孔，支撑孔上设置有密封盖且其内部设置有支撑装置。

所述的工作平台表面设有上下贯穿的导水孔。

所述的冲水装置还包括集污槽，集污槽设置在导水孔的下方且集污槽底部设有倾斜面，倾斜面较低一端的集污槽侧壁上设有导水槽。

所述的支撑装置包括万向球、球槽、支撑杆和小型气缸，万向球可活动的设置在球槽内，支撑杆一端与小型气缸相连接，另一端与球槽相连接。

所述的工作平台的侧壁上设置有第一滑轨，纵向支撑块与第一滑轨可滑动的连接在一起。

所述的纵向支撑块的侧壁上设置有第二滑轨，横向支撑块与第二滑轨可滑动的连接在一起。

本实用新型有益效果为：本实用新型设计新颖，结构简单，纵向支撑块和横向支撑块的设计使得铣削机头可以较为精确的调整加工位置，提高了工件的加工精确度，提高了加工效率，通过冲水装置可以直接将加工所产生的一些碎屑冲入到集污槽中，然后再通过导水槽进行统一处理，提高了工作平台以及车间的整洁度，照明装置的设计使得立式铣床在光线较为黑暗的情况下也可以使用，并且通过折叠支架还可以将照明灯延伸到不同的位置，方便使用者对于工件不同部位的观察。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构侧视图；

图3是本实用新型的工作平台俯视图；

图4是本实用新型的支撑装置结构示意图；

图中1.机架、2.工作平台、3.纵向支撑块、4.横向支撑块、5.铣削机头、6.驱动电机、7.喷头、8.输水管、9.水泵、10.水箱、11.喷水头支架、12.灯座、13.灯罩、14.折叠支架、15.支撑孔、16.导水孔、17.集污槽、18.导水槽、19.万向球、20.球槽、21.支撑杆、22.小型气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-图4，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机架1，与机架1相连接的设置有工作平台2，与工作平台2活动连接的设置有纵向支撑块3，与纵向支撑块3活动连接的设置有横向支撑块4，与横向支撑块4活动连接的设置有铣削机头5和驱动电机6，铣削机头5与驱动电机6相连接，与纵向支撑块3相连接的还设置有冲水装置，所述冲水装置包括喷头7、输水管8、水泵9、水箱10和喷水头支架11，水泵9一端与水箱10相连接，另一端通过输水管8与喷头7相连接，所述喷水头支架11设置在横向支撑块4的侧壁上，喷头7活动装配在喷水头支架11上，所述机架1上还设置有照明装置，所述照明装置包括灯座12、以及连接在灯座12上的灯罩13，灯罩13内设置有照明灯，所述灯座12通过折叠支架14连接在机架1上，所述工作平台2上设置有支撑孔15，支撑孔15上设置有密封盖且其内部设置有支撑装置。

所述的工作平台表面设有上下贯穿的导水孔16。所述的冲水装置还包括集污槽17，集污槽17在导水孔的下方且集污槽底部设有倾斜面，倾斜面较低一端的集污槽17侧壁上设有导水槽18。所述的支撑装置包括万向球19、球槽20、支撑杆21和小型气缸22，万向球19可活动的设置在球槽20内，支撑杆21一端与小型气缸22相连接，另一端与球槽20相连接。所述的工作平台2的侧壁上设置有第一滑轨，纵向支撑块3与第一滑轨可滑动的连接在一起。所述的纵向支撑块3的侧壁上设置有第二滑轨，横向支撑块4与第二滑轨可滑动的连接在一起。

首先将支撑孔15上的密封盖拿掉，将工件放置在工作平台2上，如果需要移动工件在工作平台2上的位置，通过小型气缸22将万向球19顶起，从而万向球19将工件顶起，工作人员推动工件对其位置进行调整，当调整好位置以后将万向球缩回支撑孔15中，然后调整铣削5的位置，通过纵向支撑块3和横向支撑块4的相互配合对其进行调整，当调整好铣削机头5的位置以后开始对其进行加工，工作人员可以根据实际情况选择是否使用照明装置，当铣削完成以后将工件拿开，然后将密封盖盖住支撑孔15，最后通过喷头7对工作平台上的碎屑进行冲洗，通过喷水可以直接将加工所产生的一些碎屑冲入到集污槽17中，然后再通过导水槽18进行统一处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。