一种汽车门板焊接机的制作方法

本实用新型属于焊接机技术领域，尤其涉及一种汽车门板焊接机。

背景技术：

汽车门板焊接机是针对较大型或不规则的工件进行超声波熔接，采用PLC电脑控制系统，安全无误动作；高精密度线性滑轨结构，速度快效率高，内置各种保护系统，现有技术为专利公告号为CN103394802A的门板焊接机采用的技术方案是：包括机架，机架上固定有若干个前、后运动控制气缸和若干个底模，每个底模的底部都有导轨，导轨置于导轨座中，导轨座固定在机架上，每个底模都与一个或两个前、后运动控制气缸的缸杆端部连接固定；还包括若干个横梁，每个横梁都通过立柱固定在机架上，还包括若干个上、下运动控制气缸，每个上、下运动控制气缸的缸体都固定在横梁上，每个上、下运动控制气缸的缸杆底端都连接有一个吊板，每个吊板的下方都有一个吊板固定板，吊板固定板通过小立柱固定在吊板上，吊板固定板上固定有导杆，导杆的上端从横梁的孔中伸出，每个吊板固定板上都装有若干个吊杆总成，具有焊接密度高的优点。但是，现有的汽车门板焊接机存在着安全性差，不方便观察焊接机内部的工作状态，不方便移动的问题。

因此，发明一种汽车门板焊接机显得非常必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的安全性差，不方便观察焊接机内部的工作状态，不方便移动的问题而提供一种汽车门板焊接机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种汽车门板焊接机包括焊接机本体，焊接机门，观察窗，把手，滚轮，底模，底座，控制装置，焊接头，传感器，散热过滤装置，液压缸和固定板，所述的焊接机门合页安装在焊接机本体的右侧，所述的观察窗安装在焊接机门上，所述的把手螺栓安装在焊接机门的后部右侧，所述的滚轮安装在底座的下部，所述的底模安装在焊接机本体的内侧底部，所述的底座安装在焊接机本体的底部，所述的控制装置安装在焊接机本体的左下部，所述的焊接头焊接在固定板的下部，所述的传感器安装在焊接机本体的左侧内壁上，所述的散热过滤装置安装在焊接机本体的左上部，所述的液压缸安装在焊接机本体的上部内壁上，所述的固定板安装在液压缸的下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的控制装置包括安装盒，显示屏，控制器，开关和报警灯，所述的安装盒安装在焊接机本体的左下部，所述的显示屏安装在安装盒的上部，并电性连接在控制器的输出端，所述的控制器安装在显示屏的下部，所述的开关安装在控制器的右下部，并电性连接在控制器的输入端，所述的报警灯安装在开关的左侧，并电性连接在控制器的输出端。

所述的散热过滤装置包括出气管，过滤网和抽风机，所述的出气管安装在焊接机本体的左上部，所述的过滤网安装在出气管的内部，所述的抽风机安装在出气管的上部，并电性连接在控制器的输出端。

所述的传感器电性连接控制器的输入端，所述的液压缸电性连接控制器的输出端。

所述的焊接机门具体采用不锈钢门，有利于防止焊接机在工作时锡点飞溅到人体身上造成伤害。

所述的观察窗具体采用双层中空玻璃窗，有利于方便观察焊接机内部的工作状态。

所述的滚轮具体采用尼龙万向轮，有利于方便移动和方便掌握方向。

所述的传感器具体采用温度传感器，有利于方便检测焊接机本体内部的温度。

所述的控制器具体采用PLC。

所述的抽风机具体采用型号为GKT/G-4S的抽风机，有利于方便将焊接机内部的热气体抽出。

所述的过滤网具体采用活性炭过滤网，有利于防止对外界的空气造成污染。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过焊接机门的设置，有利于防止焊接机在工作时锡点飞溅到人体身上造成伤害；通过观察窗的设置，有利于方便观察焊接机内部的工作状态；通过滚轮的设置，有利于方便移动和方便掌握方向；通过底座的设置，有利于提高焊接机的稳定性；通过传感器的设置，有利于方便检测焊接机本体内部的温度；通过抽风机的设置，有利于方便将焊接机内部的热气体抽出；通过过滤网的设置，有利于防止对外界的空气造成污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制装置的结构示意图。

图3是本实用新型的散热过滤装置的结构示意图。

图中：

1-焊接机本体，2-焊接机门，3-观察窗，4-把手，5-滚轮，6-底模，7-底座，8-控制装置，81-安装盒，82-显示屏，83-控制器，84-开关，85-报警灯，9-焊接头，10-传感器，11-散热过滤装置，111-出气管，112-过滤网，113-抽风机，12-液压缸，13-固定板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种汽车门板焊接机包括焊接机本体1，焊接机门2，观察窗3，把手4，滚轮5，底模6，底座7，控制装置8，焊接头9，传感器10，散热过滤装置11，液压缸12和固定板13，所述的焊接机门2合页安装在焊接机本体1的右侧，所述的观察窗3安装在焊接机门2上，所述的把手4螺栓安装在焊接机门2的后部右侧，所述的滚轮5安装在底座7的下部，所述的底模6安装在焊接机本体1的内侧底部，所述的底座7安装在焊接机本体1的底部，所述的控制装置8安装在焊接机本体1的左下部，所述的焊接头9焊接在固定板13的下部，所述的传感器10安装在焊接机本体1的左侧内壁上，所述的散热过滤装置11安装在焊接机本体1的左上部，所述的液压缸12安装在焊接机本体1的上部内壁上，所述的固定板13安装在液压缸12的下部。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的控制装置8包括安装盒81，显示屏82，控制器83，开关84和报警灯85，所述的安装盒81安装在焊接机本体1的左下部，所述的显示屏82安装在安装盒81的上部，并电性连接在控制器83的输出端，所述的控制器83安装在显示屏82的下部，所述的开关84安装在控制器83的右下部，并电性连接在控制器83的输入端，所述的报警灯85安装在开关84的左侧，并电性连接在控制器83的输出端。

所述的散热过滤装置11包括出气管111，过滤网112和抽风机113，所述的出气管111安装在焊接机本体1的左上部，所述的过滤网112安装在出气管111的内部，所述的抽风机113安装在出气管111的上部，并电性连接在控制器83的输出端。

所述的传感器10电性连接控制器83的输入端，所述的液压缸12电性连接控制器83的输出端。

所述的焊接机门2具体采用不锈钢门，有利于防止焊接机在工作时锡点飞溅到人体身上造成伤害。

所述的观察窗3具体采用双层中空玻璃窗，有利于方便观察焊接机内部的工作状态。

所述的滚轮5具体采用尼龙万向轮，有利于方便移动和方便掌握方向。

所述的传感器10具体采用温度传感器，有利于方便检测焊接机本体1内部的温度。

所述的控制器83具体采用PLC。

所述的抽风机113具体采用型号为GKT/G-4S的抽风机，有利于方便将焊接机内部的热气体抽出。

所述的过滤网112具体采用活性炭过滤网，有利于防止对外界的空气造成污染。

工作原理

本实用新型在使用过程中，在工作时：将汽车门板放置在底模6上，关上焊接机门2，打开开关84焊接机进行工作，使传感器10感应焊接机内部的温度，当温度过高时控制器83控制抽风机113工作，将焊接机内部的空气抽出，通过过滤网112过滤气体，防止对外界空气造成污染，通过显示屏82可以方便的得知焊接机内部的温度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。