一种用于生产吸油烟机面板的模具的制作方法

本实用新型涉及生产用模具，尤其涉及一种用于生产吸油烟机面板的模具。

背景技术：

相关技术中，用于生产吸油烟机面板的模具结构虽然简单，但是其使用范围较窄，不能适用于不同规格尺寸的吸油烟机面板生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中的不足，提供一种用于生产吸油烟机面板的模具，其适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：

一种用于生产吸油烟机面板的模具，包括：

下模座板，在所述下模座板的顶面上设有左下模、中下模以及右下模，在所述下模座板左侧顶面的前后两端分别设有左前定位导向块以及左后定位导向块，在所述下模座板右侧顶面的前后两端分别设有右前定位导向块以及右后定位导向块，所述左下模可在所述左前定位导向块以及左后定位导向块之间沿左右方向移动，所述右下模可在所述右前定位导向块以及右后定位导向块之间沿左右方向移动，在所述左前定位导向块上开设有若干沿左右方向间隔分布的左前安装孔，在所述左后定位导向块上开设有若干沿左右方向间隔分布的左后安装孔，左前下压块一端压紧在所述左下模的前端，另一端与左前定位导向块上的左前安装孔锁紧，左后下压块一端压紧在所述左下模的后端，另一端与左后定位导向块上的左后安装孔锁紧， 在所述右前定位导向块上开设有若干沿左右方向间隔分布的右前安装孔，在所述右后定位导向块上开设有若干沿左右方向间隔分布的右后安装孔，右前下压块一端压紧在所述右下模的前端，另一端与右前定位导向块上的右前安装孔锁紧，右后下压块一端压紧在所述右下模的后端，另一端与右后定位导向块上的右后安装孔锁紧；

上模座板，在所述上模座板的底面上设有与所述左下模对应的左上模、与所述中下模对应的中上模以及与所述右下模对应的右上模，所述左上模、中上膜以及右上模可在所述上模座板的底面上沿左右方向移动，在所述上模座板左侧底面的前后两端分别设有沿左右方向间隔分布的左前连接孔以及左后连接孔，在所述上模座板右侧底面的前后两端分别设有沿左右方向间隔分布的右前连接孔以及右后连接孔，左前上压块一端压紧在所述左上模的前端，另一端与所述左前连接孔锁紧，左后上压块一端压紧在所述左上模的后端，另一端与所述左后连接孔锁紧，右前上压块一端压紧在所述右上模的前端，另一端与所述右前连接孔锁紧，右后上压块一端压紧在所述右上模的后端，另一端与所述右后连接孔锁紧。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述下模座板左右两侧的顶面上分别设有沿前后方向间隔分布的导柱套，在所述上模座板左右两侧的底面上分别设有沿前后方向间隔分布的导柱，所述导柱与所述导柱套嵌合。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，还包括有左前定位条、左后定位条、右前定位条以及右后定位条，其中所述左前定位条一端穿过所述左前定位导向块后插入到所述左下模的前端，所述左后定位条一端穿过所述左后定位导向块后插入到所述左下模的后端，所述右前定位条一端穿过所述右前定位导向块后插入到所述右下模的前端，所述右后定位条一端穿过所述右后定位导向块后插入到所述右下模的后端。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述左下模左侧、所述下模座板的顶面上设有左限位块，在所述左限位块上设有向着所述左下模方向延伸的左限位凸起，在所述左下模的左侧边缘上设有左限位缺口，所述左限位凸起嵌入到所述左限位缺口内；

在所述右下模右侧、所述下模座板的顶面上设有右限位块，在所述右限位块上设有向着所述右下模方向延伸的右限位凸起，在所述右下模的右侧边缘上设有右限位缺口，所述右限位凸起嵌入到所述右限位缺口内。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述下模座板左侧的顶面上设有左弹性定位机构，当所述左下模沿左右方向移动时，所述左弹性定位机构被压缩，当所述左下模停止移动并且被固定时，所述左弹性定位机构的顶端将弹出并嵌入到开设在所述左下模底面上的左定位孔内；

在所述下模座板右侧的顶面上设有右弹性定位机构，当所述右下模沿左右方向移动时，所述右弹性定位机构被压缩，当所述右下模停止移动并且被固定时，所述右弹性定位机构的顶端将弹出并嵌入到开设在所述右下模底面上的右定位孔内。

于本实用新型的一个或多个实施例当中，在所述下模座板的底面上设有若干沿左右方向间隔分布的垫脚。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

本实用新型的用于生产吸油烟机面板的模具，其结构简单，通过组合的左下模与左上模、中下模与中上模、右下模与右上模可适应不同规格尺寸的吸油烟机面板生产，并且各模具的位置可调节，以此可进一步适应不同规格尺寸的吸油烟机面板生产。

附图说明

图1为实施例中模具的立体示意图；

图2为实施例中模具的1个分解示意图；

图3为实施例中模具的另1个分解示意图；

图4为实施例中上模座板的立体示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1、图2、图3和图4所示的，本实施例提供一种用于生产吸油烟机面板的模具，包括：

