防护式立柱结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别是涉及一种加工中心重要部件的防护式立柱结构。

背景技术：

加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家的设计制造水平。加工中心综合加工能力强，工件一次装夹定位后能完成较多的加工步骤，加工中心适用于形状较复杂，精度要求高的单件加工活中小批量多品种加工。它也是判断企业技术能力和工艺水平的一个重要标志。如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，广泛应用于机械制造中。

立柱是加工中心重要的结构件之一，起着加工中心上下运动及支撑作用，立柱主要是对加工中心主轴箱起到支撑作用，满足主轴的Z向运动，其结构对加工中心的加工精度和表面粗糙度有很大影响，因而其动态特性直接影响加工中心的加工精度。目前常见的加工中心立柱为了实现配重组件竖直运动而采用中空结构，很大程度上降低了立柱刚度，同时，安装在中空结构上的配重组件物掉落时，会砸坏安装在立柱下方的装置或部件。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于加工中心设备上的防护式立柱结构。

一种防护式立柱结构，所述防护式立柱结构呈“人”字型结构，包括立柱本体、分别安装在所述立柱本体的下端部相对两侧的连接部、分别安装在各所述连接部下端的支脚、以及连接所述支脚的防护板；所述支脚的内侧和所述防护板的相对两端连接有加强板；所述立柱本体呈中空结构上设置，内设一空腔；所述立柱本体上还设有若干槽孔；所述支脚上设有若干矩形槽、卡位槽和减重槽；所述矩形槽位于支脚的外侧，所述支脚对应所述矩形槽的底部设有螺栓孔；所述卡位槽位于所述支脚的底部；所述减重槽位于所述支脚的内侧；所述防护板连接于所述二支脚的上端部，所述防护板上开设有若干镂空孔；所述防护板通过焊接方式固定于所述立柱本体的底部；所述加强板为直角三角形设置，其中一直角边固定于所述支脚上，另一直角边固定于所述防护板上，所述加强板通过焊接方式固定于所述支脚和所述防护板上。

上述的防护式立柱结构简单，易于安装到对应的加工中心设备上。通过在立柱本体上开设内腔，能够大大减轻该防护式立柱结构的重量，且空腔还能容置配重组件，减少占用空间；通过在立柱本体的底部设置防护块，能够有效的防止安装在内腔中的配置组件掉落，以砸坏安装在立柱下方的装置或部件，很大程度上地提高了生产安全性，减少了生产成本。

在其中一个实施例中，所述镂空孔数量为四，为两排并列式结构设置，且设于所述防护板的中部。

在其中一个实施例中，所述加强板的数量为八，且两两对应设置。

在其中一个实施例中，所述立柱本体上具有供升降装置上下移动的二竖向滑道，所述二竖向滑道间隔设置，在所述二竖向滑道的内侧分别设置有用于安装驱动装置的安装部。

在其中一个实施例中，所述立柱本体的上端部具有挂钩部。

在其中一个实施例中，所述连接部呈三角形设置。

在其中一个实施例中，所述连接部与所述立柱本体为一体化设置。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例的防护式立柱结构的立体示意图；

图2为图1的防护式立柱结构的另一角度的立体示意图；

图3为图1的防护式立柱结构的底部的示意图。

附图中各标号的含义为：

立柱本体-10，竖向滑道-11，安装部-12，空腔-13，挂钩部-14，槽孔-15；

连接部-20；

支脚-30，矩形槽-31，卡位槽-32，减重槽-33，螺栓孔-34；

防护板-40，镂空孔-41；

加强板-50。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参考图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的防护式立柱结构，所述防护式立柱结构呈“人”字型结构，包括立柱本体10、分别安装在立柱本体10的下端部相对两侧的连接部20、分别安装在各连接部20下端的支脚30、以及连接支脚30的防护板40。支脚30的内侧和防护板40的相对两端连接有加强板50。

立柱本体10呈矩形设置。该立柱本体10上具有供升降装置上下移动的二竖向滑道11，二竖向滑道11间隔设置，在二竖向滑道11的内侧分别设置有用于安装驱动装置的安装部12。立柱本体10呈中空结构上设置，内设一空腔13，中空结构的设置能够减轻该防护式立柱结构的重量，且空腔13还能容置配重组件，减少占用空间。立柱本体10的上端部具有挂钩部14，便于运输。立柱本体10上还设有若干槽孔15，以增加立柱本体10的韧性。

连接部20呈三角形设置，以增加连接部20的稳固性。连接部20与立柱本体10为一体化设置。

支脚30用于固定该防护式立柱结构。支脚30上设有若干矩形槽31、卡位槽32和减重槽33；矩形槽位于支脚30的外侧，支脚30对应矩形槽31的底部设有螺栓孔34，螺栓孔34供支脚30通过螺栓方式与外界固定，即固定于该防护式立柱结构；卡位槽32位于该支脚30的底部，便于定位支脚30；减重槽33位于该支脚30的内侧，利于减轻该防护式立柱结构的重量。

防护板40用于防止安装在内腔中的配置组件掉落，砸坏安装在立柱下方的装置或部件。防护板40连接于二支脚30的上端部，即位于立柱本体10的底部。防护板40上开设有若干镂空孔41，镂空孔41的开设有利于减轻该防护式立柱结构的重量，同时可以及时排除从立柱本体10上方掉落下来的灰尘和杂物。本实施例中，所述镂空孔41数量为四，为两排并列式结构设置，且设于该防护板40的中部。防护板40通过焊接方式固定于立柱本体10的底部。

加强板50为直角三角形设置，其中一直角边固定于支脚30上，另一直角边固定于防护板40上。加强板50在很大程度上加强了所述防护板40的支撑力，且能较好地防止支脚30变形，起到稳定重心，提高刚性的目的。在本实施例中，该加强板50的数量为八，且两两对应设置。加强板50通过焊接方式固定于支脚30和防护板40上。

本实用新型的防护式立柱结构简单，易于安装到对应的加工中心设备上。通过在立柱本体上开设内腔，能够大大减轻该防护式立柱结构的重量，且空腔还能容置配重组件，减少占用空间；通过在立柱本体的底部设置防护块，能够有效的防止安装在内腔中的配置组件掉落，以砸坏安装在立柱下方的装置或部件，很大程度上地提高了生产安全性，减少了生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。