本实用新型涉及一种自动装配机，具体地说，涉及一种风扇罩多工位自动装配机。
背景技术：
装配风扇罩枢转部位时需要在风扇罩的装配孔上依次完成这几个工序：安装垫片，上黄油，安装轴套，然后压紧。目前的装配线上采取半自动作业模式完成风扇罩的装配，效率低，精度差，强度大，不能实现连续生产。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种风扇罩多工位自动装配机，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风扇罩多工位自动装配机，所述自动装配机包括转盘、风扇罩定位柱、上垫片工位、上轴套工位、上黄油工位、压紧工位、自动上轴套装置、自动上黄油装置、自动压紧装置；其中，转盘上均匀环设有若干个风扇罩定位柱，并在转盘的顺时针方向上依次形成上垫片工位、上轴套工位、上黄油工位、压紧工位，在上轴套工位位置对应设有自动上轴套装置，自动上轴套装置安装在转盘的左侧，在上黄油工位位置对应设有自动上黄油装置，自动上黄油装置安装在转盘的后方，在压紧工位位置对应设有自动压紧装置，自动压紧装置安装在转盘的右侧。
作为对本实用新型所述的风扇罩多工位自动装配机的进一步说明，优选地，所述转盘下面采用分度计实现转盘的按角度旋转。
本实用新型通过转盘按照顺序设置风扇罩的装配工序，风扇罩上设置风扇罩定位柱用于固定风扇罩，转盘下面采用分度计实现转盘的按角度旋转，自动上轴套装置、自动上黄油装置、自动压紧装置配合转盘的转动完成每一次的转配工作，风扇罩会随着转盘的转动自动地完成每一道工序的装配，由于定位精确，生产连续，具有效率高，精度高，强度低，生产成本较低的优势。装配过程中(不是转动过程中)，看机器的操作工可以根据实际情况往转盘上补充工件。
附图说明
图1为本实用新型的自动装配机的结构示意图。
具体实施方式
为了使审查员能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
如图1所示，图1为本实用新型的自动装配机的结构示意图。所述自动装配机包括转盘1、风扇罩定位柱2、上垫片工位3、上轴套工位4、上黄油工位5、压紧工位6、自动上轴套装置7、自动上黄油装置8、自动压紧装置9；其中，转盘1上均匀环设有若干个风扇罩定位柱2，并在转盘1的顺时针方向上依次形成上垫片工位3、上轴套工位4、上黄油工位5、压紧工位6，操作工将待装配的风扇罩安装到风扇罩定位柱上，然后启动机器既可完成装配过程中的各个工序，优选地，转盘1下面采用分度计实现转盘1的按角度旋转，保证转盘能精确地转停到相应工位上进行相应的装配动作，整个装配流程能连续完成，提高装配效率，在上轴套工位4位置对应设有自动上轴套装置7，自动上轴套装置7安装在转盘1的左侧，在上黄油工位5位置对应设有自动上黄油装置8，自动上黄油装置8安装在转盘1的后方，自动上黄油装置通过压油气缸将固体黄油压到工位的工件上，在压紧工位6位置对应设有自动压紧装置9，自动压紧装置9安装在转盘1的右侧。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。