本实用新型涉及一种电阻焊接焊接装置，尤其是涉及一种电阻焊冷却系统。
背景技术：
目前在焊接作业时不用每个星期人工更换冷却水，可以自动控制设备恒温，每个星期需要更换一次冷却水，使用后一年更换一次就可以(每次更换18升桶装水需要换15桶)。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种电阻焊冷却系统，用于节省水源的浪费，减少人工换水的时间，降低成本，其技术方案如下所述：
一种电阻焊冷却系统，包括依次连接的回水管、循环水箱、冷却箱、水泵、进水管，所述循环水箱、冷却箱之间设置有压缩机，利用压缩机将冷却箱的温度控制在指定温度，所述压缩机连接有温度控制装置，所述循环水箱和冷却箱设置有温度传感器，所述温度传感器连接到压缩机和微循环装置，所述微循环装置包括从冷却箱末端返回循环水箱的回流水管。
所述回水管通过补水管连接到存水箱，用于将水倒入水箱中起到冷水系统缺水时补水作用。
所述冷却箱的末端设置有两根水管，分别是与微循环装置相连接的回流水管和与水泵相连接的输水管，所述回流水管和输水管通过水流切换装置进行控制。
所述冷却箱设置有散热管，所述散热管呈蛇形。
所述循环水箱内设置有液位传感器，所述液位传感器通过控制开关连接到存水箱。
所述电阻焊冷却系统能够节省人员，节省水源，降低成本。
附图说明
图1是所述电阻焊冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
所述电阻焊冷却系统的主要构成：主水箱，循环水箱，压缩机，冷却箱。
使用原理是设备内高温的水源循环到循环水箱通过冷却箱再次循环到设备当中。
所述电阻焊冷却系统包括依次连接的回水管8、循环水箱3、冷却箱5、水泵6、进水管7，所述循环水箱3、冷却箱5之间设置有压缩机4，利用压缩机4将冷却箱的温度控制在指定温度，所述压缩机4连接有温度控制装置，所述循环水箱3和冷却箱5设置有温度传感器，所述温度传感器连接到压缩机4和微循环装置，所述微循环装置包括从冷却箱末端返回循环水箱的回流水管。
存水箱1，将水倒入水箱中起到冷水系统缺水时补水作用；
补水管2，在循环水箱在缺水时将存水箱补到循环箱；
循环水箱3，设备作业时高温的水回到循环水箱，在循环水箱重新经过冷却箱重新循环到设备；
压缩机4，利用压缩机将冷却箱的温度控制在指定温度；
冷却箱5，在循环水箱出来的水在冷却箱进行降温冷却处理，控制好恒温；
水泵6，利用抽水的原理将循环水先经过冷却箱将水输送到进水管再送到设备当中；
进水管7，将降温冷却后的水输送到设备当中；
回水管8，将设备高温的水回收到循环水箱，重新经过冷却箱进行降温冷却处理后重新输送到设备当中去。
所述回水管8通过补水管2连接到存水箱1，用于将水倒入水箱中起到冷水系统缺水时补水作用。
所述冷却箱5的末端设置有两根水管，分别是与微循环装置相连接的回流水管和与水泵相连接的输水管，所述回流水管和输水管通过水流切换装置进行控制。
所述冷却箱5设置有散热管，所述散热管呈蛇形。
所述循环水箱3内设置有液位传感器，所述液位传感器通过控制开关连接到存水箱。
所述存水箱链接一个冷却水循环水箱，在进入设备之前先通过通过压缩机进行冷却的冷却箱，设备回水时原有存水箱变更到循环水箱，原有存水箱做补充不足水补充作用，设备水源在冷却机一直循环。