一种带有翅片的散热板加工固定机构的制作方法

本实用新型涉及固定工具技术领域，更具体地说，涉及一种带有翅片的散热板加工固定机构。

背景技术：

随着数控技术的发展，许多产品的零部件加工都由数控机床加工完成，机床上一般需要安装夹具来装夹工件，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并将工件可靠的夹紧。

对于一些小型的工件，在进行钻孔加工时，需要多点定位，由于工件较小，定位时较为繁琐。此外，对于一些铝型材工件，如散热片，其上部为格栅，如果该固定时施力较大，将会导致工件变形，因此，导致加工效率大大降低。

中国专利申请号：201210126311.3，申请日：2012年4月27日，发明创造名称为：简易定位钻孔夹具，该申请案公开了一种简易定位钻孔夹具，包括：具有水平台面的模座，用于装夹待钻孔工件的型腔，形成位于上述型腔内、用于引导钻孔工具对待钻孔工件进行钻孔的导向孔，由上述型腔的侧壁向远离型腔中心的方向凹陷所形成的用于方便取拿上述待钻孔工件的预留槽，上述导向孔的轴向垂直于上述模座所在平面，该方案的钻孔夹具结构简单，制作和使用方便。该专利方案是通过定位腔来限制工件运动，但定位腔有分离的上、下两部分，放件以及取件时不方便，加工效率低，还有待进一步改进。

中国专利申请号：201310626074.1，申请日：2013年11月28日，发明创造名称为：大尺寸铝件钻孔定位夹具，包括底板，底板台面上带有一对平行滑槽，滑槽内装有移动模，底板的台面上固连定模和定位块；移动模带有梯形台，梯形台上垂直带有立杆，立杆上套有均布第一钻孔的钻模；定模上带有压槽，定模上垂直压槽方向带有定位嵌槽，压槽顶部带有第二钻孔和定位孔；定位块带有定位槽，底板下方带有数个相互平行的横块。该专利方案是通过外部压紧的方式进行定位，效率低，不易于使用，需要进一步改进。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中格栅式散热板加工时易变形、效率低的不足，提供了一种带有翅片的散热板加工固定机构，本实用新型的技术方案，定位模板上排布有定位槽，并在压板块下表面设有橡胶垫，从而避免加工时的形变，而且大大提高了加工效率。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种带有翅片的散热板加工固定机构，包括定位模、气缸和压板，所述气缸竖直安装在工作台上，定位模与气缸的缸体固连，且气缸位于定位模的两端，气缸的活塞杆穿过定位模与压板连接；所述的定位模上排布有定位槽，用于安装散热板；在压板下表面设置有橡胶垫，该橡胶垫通过束带绑缚在压板上，且橡胶垫的下表面为锯齿状。

作为本实用新型更进一步的改进，所述的定位模每段均连接两个气缸，该气缸并列设置，并且定位模两端的气缸对置分布。

作为本实用新型更进一步的改进，所述束带为橡胶束带。

作为本实用新型更进一步的改进，所述定位模主要由定位模板以及位于定位模板两端的定位模连板组成，所述气缸的缸体与定位模连板连接。

作为本实用新型更进一步的改进，所述定位模板上表面设有两列定位组，每列定位组包含至少三个定位槽，每个定位槽对应一个工件。

作为本实用新型更进一步的改进，所述定位槽中设置有导液孔，该导液孔贯穿定位模板。

作为本实用新型更进一步的改进，所述导液孔位于定位槽中部。

作为本实用新型更进一步的改进，所述压板主要由压板连接板和压板块组成，两条压板块平行设置，两条压板块通过其两端的压板连接板相连接，压板块与定位组对应，橡胶垫绑缚在压板块下表面。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种带有翅片的散热板加工固定机构，在工作台上设有定位模、气缸和压板，通过气缸控制压板运动，实现压板与定位模的配合，在定位模板上排布有多个定位槽，可一次固定多个工件，加工效率高；在压板的下表面设置有橡胶垫，能够防止散热板变形，提高了加工质量；

