一种管材钻孔机的下压旋转机构的制作方法

本实用新型涉及一种管材钻孔机的下压旋转机构。

背景技术：

在管材的生产制造工艺中，需要对管材多个部位进行钻孔等一系列的工序。现有的加工设备通常只能对管材的单个部位钻孔，这种生产方式效率较低，无法多角度打孔，同时，频繁的拆卸定位操作，浪费大量人力，容易产生误差，影响加工精度。

有鉴于此，本发明人设计了一种多方位、可旋转的管材钻孔机的下压旋转机构，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种管材钻孔机的下压旋转机构，本实用新型通用性强，固定材料更加牢固，定位准确，可旋转多方位作业，同时有效减少工人工作量，并提高工作效率，节省了大量的人力和物力，提高了生产效率，同时保证了产品的加工质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种管材钻孔机的下压旋转机构，包括轴承座、推动装置、旋转装置及压紧装置，所述推动装置包括第一气缸及齿条，所述第一气缸推动所述齿条位移，所述旋转装置包括异型齿轮，所述异型齿轮与齿条啮合，且所述异型齿轮两侧设有滑槽，所述轴承座两端设有轴承，所述滑槽与所述轴承相配合。

优选地，所述异型齿轮还设有置管槽。

优选地，所述压紧装置包括第二气缸及压紧块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通用性强，固定材料更加牢固，定位准确，可旋转多方位作业，同时有效减少工人工作量，并提高工作效率，节省了大量的人力和物力，提高了生产效率，同时保证了产品的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型主视图。

具体实施方式

如图1至图2所示， 一种管材钻孔机的下压旋转机构，包括轴承座1、推动装置2、旋转装置3及压紧装置4，所述推动装置包括第一气缸21及齿条22，所述第一气缸21推动所述齿条22位移，所述旋转装置3包括异型齿轮31，所述异型齿轮31与齿条22啮合，且所述异型齿轮31两侧设有滑槽32，所述轴承座1两端设有轴承11，所述滑槽32与所述轴承11相配合。

优选地，所述异型齿轮31还设有置管槽33。

优选地，所述压紧装置4包括第二气缸41及压紧块42。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。