大型激光纹理设备的制作方法

本实用新型涉及激光纹理领域，特别涉及一种大型激光纹理设备。

背景技术：

激光纹理加工是一项相对较新的加工工艺，对工具和模具制造业的客户颇具吸引力，这一技术与用途广泛的五轴联动加工技术相结合后尤其适合加工复杂的3D模具，激光纹理加工是一种经济实用的加工技术，适合加工不规则的表面和复杂的3D模具，能达到最佳的加工效果，激光纹理加工一方面为产品设计师提供了更多自由，另一方面也能降低加工成本，蚀刻技术面对许多纹理无能为力，即使使用合适的光化学膜，皱痕也难以避免，必须进行精细的、昂贵的后续处理，激光纹理加工不使用化学药剂，激光头是加工几乎所有金属的唯一工具，传统纹理处理主要依赖化学蚀刻处理工艺，化学蚀刻中利用的原料以及加工烧毁物都会形成极大的环境污染，且产物缺乏个性，面临很多纹理无法蚀刻的难题。

现有技术中，激光纹理设备是在固定平台上对模具进行加工的，可进行纹理加工的工件较小，不能对大型的工件进行加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大型激光纹理设备，其实现了对大型工件的激光纹理加工。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种大型激光纹理设备，包括激光器、移动平台和两个底座，所述移动平台两端设有纵向小车，所述底座位于所述移动平台两端下方，所述纵向小车于所述底座上纵向移动，所述移动平台上设有横向开口，所述激光器通过横向小车于所述横向开口上横向移动。

通过采用上述技术方案，激光器通过移动平台的纵向小车在底座上纵向移动实现在空间中的纵向移动，通过横向小车在移动平台的横向开口上横向移动实现在空间中的横向移动，从而使激光器可激光蚀纹大型的工件。

进一步的，所述底座两侧设有滑轨，所述小车上的滚轮设有与所述滑轨相匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，小车上的滚轮与滑轨卡接，限制滚轮的轴向移动，防止小车脱轨。

进一步的，所述横向开口上设有横向滑轨，所述横向小车于所述横向滑轨上横向移动。

通过采用上述技术方案，横向小车在横向滑轨上滑移，从而带动激光器横向移动。

进一步的，所述纵向小车两端设有第一防尘罩，所述第一防尘罩套设于所述纵向滑轨上。

通过采用上述技术方案，第一防尘罩的设置，可防止纵向滑轨上布满灰尘，避免纵向小车移动卡顿造成激光器定位不准。

进一步的，所述激光器的两侧设有第二防尘罩，所述横向开口两边设有卡接所述第二防尘罩的第二卡槽。

通过采用上述技术方案，第二防尘罩的两边插接在第二卡槽内，从而覆盖在横向开口上。

进一步的，所述移动平台纵向移动的两侧设有第三防尘罩，所述第三防尘罩覆盖房顶，所述第三防尘罩移动方向的两边设有供所述第三防尘罩滑动的第三卡槽。

通过采用上述技术方案，第三防尘罩与移动平台连接后覆盖于房顶，可阻挡移动平台在移动时掀起的房顶灰尘。

进一步的，所述底座底部设有配重块。

通过采用上述技术方案，配重块的设置可保证底座的稳定，避免移动平台在移动时造成底座移动。

进一步的，所述移动平台上设有照明灯。

通过采用上述技术方案，照明灯的设置，使激光器下方保持明亮，照明激光器需要蚀纹的工件。

进一步的，所述第一防尘罩、第二防尘罩和第三防尘罩为可折叠设置。

通过采用上述技术方案，防尘罩的可折叠设置，使防尘罩可伴随其连接的部件拉伸收缩，并始终覆盖在需要防尘的部件上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：激光器通过移动平台的纵向小车在底座上纵向移动实现在空间中的纵向移动，通过横向小车在移动平台的横向开口上横向移动实现在空间中的横向移动，从而使激光器可激光蚀纹大型的工件。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型省略部分特征后的结构示意图；

图4是本实用新型激光器、移动平台和横向小车的结构示意图；

图5是本实用新型纵向小车的结构示意图；

图6是本实用新型移动平台的结构示意图，示出了照明灯。

图中，1、激光器；2、移动平台；3、底座；4、纵向小车；5、横向开口；6、横向小车；7、纵向滑轨；8、滚轮；9、横向滑轨；10、第一防尘罩；11、第二防尘罩；12、第二卡槽；13、第三防尘罩；14、第三卡槽；15、配重块；16、照明灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

一种大型激光纹理设备，如图1和图2所示，包括激光器1、移动平台2和两个底座3，移动平台2两端设有纵向小车4，底座3位于移动平台2两端下方，纵向小车4于底座3上纵向移动，如图5所示，移动平台2上设有横向开口5，激光器1通过横向小车6于横向开口5上横向移动。

如图3所示，底座3两侧设有纵向滑轨7，纵向小车4上的滚轮8设有与纵向滑轨7相匹配的凹槽。滚轮8的凹槽与纵向滑轨7卡接，限制滚轮8的轴向移动，防止小车脱轨。

如图4所示，移动平台2的横向开口5上设有横向滑轨9，使横向小车6在横向滑轨9上横向移动。

如图5所示，纵向小车4两端设有第一防尘罩10，第一防尘罩10套设于纵向横向开口5上。第一防尘罩10的设置，可防止纵向滑轨7上布满灰尘，避免纵向小车4移动卡顿造成激光器1定位不准。如图5所示，激光器1的两侧设有第二防尘罩11，横向开口5两边设有卡接第二防尘罩11的第二卡槽12。第二防尘罩11的设置可减少灰尘从横向开口5进入移动平台2。移动平台2纵向移动的两侧设有第三防尘罩13，第三防尘罩13覆盖房顶，可阻挡移动平台2在移动时掀起的房顶灰尘。第三防尘罩13移动方向的两边设有供第三防尘罩13滑动的第三卡槽14。

如图2所示，底座3底部设有配重块15，保证底座3的稳定，避免移动平台2在移动时造成底座3移动。如图6所示，移动平台2上设有照明灯16，使激光器1下方保持明亮，照亮激光器1需要定位蚀纹的工件。

在本实施例中，第一防尘罩10、第二防尘罩11和第三防尘罩13为可折叠的防尘罩，使防尘罩可伴随其连接的部件拉伸收缩，并始终覆盖在需要防尘的部件上。