一种倒立式快速切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，特别涉及一种用于型材及板材类的切割装置。

背景技术：

飞机模拟客舱内部成型时需要多处涉及到型材或者是板材类部件，现有技术中，该类型材或者是板材主要是通过切割机切割加工所得。公知，切割机种类繁多，从简易的手持式半自动切割机到先进的数控切割机不一而足。但现有切割机的切割机头主要设置在机架的上方，存在着占用场地空间大、切割时定位效率慢、切割精度低、工人误启动时具有安全隐患的弊端，有必要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是开发一种占地空间小，工人误启动时可消除安全隐患，同时也提高现有切割机切割效率的快速切割装置。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种倒立式快速切割装置，包括送料架，还包括设置在送料机一侧的切割机，所述切割机包括：

一立式机架，所述立式机架的顶端设置与送料架位置对应的固定挡料座，固定挡料座的对侧设置与之相配合的活动侧料夹；

一压料机构，由设置在固定挡料座上的一组压料臂，设置在压料臂上的压料气缸及设置在压料气缸下端的压料头构成；为达到最佳的压料效果，压力臂以偶数成组的方式设置，比如，压力臂以2个为一组设置；

一切割机构，包括设置在立式机架下部的支撑横杆，固定设置在支撑横杆上的纵向支撑座，固定设置在支撑横杆上的进给气缸，滑动于纵向支撑座上的滑台，固定设置在滑台上的驱动电机；所述驱动电机与锯片驱动连接，所述滑台与进给气缸驱动连接。

进一步地，所述活动侧料夹由设置在立式机架上部的侧料座，设置在侧料座上的侧料夹紧气缸，设置在侧料夹紧气缸前端的侧料板构成，活动动侧料夹与固定挡料座位置对应，用于对送料架送料后的物料夹紧固定。

进一步地，所述立式机架上部开设有锯片槽，用于容纳放置锯片，锯片伸出锯片槽约1/3高度；锯片槽沿着锯片移动方向的两侧分别设置有安全罩和挡屑罩。

进一步地，所述纵向支撑座上设置有滑轨，所述滑台滑动于所述滑轨上。

进一步地，所述纵向支撑座上设置有锯片安装座，所述锯片通过轴承安装在锯片安装座上，所述驱动电机通过皮带和皮带轮与所述锯片驱动连接。

进一步地，还包括一设置在立式机架上的水槽，所述水槽设置在锯片的下方，水槽长度略大于锯片纵向移动范围所涉长度。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用倒立式设计，切割电机、锯片、驱动机构布置在立式机架的下方，充分利用了立式机架的空间，克服了现有切割机占地大的弊端；设置了由固定挡料座和活动侧料夹组成的侧边夹紧结构，设置了上下升降的压料结构，设置了由进给气缸驱动移动的切割机构，可对型材快速定位夹紧，高效切割，大大提高了切割效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例公开了一种倒立式快速切割装置，包括送料架1，还包括设置在送料机一侧的切割机2，所述切割机2包括：一立式机架，所述立式机架的顶端设置与送料架1位置对应的固定挡料座20，固定挡料座20的对侧设置与之相配合的活动侧料夹21，固定挡料座20和活动侧料夹21相配合，用于对型材的水平夹紧；一压料机构，由设置在固定挡料座20上的一组压料臂21，设置在压料臂21上的压料气缸23及设置在压料气缸23下端的压料头构成，用于对型材垂直方向的夹紧；一切割机构，包括设置在立式机架下部的支撑横杆26，固定设置在支撑横杆26上的纵向支撑座27，固定设置在支撑横杆26上的进给气缸26a，滑动于纵向支撑座27上的滑台(图中未示出)，固定设置在滑台上的驱动电机(图中未示出)；所述驱动电机与锯片28驱动连接，所述滑台与进给气缸26a驱动连接。

本实施例中，所述活动侧料夹21由设置在立式机架上部的侧料座，设置在侧料座上的侧料夹紧气缸，设置在侧料夹紧气缸前端的侧料板构成。

本实施例中，所述立式机架上部开设有锯片槽，用于容纳放置锯片28，锯片槽沿着锯片28移动方向的两侧分别设置有安全罩24和挡屑罩25。

本实施例中，所述纵向支撑座27上设置有滑轨27a，所述滑台滑动于所述滑轨27a上。

本实施例中，所述纵向支撑座27上设置有锯片安装座(图中未示)，所述锯片通过轴承(图中未示出)安装在锯片安装座上，所述驱动电机通过皮带和皮带轮与所述锯片驱动连接。

本实施例中，为便于对切屑收集，立式机架的下部设置了水槽29，所述水槽29设置在锯片28的下方，长度大于锯片28移动轨迹所占长度。

本实用新型工作时，型材通过送料架1传送给立式机架，传输到切割位置时，活动侧料夹21移动，与固定挡料座20配合，对型材侧面前后夹紧；同时，压料机构从型材上方对型材压紧，确保切割时型材固定不动；此后，驱动电机启动，带动锯片28转动，锯片28切割的同时，进给气缸26a推动滑台沿着滑轨移动，从而使得锯片28可以在纵向方向上往复移动切割，提高切割效率。由此可知，锯片28在未切割时，锯片28处于安全罩24下方对应的锯片槽中，即使工人误启动，锯片28也不会对操作工人造成意外伤害，消除了安全隐患。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。