本实用新型涉及建筑垃圾回收领域，特别是涉及一种建筑垃圾的压榨装置。
背景技术：
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的1/3以上。具体的建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物等进行建设、拆迁、修缮及居民装饰房屋过程中所产生的余泥、余渣、泥浆及其他废弃物。按照来源分类，建筑垃圾可分为土地开挖、道路开挖、旧建筑物拆除、建筑施工和建材生产垃圾五类，主要由渣土、碎石块、废砂浆、砖瓦碎块、混凝土块、沥青块、废塑料、废金属料、废竹木等组成。
建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后，大多可以作为再生资源重新利用如：废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属，可以代砂，用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等，还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。
在对建筑垃圾的回收处理中，一般需要经过破碎，筛分，磁选，水选等流程将混合在一起的建筑垃圾分成相对纯净的单一物料。
例如公开号为CN106145731A的中国专利文献公开了一种及建筑垃圾的回收再利用方法，包括以下步骤：
(1)将建筑垃圾中的废混凝土、废石材、废陶瓷、废烧结砖瓦和灰砂砖等按种类进行分选，分别破碎至粒度00mm；
(2)对破碎后的物料进行磁选，将小件的金属类物料选出，在物料中加水清洗、浮选将木屑和塑料件小件分选出来；
(3)对磁选和浮选后的物料再经机械分别破碎至粒度小于60mm，形成可用的再生石子材料，用于路基铺设；
(4)还可将进一步破碎后的物料碾磨到小于5mm，形成再生细骨料，经常规处理后制成水泥。
具体的在水选中，通过水体的浮力能够区分出轻质物料和重质物料。其中轻质物料一半为体积大的发泡材质，通过水选后往往还会吸收较大的水分。因此回收处理中需要通过压榨工艺压榨成更为紧致的物料块。但是现有技术中的压榨机常常会在压榨仓中存在很多死角，会在压榨作业的过程中堆积物料。因此经常需要人工疏通。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单，效率高效果好的建筑垃圾的压榨装置。
本实用新型的技术方案为：
一种建筑垃圾的压榨装置，包括基座、固定在所述基座上的压榨仓、以及与所述压榨仓连通的螺旋送料机，所述压榨仓两侧分别为出料口和与所述螺旋送料机连通的进料口且压榨仓的内部空间从所述进料口向所述出料口方向逐渐缩小；
所述压榨装置还包括用于开启或封闭所述出料口的封口机构，所述封口机构包括：
导轨，水平安装在所述基座上；
封口板，铰接在所述基座上且封口板上设有与所述出料口配合的密封端；
驱动气缸，驱动气缸的缸体滑动安装在所述导轨上，驱动气缸的活塞杆与所述封口板联动并驱动封口板开启或封闭所述出料口；
感应部件，感应所述压榨仓内的压力或驱动气缸的缸体位置，并据此控制所述驱动气缸。
压榨仓的内部空间从所述进料口向所述出料口方向逐渐缩小的设计形成一个喇叭口形的压榨仓。因此随着物料在压榨仓的推进就能自发的形成压力，相较于其他形状而言，能够有效减小因为死角带来的物料堆积，提供压榨效率。
进一步的，所述压榨仓为锥台或者棱台形且上下台面中面积较小的一侧为所述出料口，所述进料口和上下台面中面积较大的一侧连通。
压榨仓的内部空间为锥台或者棱台形，即表示压榨仓的内部空间在物料前进方向上位连续的导向面，不容易出现物料堆积在某处死角。
进一步的，所述出料口和进料口的下沿与所述压榨仓在对应位置处重力方向上的最低点齐平。
在物料前进方向上，重力方向上的最低的物料会依次通过进料口和出料口的下沿，该设计的好处在于物料进入压榨仓后会不断向前运动，减少堆积的可能，提供更好的压榨效果。同时，物料压榨时挤出的水分能够通过位于螺旋送料机的排水口排出，不需要在压榨仓开设排水口。
进一步的，所述压榨仓的在重力方向上的横截面为梯形且最短的一边为所述出料口。
其中横截面为梯形所指代是压榨仓的内部空间形状，该形状能有效提高压榨效率。
所述封口板转动安装在所述基座上，封口板一端安装有所述密封端，封口板另一端与所述驱动气缸的活塞杆联动。
通过驱动气缸的活塞杆的运动，能够控制封口板的运动，从而实现压榨仓的开启和关闭。
进一步的，所述封口板与驱动气缸的活塞杆之间通过传动杆联动，所述传动杆的两端分别与封口板和驱动气缸的活塞杆铰接。
传动杆能够提高传动板和驱动气缸的活塞杆之间的自由度，更好的实现压榨仓的开启和关闭。
所述基座上固定有限位板，限位板和驱动气缸的缸体之间设有用于使所述缸体复位的压簧，所述感应部件为设置在基座上用于检测所述缸体移动位置的机械开关，该机械开关的触发控制驱动气缸打开封口板。
机械开关具有与缸体配合的触发头，触发头的运动可产生电信号或直接通断需要控制的电路。
通过压簧能够方便的调整开启压榨仓的阈值压力，提高装置的适应性。机械开关的好处在于简单稳定，方便调整。
进一步的，所述密封端为固定在封口板上的球冠形的封头。
该封头具有与所述压榨仓的出料口相配合的弧形外周面。弧形外周面的封头能够提供更好的密封效果，从实现更紧致的压榨。
本实用新型具有以下优点：