下模座板1，在所述下模座板1的顶面上设有左下模101、中下模102以及右下模103，在所述下模座板1左侧顶面的前后两端分别设有左前定位导向块21以及左后定位导向块22，在所述下模座板1右侧顶面的前后两端分别设有右前定位导向块23以及右后定位导向块24，所述左下模101可在所述左前定位导向块21以及左后定位导向块22之间沿左右方向移动，所述右下模103可在所述右前定位导向块23以及右后定位导向块23之间沿左右方向移动，在所述左前定位导向块21上开设有若干沿左右方向间隔分布的左前安装孔210，在所述左后定位导向块22上开设有若干沿左右方向间隔分布的左后安装孔220，左前下压块301一端压紧在所述左下模101的前端，另一端与左前定位导向块21上的左前安装孔210锁紧，左后下压块302一端压紧在所述左下模101的后端，另一端与左后定位导向块22上的左后安装孔220锁紧，在所述右前定位导向块23上开设有若干沿左右方向间隔分布的右前安装孔230，在所述右后定位导向块24上开设有若干沿左右方向间隔分布的右后安装孔240，右前下压块303一端压紧在所述右下模103的前端，另一端与右前定位导向块23上的右前安装孔230锁紧，右后下压块104一端压紧在所述右下模103的后端，另一端与右后定位导向块24上的右后安装孔240锁紧；

上模座板4，在所述上模座板4的底面上设有与所述左下模101对应的左上模401、与所述中下模102对应的中上模402以及与所述右下模103对应的右上模403，所述左上模401、中上膜402以及右上模403可在所述上模座板4的底面上沿左右方向移动，在所述上模座板4左侧底面的前后两端分别设有沿左右方向间隔分布的左前连接孔404以及左后连接孔405，在所述上模座板4右侧底面的前后两端分别设有沿左右方向间隔分布的右前连接孔406以及右后连接孔407，左前上压块501一端压紧在所述左上模401的前端，另一端与所述左前连接孔404锁紧，左后上压块502一端压紧在所述左上模401的后端，另一端与所述左后连接孔405锁紧，右前上压块503一端压紧在所述右上模403的前端，另一端与所述右前连接孔406锁紧，右后上压块504一端压紧在所述右上模403的后端，另一端与所述右后连接孔407锁紧。

本实施例的用于生产吸油烟机面板的模具，其结构简单，通过组合的左下模101与左上模401、中下模102与中上模402、右下模103与右上模403可适应不同规格尺寸的吸油烟机面板生产，并且各模具的位置可调节，以此可进一步适应不同规格尺寸的吸油烟机面板生产。

优选地，在所述下模座板1左右两侧的顶面上分别设有沿前后方向间隔分布的导柱套601，在所述上模座板4左右两侧的底面上分别设有沿前后方向间隔分布的导柱602，所述导柱602与所述导柱套601嵌合，以此可保证下模座板1与上模座板4配合的位置精度。

优选地，还包括有左前定位条701、左后定位条702、右前定位条703以及右后定位条704，其中所述左前定位条701一端穿过所述左前定位导向块21后插入到所述左下模101的前端，所述左后定位条702一端穿过所述左后定位导向块22后插入到所述左下模101的后端，所述右前定位条703一端穿过所述右前定位导向块23后插入到所述右下模103的前端，所述右后定位条704一端穿过所述右后定位导向块24后插入到所述右下模103的后端，以此可进一步保证左下模101以及右下模103位置的准确性以及安装的稳固性。

优选地，在所述左下模101左侧、所述下模座板1的顶面上设有左限位块81，在所述左限位块81上设有向着所述左下模101方向延伸的左限位凸起810，在所述左下模101的左侧边缘上设有左限位缺口1010，所述左限位凸起810嵌入到所述左限位缺口1010内；

在所述右下模103右侧、所述下模座板1的顶面上设有右限位块82，在所述右限位块82上设有向着所述右下模103方向延伸的右限位凸起820，在所述右下模103的右侧边缘上设有右限位缺口1030，所述右限位凸起820嵌入到所述右限位缺口1030内。

以此可进一步保证模具整体位置的准确性以及安装的稳固性。

优选地，在所述下模座板1左侧的顶面上设有左弹性定位机构，当所述左下模101沿左右方向移动时，所述左弹性定位机构被压缩，当所述左下模101停止移动并且被固定时，所述左弹性定位机构的顶端将弹出并嵌入到开设在所述左下模101底面上的左定位孔内；

在所述下模座板1右侧的顶面上设有右弹性定位机构，当所述右下模103沿左右方向移动时，所述右弹性定位机构被压缩，当所述右下模103停止移动并且被固定时，所述右弹性定位机构的顶端将弹出并嵌入到开设在所述右下模103底面上的右定位孔内。以此可进一步固定所述左下模101以及所述右下模103。

优选地，在所述下模座板1的底面上设有若干沿左右方向间隔分布的垫脚9。

在说明书的描述中，参考术语“合一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。