一种钢管切割用夹持旋转机构的制作方法

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其涉及一种钢管切割用夹持旋转机构。

背景技术：

钢管是很多加工领域要用到的一种加工零件，钢管通常需要由长钢管进行切割为短钢管才能够作为加工配件使用。现有技术中通常采用人工切割的方式，需要进行人工夹持和进行移动位置，切割效率低，夹持紧度低。现有技术中也有采用机器夹持的方式，但是现有技术中的夹持机器相应时间长，夹持力度不可控制，结构较为复杂，不利于设备的维修维护。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种响应时间短、方便控制夹持力度的钢管切割用夹持旋转机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管切割用夹持旋转机构，其创新点在于：包括气缸部分和切割部分，所述气缸部分和切割部分固定连接，所述气缸部分包括缸体和活塞，所述活塞位于缸体的内部，所述缸体的表面设置有压缩气体进孔和泄压孔，所述切割部分包括夹具体、传动机构、刀具固定架和进刀气缸，所述夹具体与活塞固定连接，所述刀具固定架位于夹具体的侧边上方并与其固定连接，所述进刀气缸位于刀具固定架的上方并与其固定连接。

进一步的，所述传动机构为传动带轮。

进一步的，所述活塞内部设置有转套。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型通过向气缸部分的缸体内通入压缩空气形成负压带动活塞实现夹具体的收缩，向缸体内充压时则能够实现夹具体的松开，此外，夹持钢管后通过带轮能够实现旋转与可以上下调节位置的刀具配合即可实现切割，切割操作方便，切割效率高，并且夹持力度可以通过调节缸体内的气压实现调节。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的气缸部分的剖视图；

图3是本实用新型中的侧面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1-图3，一种钢管切割用夹持旋转机构，包括气缸部分1和切割部分2，气缸部分1和切割部分2固定连接，气缸部分1包括缸体11和活塞12，活塞12位于缸体11的内部，缸体11的表面设置有压缩气体进孔111和泄压孔112，切割部分2包括夹具体21、传动机构22、刀具固定架23和进刀气缸24，夹具体21与活塞12固定连接，刀具固定架23位于夹具体21的侧边上方并与其固定连接，进刀气缸24位于刀具固定架23的上方并与其固定连接。可行的，传动机构22为传动带轮。活塞12内部设置有转套13，其中传动机构22套在转套13上。运行过程中，通过压缩气体进孔111向缸体11内部注入气体时，缸体11内形成负压，活塞12向内收缩拉动夹具体21向中心收缩，从而能够实现将钢管加紧，通过调节注入的压缩气体的量实现调节夹持力度。通过泄压孔112能够进行泄压，从而使得活塞12松开，使得夹具体21松开钢管。此外通过，传动机构22能够带动钢管旋转，切割时进刀气缸24推动刀具固定架23下压从而实现切割。切割效率高，调节夹持力度方便。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。