一种数控铣边机转台夹具结构的制作方法

本实用新型涉及铣边机配件技术领域，尤其是一种数控铣边机转台夹具结构。

背景技术：

铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种，铣边机内置不同结构、不同性质、不同型号的刀盘能够达到不同的铣削效果，所以铣边机需要一种自动切换的转台夹具机构达到切换刀盘的目的，现有的转台夹具机构，切换节奏慢，切换效率低下，定位不准等缺点都会或多或少的对生产周期产生滞后的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控铣边机转台夹具结构，具备定位准确，夹持速度快，结构合理的特点以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣边机转台夹具结构，包括工件、工件放置板、夹具底板和转台，所述工件的底部设置有工件放置板，工件与工件放置板平行设置，工件放置板的底面设置有夹具底板，所述夹具底板的上表面与工件放置板紧密贴合，所述夹具底板的下表面设置有转台，所述夹具底板与转台固定连接，转台的下方设置有多个型号一致的拉杆，所述拉杆在转台的底面间隔设置，拉杆的另一端设置有转角气缸，转角气缸与转台通过拉杆相互连接，所述转角气缸的顶部与拉杆固定连接，转角气缸的底部设置有移动燕尾槽座，移动燕尾槽座固定安装在转角气缸的底面，所述移动燕尾槽座的底面设置有吊板，移动燕尾槽座与吊板固定连接，吊板之间设置有油压分度盘，所述油压分度盘的底面连接有安装板，安装板固定安装在油压分度盘的下端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述工件在转台的上表面间隔设置，并呈环形阵列。

作为本实用新型进一步的方案：所述油压分度盘与转台对心设置在同一轴线上。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动燕尾槽座通过螺丝与吊板固定安装。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本数控铣边机转台夹具结构，工件的底部设置有工件放置板，工件放置板的底面设置有夹具底板，夹具底板的上表面与工件放置板紧密贴合，夹具底板的下表面设置有转台，工件在转台的上表面间隔设置，并呈环形阵列，提供多个工位，加强整体设备的灵活性，能够一次对多组工件同时加工，加快生产效率，夹具底板与转台固定连接，转台的下方设置有拉杆，拉杆的另一端设置有转角气缸，转角气缸体积小，动力足，能够对工件完成快速夹持，快速打开等工作，减少夹紧和释放工件的时间，有利于提高工作效率，转角气缸的底部设置有移动燕尾槽座，移动燕尾槽座固定安装在转角气缸的底面，移动燕尾槽座的底面通过螺丝与吊板固定安装接，局部构件连接紧密，提高整体化程度，使得整体设备拥有更强大的动力，能够适应于更恶劣的工作环境，吊板之间设置有油压分度盘，油压分度盘与转台对心设置在同一轴线上，转台旋转的同时并通过油压分度盘完成精确定位，有利于生产操作，能够进一步的提高制成工件的标准程度，能够完善产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构爆炸图。

图中：1-工件；2-工件放置板；3-夹具底板；4-转台；5-拉杆；6-转角气缸；7-移动燕尾槽座；8-吊板；9-油压分度盘；10-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种数控铣边机转台夹具结构，包括工件1、工件放置板2、夹具底板3和转台4，工件1的底部设置有工件放置板2，工件1与工件放置板2平行设置，工件放置板2的底面设置有夹具底板3，夹具底板3的上表面与工件放置板2紧密贴合，夹具底板3的下表面设置有转台4，工件1在转台4的上表面间隔设置，并呈环形阵列，提供多个工位，加强整体设备的灵活性，能够一次对多组工件1同时加工，加快生产效率，夹具底板3与转台4固定连接，转台4的下方设置有多个型号一致的拉杆5，拉杆5在转台4的底面间隔设置，拉杆5的另一端设置有转角气缸6，转角气缸6与转台4通过拉杆5相互连接，转角气缸6的顶部与拉杆5固定连接，转角气缸6体积小，动力足，能够对工件1完成快速夹持，快速打开等工作，减少夹紧和释放工件1的时间，有利于提高工作效率，转角气缸6的底部设置有移动燕尾槽座7，移动燕尾槽座7固定安装在转角气缸6的底面，移动燕尾槽座7的底面设置有吊板8，移动燕尾槽座7通过螺丝与吊板8固定安装，移动燕尾槽座7与吊板8固定连接，局部构件连接紧密，提高整体化程度，使得整体设备拥有更强大的动力，能够适应于更恶劣的工作环境，吊板8之间设置有油压分度盘9，油压分度盘9与转台4对心设置在同一轴线上，转台4旋转的同时并通过油压分度盘9完成精确定位，有利于生产操作，能够进一步的提高制成工件1的标准程度，能够完善产品品质，油压分度盘9的底面连接有安装板10，安装板10固定安装在油压分度盘9的下端面。

综上所述：本数控铣边机转台夹具结构，工件1的底部设置有工件放置板2，工件放置板2的底面设置有夹具底板3，夹具底板3的上表面与工件放置板2紧密贴合，夹具底板3的下表面设置有转台4，工件1在转台4的上表面间隔设置，并呈环形阵列，提供多个工位，加强整体设备的灵活性，能够一次对多组工件1同时加工，加快生产效率，夹具底板3与转台4固定连接，转台4的下方设置有拉杆5，拉杆5的另一端设置有转角气缸6，转角气缸6体积小，动力足，减少夹紧和释放工件1的时间，有利于提高工作效率，转角气缸6的底部设置有移动燕尾槽座7，移动燕尾槽座7固定安装在转角气缸6的底面，移动燕尾槽座7的底面通过螺丝与吊板8固定安装接，局部构件连接紧密，提高整体化程度，使得整体设备拥有更强大的动力，能够适应于更恶劣的工作环境，吊板8之间设置有油压分度盘9，油压分度盘9与转台4对心设置在同一轴线上，转台4旋转的同时并通过油压分度盘9完成精确定位，有利于生产操作，能够进一步的提高制成工件1的标准程度，能够完善产品品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。