本实用涉及一种用于加工车用稳定杆的双头卧式钻床，尤其是一种效率高、耗费工时短，且专用于机械加工车用稳定杆的双头钻床。
背景技术：
稳定杆，又称横向稳定杆或防倾杆，是汽车悬架系统的辅助弹性减震。它的作用是为改善汽车行驶平顺性，通常把悬架刚度设计得比较低，其结果是影响了汽车行驶稳定性。为此，在悬架系统中采用了横向稳定杆结构，用来提高悬架侧倾角刚度，减少车身倾角，目的是减少汽车横向侧倾程度和改善平顺性。在稳定杆的机械加工过程当中，其两端需要通过钻床冲孔，现有技术中，很多工厂都是产用单孔作业方式，一个孔钻完后，再去钻另一个孔，如果大批量生产的话，这种普通立式钻床使用通用夹具进行加工会非常的繁琐，而且效率低下，耗费工时长。
本实用新型针对上述问题，提出了新的技术方案，通过在主轴箱的左右两侧分别设有一个主轴，所述主轴箱和套筒上方通过连接柱设有夹紧稳定杆的夹具，所述主轴一端设有钻头。通过主轴箱同时控制两个主轴进行加工，不仅可以减短加工所耗费的工时，提高生产效率，而且可以保证稳定杆两端的通孔的公差一致。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、生产率高、耗费工时短且专用于生产车用稳定杆的钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种用于加工车用稳定杆的双头卧式钻床，包括钻床本体、主轴箱、主轴、钻头、工作台、底座、夹具和稳定杆，所述钻床本体上方设有三处用于夹紧稳定杆的夹具，所述夹具设置在主轴箱的上方，所述主轴箱设置在钻床本体中央，所述主轴箱的两端连接有套筒,所述套筒与主轴固定连接，所述套筒中设有转动轴，所述转动轴与钻头相连接，所述工作台设置在底座上方，所述工作台中央设有一个凹槽，所述钻床本体的两侧设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括气缸、连接杆、推杆和弹簧，所述连接杆将气缸和推杆连接，所述推杆设置在凹槽的外侧上方，所述弹簧设置在推杆的下方内侧。
通过采用上述技术方案，通过在普通钻床上增设一个主轴，形成一个主轴箱控制两个主轴，两个主轴的各自一端均设有钻头，通过主轴箱同时控制两个钻头同时作业，同时在稳定杆的两端同时钻出两个通孔，减少耗费的工时。如果稳定杆两端的通孔在普通钻床上加工，通孔需要分开钻出，在此过程中，稳定杆两端的通孔的制造公差可能会不一致，无法确定是否是同轴。而且本实用新型的夹具设计在钻床本体的上方，方便操作人员对工件进行装卸和搬运，定位更快更容易。所述凹槽的外侧上方设置有推杆，推杆可以对工件起到一个向里的推力，防止在加工过程中工件滑出凹槽。
作为优选：所述夹具采用液压夹具。
通过采用上述技术方案，采用液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速的定位和夹紧，显著地减少了装卸工件的时间，减轻工人的劳动强度。
本实用新型的优点在于：1.此钻床两端钻头同时作业，将稳定杆两端钻出通孔，减短耗费的工时。2.本实用新型的夹具设计在钻床本体上方，通过连接柱分别与主轴箱和套筒固定连接，方便操作人员对稳定杆的拆卸和定位。3.此钻床采用液压夹具，保证工件的加工精度，而且能够快速定位和夹紧，减少装卸工件的时间。
附图说明
图1是本实用新型一种用于加工车用稳定杆的双头卧式钻床的结构示意图。
附图标记：1、主轴；2、套筒；3、稳定杆；4、夹具；5、主轴箱；6、钻床本体；7、钻头；8、工作台；9、底座；10、转动轴；11、伸缩机构；12、推杆；13、凹槽；14、气缸；15、连接杆；16、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，一种用于加工车用稳定杆的双头卧式钻床，包括钻床本体6、主轴箱5、主轴1、钻头7、工作台8、底座9、夹具4和稳定杆3，所述钻床本体6上方设有三处用于夹紧稳定杆3的夹具4，所述夹具4采用液压夹具，所述夹具4设置在主轴箱的上方，所述主轴箱5设置在钻床本体6中央，所述主轴箱5的两端连接有套筒2,所述套筒2与主轴1固定连接，所述套筒2中设有转动轴10，所述转动轴10与钻头7相连接，所述工作台8设置在底座9上方，所述工作台8中央设有一个凹槽13，所述钻床本体6的两侧设置有伸缩机构11，所述伸缩机构11包括气缸14、连接杆15、推杆12和弹簧16，所述连接杆15将气缸14和推杆12连接，所述推杆12设置在凹槽13的外侧上方，所述弹簧16设置在推杆12的下方内侧。
本实用新型的设计，通过在普通钻床上增设一个主轴1，形成一个主轴箱5控制两个主轴1，两个主轴1的各自一端均设有钻头7，通过主轴箱5同时控制两个钻头7同时作业，同时在稳定杆3的两端同时钻出两个通孔，减少耗费的工时。如果稳定杆3两端的通孔在普通钻床上加工，通孔需要分开钻出，在此过程中，稳定杆3两端的通孔的制造公差可能会不一致，无法确定是否是同轴。而且本实用新型的夹具4设计在钻床本体6的上方，并且通过连接柱分别与主轴箱5和套筒2固定连接，方便操作人员对工件进行装卸和搬运，定位更快更容易。所述凹槽13的外侧上方设置有推杆12，推杆12可以对工件起到一个向里的推力，防止在加工过程中工件滑出凹槽13。采用液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具4保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速的定位和夹紧，显著地减少了装卸工件的时间，减轻工人的劳动强度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。