一种焊锡机专用温控柜的制作方法

本实用新型涉及焊接设备相关技术领域，具体为一种焊锡机专用温控柜。

背景技术：

锡焊，是利用低熔点的金属焊料加热熔化后，渗入并填充金属件连接处间隙的焊接缝方法。锡焊机是由温控柜、焊枪以及连接线组成，一般的温控柜与焊枪之间的连接线都是固定长度的，不方便焊接一些长度较长的物件，一般的锡焊机中的焊枪都是放在温控柜外面的，这样很容易因意外碰撞使焊枪受到损伤，从而影响锡焊机的工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊锡机专用温控柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡机专用温控柜，包括温控箱主体，所述温控箱主体内设有安装槽，安装槽下端设有安装支架，所述安装支架上固定安装有安装室，安装室上设有盖板，安装室通过卡扣连接盖板，所述安装室的内腔两侧均设有第一凸块，盖板内腔两侧均设有第二凸块，且第一凸块和第二凸块贴合连接，所述第一凸块和第二凸块上均设有半环形凹槽，所述第一凸块上的半环形凹槽槽底设有电性连接头，第二凸块上的半环形凹槽槽底设有限位块，且第一凸块和第二凸块上的半环形凹槽内均安装有连接块，连接块的下端设有电性连接槽，电性连接槽与电性连接头相对应，连接块的上端设有限位槽，限位槽与限位块相对应，两个所述连接块之间设有转轴，且连接块与转轴的连接部设有扭转弹簧和旋转连接器，转轴上设有连接线，所述旋转连接器的一端与电性连接槽电性连接，旋转连接器的另一端与连接线的一端电性连接，所述连接线的另一端连接焊枪，焊枪位于放置室内，放置室开设于温控箱主体的侧壁上，所述盖板的上方设有安装板，安装板通过两根支撑柱安装在安装槽上端，且安装板上安装有控制面板。

优选的，所述支撑柱的顶端通过回转轴承连接旋钮，旋钮的中部通过传动轴连接活动块，活动块的两端均设有弧形面，所述活动块位于支撑柱的上端，且活动块的两侧均设有滑槽，滑槽内设有限位卡板，限位卡板的上下两端均设有凸起，凸起通过弹簧连接支撑柱内壁。

优选的，所述第一凸块上的电性连接头和第二凸块上的限位块的截面均为梯形，且连接块上的电性连接槽和限位槽均为梯形。

优选的，所述盖板的上端中部设有弹性连接块，弹性连接块的上端贴合连接安装板的下端中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在温控柜内设有安装室和盖板，安装室和盖板内设有连接块、转轴和连接线，使得连接线隐藏在温控箱内，连接块和转轴的连接部设有扭转弹簧，使得连接线在拉出后可自动回收，通过支撑柱和旋钮限位安装板，再将控制面板安装在安装板上，使得温控柜便于拆卸维修，在温控箱主体的侧壁上设有放置室，焊枪在不用时安放在放置室内，减少了焊枪的意外受损率，很好的解决了现有技术中的不足之处。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型连接块结构剖面示意图；

图3为本实用新型支撑柱结构剖面示意图。

图中：温控箱主体1、安装支架2、安装室3、第一凸块31、电性连接头32、盖板4、第二凸块41、连接块5、旋转连接器51、转轴6、连接线7、焊枪8、放置室9、支撑柱10、限位卡板101、旋钮11、活动块111、安装板12、控制面板13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种焊锡机专用温控柜，包括温控箱主体1，温控箱主体1内设有安装槽，安装槽下端设有安装支架2，安装支架2上固定安装有安装室3，安装室3上设有盖板4，安装室3通过卡扣连接盖板4，安装室3的内腔两侧均设有第一凸块31，盖板4内腔两侧均设有第二凸块41，且第一凸块31和第二凸块41贴合连接，第一凸块31和第二凸块41上均设有半环形凹槽，第一凸块31上的半环形凹槽槽底设有电性连接头32，第二凸块41上的半环形凹槽槽底设有限位块，且第一凸块31和第二凸块41上的半环形凹槽内均安装有连接块5，连接块5的下端设有电性连接槽，电性连接槽与电性连接头32相对应，连接块5的上端设有限位槽，限位槽与限位块相对应，第一凸块31上的电性连接头32和第二凸块41上的限位块的截面均为梯形，且连接块5上的电性连接槽和限位槽均为梯形，两个连接块5之间设有转轴6，且连接块5与转轴6的连接部设有扭转弹簧和旋转连接器51，转轴6上设有连接线7，旋转连接器51的一端与电性连接槽电性连接，旋转连接器51的另一端与连接线7的一端电性连接，连接线7的另一端连接焊枪8，焊枪8位于放置室9内，放置室9开设于温控箱主体1的侧壁上，盖板4的上方设有安装板12，盖板4的上端中部设有弹性连接块，弹性连接块的上端贴合连接安装板12的下端中部，安装板12通过两根支撑柱10安装在安装槽上端，且安装板12上安装有控制面板13，支撑柱10的顶端通过回转轴承连接旋钮11，旋钮11的中部通过传动轴连接活动块111，活动块111的两端均设有弧形面，活动块111位于支撑柱10的上端，且活动块111的两侧均设有滑槽，滑槽内设有限位卡板101，限位卡板101的上下两端均设有凸起，凸起通过弹簧连接支撑柱10内壁。

本装置在安装时，先将连接块5安装在安装室3内第一凸块31上的半圆形凹槽内，此时电性连接头32插入电性连接槽内，然后将盖板4通过卡扣盖在安装室3上，此时第二凸块4与第一凸块31相接触，且连接块5安装在第二凸块4上的半圆形凹槽内，半圆形凹槽内的限位块插入连接块5上的限位槽内，然后将连接线7与放置室9内的焊枪8连接，再将安装板12安放在盖板4的上方，盖板4上端的弹性连接块将安装板12抵住，且支撑柱10上端的旋钮11通过活动块111和限位卡板101将安装板12限位，最后将控制面板13安装在安装板12上，连接块5内的扭转弹簧可保证连接线7在拉出后可自动收回，连接块5内的旋转连接器51可保证转轴6在转动时依然可以通电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。