本实用新型涉及一种钢带运动过程中的一种纠偏装置,尤其是一种激光焊接机上的钢带进料纠偏装置。
背景技术:
在有使用钢带的生产线上,经常会发生钢带跑偏,跑偏的钢带会造成钢带拉边、划伤等质量问题,只有通过减速进行人工调整处理,但这样又影响生产的工艺速度和产量,而日常的钢带纠偏装置,一般为左右两块夹片形成,虽然可以起到一定的纠偏作用,但由于夹片是一平面钢块,如果钢带边缘不平整,一旦产生摩擦,也容易卡住。
技术实现要素:
针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢带纠偏装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢带纠偏装置,包括与激光焊接机一侧连接的压辊前座和限位装置。两个限位装置插入到压辊前座上的通孔内。所述的限位装置包括上圆头螺钉,限位块,滚针轴承,滚轴和下圆头螺钉。上圆头螺钉将限位块固定在滚针轴承的上端。下圆头螺钉穿过滚轴与滚针轴承的下端连接。
优选的,所述的上圆头螺钉和下圆头螺钉通过垫圈与滚针轴承连接。
优选的,所述两个限位装置的距离根据钢带的宽度调整。
本实用新型结构简单,可根据不同的钢带调节限位装置,适应性更好,而且限位装置用滚轴与钢带边缘接触。在钢带送料过程中,滚轴能定位钢带,对钢带的走向有辅助牵引作用,而且不会卡住。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是限位装置的爆炸图。
图中:1-压辊前座;2-限位块;3-滚针轴承;4-滚轴;5-钢带;6-上圆头螺钉;7-限位装置;8-通孔;9-下圆头螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示:一种钢带纠偏装置,包括与激光焊接机一侧连接的压辊前座1和限位装置7。两个限位装置7插入到压辊前座1上的通孔8内,两个限位装置7的距离根据钢带5的宽度调整。所述的限位装置7包括上圆头螺钉6,限位块2,滚针轴承3,滚轴4和下圆头螺钉9。上圆头螺钉6将限位块2固定在滚针轴承3的上端。下圆头螺钉9穿过滚轴4与滚针轴承3的下端连接。
工作时,钢带经过压辊前座从两个限位装置之间穿过,钢带的边缘与滚轴接触,从而保证钢带不跑偏。