(2)本实用新型的一种带有翅片的散热板加工固定机构，橡胶垫的下表面为锯齿状，锯齿状的结构具有更大的收缩性，缓冲效果更好，既能够保证固定的稳定性，又不会导致工件变形；而且束带也采用橡胶材质，同样具有防止工件变形的效果；

(3)本实用新型的一种带有翅片的散热板加工固定机构，定位模板上设有两列定位组，并用两条定位块与定位组配合，定位块之间具有一定的间隙，便于加工刀具走刀，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。

附图说明

图1为固定机构的主视结构示意图；

图2为固定机构的侧视结构示意图；

图3为定位模的结构示意图；

图4为压板的结构示意图。

示意图中的标号说明：1、工作台；2、定位模；21、定位模连板；22、定位模板；23、定位槽；24、导液孔；3、气缸；4、橡胶垫；5、压板；51、压板连接板；52、压板块；6、束带。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种带有翅片的散热板加工固定机构，包括定位模2、气缸3和压板5，所述气缸3竖直安装在工作台1上，定位模2与气缸3的缸体固连，且气缸3位于定位模2的两端，气缸3的活塞杆穿过定位模2与压板5连接。即在工作台1上对称设置两组气缸3，气缸3的缸体与定位模2连接，定位模2上开设有圆孔，气缸3的活塞杆从圆孔穿过，并与压板5连接。通过气缸3控制压板5上下运动，从而实现压板5与定位模2的配合与分离，定位模2上排布有定位槽23，定位槽23用于安装散热板，两者一一对应，实现对多个工件的固定，加工效率高。

由于格栅式散热板极易变形，在压板5下表面设置有橡胶垫4，该橡胶垫4通过束带6绑缚在压板5上，且橡胶垫4的下表面为锯齿状。束带6为橡胶束带，橡胶垫及橡胶束带能够防止散热板变形，锯齿状的结构具有更大的收缩性，缓冲效果更好，既能够保证固定的稳定性，又不会导致工件变形，有助于加工质量的提高。

实施例2

结合图3，本实施例的一种带有翅片的散热板加工固定机构，其基本结构与实施例1相同，其不同之处在于：本实施例中的定位模2主要由定位模板22以及位于定位模板22两端的定位模连板21组成，气缸3的缸体与定位模连板21连接。

定位模连板21位于定位模板22的两端，且定位模连板21的厚度小于定位模板22的厚度，定位模板22上表面突出于定位模连板21，定位模板22上表面设有两列定位组，每列定位组包含四个定位槽23，每个定位槽23对应一个工件，则该装置一次性可固定八个工件，大大提高了加工效率。

实施例3

本实施例的一种带有翅片的散热板加工固定机构，其基本结构与实施例2相同，其不同之处在于：定位槽23中设置有导液孔24，该导液孔24贯穿定位模板22。通过导液孔24能够把定位槽23内的加工液排出，可以使加工液循环利用。进一步地，可以把导液孔24设置在定位槽23中部，便于加工液快速流出。

实施例4

结合图4，本实施例的一种带有翅片的散热板加工固定机构，其基本结构与实施例3相同，其不同之处在于：所述压板5主要由压板连接板51和压板块52组成，两条压板块52平行设置，两条压板块52通过其两端的压板连接板51相连接，压板块52与定位组对应，橡胶垫4绑缚在压板块52下表面。在两个定位块之间具有一定的间隙，可以预留间距，便于加工刀具走刀，避免干涉。

具体使用时，控制气缸活塞杆升起，然后把格栅式散热板逐个放置在定位槽中，再控制活塞杆收回，使压板向下运动，并将工件压紧，然后可进行各种加工。本实用新型的技术方案，定位模板上排布有定位槽，并在压板块下表面设有橡胶垫，从而避免加工时的形变，而且大大提高了加工效率。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。