压榨仓的内部空间从所述进料口向所述出料口方向逐渐缩小的设计形成一个喇叭口形的压榨仓。因此随着物料在压榨仓的推进就能自发的形成压力，相较于其他形状而言，能够有效减小因为死角带来的物料堆积，提供压榨效率。
附图说明
图1为本实施例建筑垃圾的压榨装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例一种建筑垃圾的压榨装置，包括基座(图中省略，需要固定安装的部件直接或间接的安装在基座上)、固定在基座上的压榨仓420、以及与压榨仓420连通的螺旋送料机410，压榨仓420两侧分别为出料口422以及与螺旋送料机410连通的进料口421且压榨仓420的内部空间从进料口421向出料口422方向逐渐缩小；
压榨装置还包括用于开启或封闭出料口422的封口机构430，封口机构430包括：
封口板431，通过转轴432铰接在基座上，封口板431底部装有与出料口422配合的密封端439；
驱动气缸435，与封口板431联动并驱动其开启或封闭出料口422；
机械开关438，感应驱动气缸435的缸体位置，并据此控制驱动气缸435。
压榨仓420的内部空间从进料口421向出料口422方向逐渐缩小的设计形成一个喇叭口形的压榨仓420。因此随着物料在压榨仓420的推进就能自发的形成压力，相较于其他形状而言，能够有效减小因为死角带来的物料堆积，提供压榨效率。
压榨仓420为锥台或者棱台形且上下台面中面积较小的一侧为出料口422，进料口421和上下台面中面积较大的一侧连通。换言之，压榨仓420的在重力方向上的横截面为梯形且最短的一边为出料口422。并且出料口422和进料口421的下沿与压榨仓420在对应位置处重力方向上的最低点齐平。
如图1中的压榨仓420，压榨仓420的内部空间的横截面为梯形所，在三维空间中为锥台。压榨仓420的内部空间在物料前进方向上位连续的导向面，不容易出现物料堆积在某处死角。
压榨仓420较小的一头全部为出料口422，较大的一头的重力方向上的下部设置进料口421。因此能够实现在物料前进方向上，重力方向上的最低的物料会依次通过进料口421和出料口422的下沿，该设计的好处在于物料进入压榨仓420后会不断向前运动，减少堆积的可能，并且位于压榨仓420高点423的物料也会在运转过程中因为重力落下，从而提供更好的压榨效果。同时，物料压榨时挤出的水分能够通过位于螺旋送料机410的排水口413排出，不需要在压榨仓420开设排水口，提高了压榨仓420的整体强度。
基座上设有水平布置的导轨437，驱动气缸435的缸体滑动安装在该导轨437上；封口板431转动安装在基座上，封口板431一端安装有密封端439，封口板431另一端与驱动气缸435的活塞杆434联动。
通过驱动气缸435的活塞杆434的运动，能够控制封口板431的运动，从而实现压榨仓420的开启和关闭。同时封口板431的转动安装能够以转轴432为支点实现杠杆作用，通过调节转轴432两侧的力臂实现对封闭压力的不同需求。
封口板431与驱动气缸435的活塞杆434之间通过传动杆433联动，传动杆433的两端分别与封口板431和驱动气缸435的活塞杆434铰接。
传动杆433能够提高传动板和驱动气缸435的活塞杆434之间的自由度，更好的实现压榨仓420的开启和关闭。基座上固定有限位板400，压簧436的两端分别与限位板400和驱动气缸435的缸体相抵。通过压簧的预压缩力可以调整开启压榨仓420的阈值压力，提高装置的适应性。
利用机械开关438可控制驱动气缸，例如机机械开关的电路部分接入驱动气缸供气管路上的电磁阀的控制回路，机械开关触发时，通过电磁阀的相应动作控制驱动气缸，打开封口板431。
密封端439为固定在封口板431上的球冠形的封头，该封头具有与压榨仓420的出料口422相配合的弧形外周面。压榨仓420的出料口422外侧还承接有出料机440。出料机440包括用于承接压缩物料的出料斗441，将出料斗441内物料输送出去的出料绞龙442，以及位于出料绞龙442末端的出料导管443，出料机440的设计能够进一步的调高压榨作业的流畅性。
具体作业中：
物料首先进入上料斗412中，经过螺旋送料机410的上料绞龙411经过进料口421进入压榨仓420。因为压榨仓420的出料口422被密封端439堵住，所以在上料绞龙411的不断工作下，压榨仓420内的压力逐渐上升。物料沿着压榨仓420的斜面逐渐压缩。物料中多余的水分在重力作用下沿着排水孔413离开压榨装置。
当压榨仓420内的压力逐渐上时，密封端439会抵推封口板431，封口板的作用力通过传动杆433，活塞杆434传递至驱动气缸435，驱动气缸435的缸体受力后能克服压簧436的弹力在导轨437上向相位板400靠拢。当运动到一定距离时，机械开关438触发，驱动气缸435工作打开封口板431，被压缩的物料在上料绞龙411的推力下进入出料斗441内，再经过出料绞龙442输送至出料导管443内。
在本实施例中，驱动气缸435的活塞杆复位可以采用人工控制，也可以采用延时控制，当打开封口板431达到10～30秒(根据需要设定)后，驱动气缸435会再次动作关闭封口板431。延时控制可以利用现有的延时器，控制驱动气缸复位。
驱动气缸435的活塞杆复位也可以选择采用压力传感控制。例如在压榨仓420内设置压力传感器，通过该压力传感器的信号控制驱动气缸关闭封口板。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。